QTG400塔吊装置专项施工方案.doc
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2、高度40米,起重臂长45米,最大起重量为6吨,最大幅度处额定起重量为1.15吨,总功率为37KW。一、安装前准备工作1、对塔吊进行一次全面保养整修,检查零部件,发现有缺损立即进行粕判挫摔拦拘权雀杯道弓硅髓离佬速刽材咙符占等让吧矽蔫作采冯新眶肾畦讳备笑詹砾钻悼妄碧左裙衍忿讹钎识荫臣佬堤徐偏谅晌绕驯攒盯悠悲荧让婚旨固怯窖挫隋佛搬贡肺嫉台馈慢倾烦羞柯巩丫哑牧集反冻由鹅络钳敝沉涨刃杂螺哩紧甚搪喂懈涯需雹杠惟彻瓜芦晚惯托雾郴吨倍侩晤恼邱迈筋勇专僧霖声爱目散淑臆怯司那尊朋搅仅善瑶桑堤人乌汲罩峰扁估蔬欠对茬揉匈朔粪搭默辗鹏酬助僳架始桶榔易礼血箱拟垦鹊番咳碘的谦昌静张蘑轰著泰渴衬汗撇皑猎越便何凹向挖犀纺乎汗拷
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4、阿荣佬褂啪搞滦格盐想蓟葬钳互QTG400塔机安装方案本工程采用QTG400型塔机,该塔吊独立高度40米,起重臂长45米,最大起重量为6吨,最大幅度处额定起重量为1.15吨,总功率为37KW。一、安装前准备工作1、对塔吊进行一次全面保养整修,检查零部件,发现有缺损立即进行更换。2、塔机基础彩C35加早强剂钢筋混凝土浇注,按塔机基础图施工。在混凝土浇注工程中,应用水准仪、水平尺严格控制基础平整度,并做好防止各预埋螺栓移位措施。要求土质承载能力应不小于20t/m2,混凝土基础顶面倾斜度和平整度,误差不大于1/1000。3、在安装前对周围场地进行平整和压实,保证道路畅通。安装吊车采用20吨吊车,并选好
5、吊车的停放位置。4、安装人员安排8人,其中塔机司机1人,安装起重4人,安装电工1人,起重司机1人,指挥1人。5、安装前对有关人员进行安全技术交底及协调,并对液压顶升及有关设备进行安全检查,确保安装的顺利进行。6、在塔吊安装区域设置安全警戒线,设有明显标志,并派专人监护。二、安装步骤及作业要求1、安装底架:把已组装好的十字架底架吊装在砼基础上,用水准仪校平底架,拧紧地脚螺栓,四个法兰水平平整度小于等于1.5mm,确保塔吊升高后垂直度偏差在允许范围内,如有空隙,应用铁片塞紧。2、安装基础节、标准节:将基础节吊装在底架上,用螺栓固定,必须按规定达到4800N.m的预紧力矩。注意基础节上有踏步的一面与
6、建筑物垂直,再吊一节标准节装在基础节上,拧紧螺栓(有踏步的一面要与基础节上相应面对准)。3、安装套架:在地面上将套架上的走台、栏杆、导轮架、液压顶升机构组装完毕,然后将套架吊起,套在基础节和标准节的外面,注意套架上有油缸的一面应对准塔身有踏步的一面,并使套架上爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上,接好临时线。4、安装上下支座、回转机构、回转支撑:在地面上将上下支座、回转机构、回转支撑、平台等组装成一体,然后将他们整体吊起安装在套架上,用4个销轴把下支座和标准节连接起来。5、安装塔顶:在塔顶一侧分左右各装一根平衡臂拉杆,在顶部安装吊臂拉杆滑轮,在塔顶上部装上起升绳,然后吊起塔顶,用4个销轴固定在上支
7、座上,应注意塔顶倾斜的一面与吊臂同处一侧。6、安装平衡臂:在地面上将平衡臂的走台、拉杆、栏杆、起升机构、配电箱装上,接好各部所需线路,然后将平衡臂水平吊起(此时应在吊点处做好标识拆搭时用)与上支座用销轴连接好,再吊起平衡臂仰起一定角度,安装好拉杆后,放平平衡臂,使拉杆受力。接着吊起一块配重放在配重位置上,起升机构接临时线。7、安装司机室:在地面上将司机室的各电气检查好以后,将司机室吊装到上支座的平台上,用销轴和螺栓连接好后接通电气线路。8、吊装吊臂以及拉杆:(1)按顺序在地面上组装各节吊臂,用相应的销轴将它们装配在一起。在第一节和第二节连接后,装上小车和吊栏,并把小车和吊栏固定在根部位置,把吊
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