南京高层全预制装配式住宅楼塑钢门窗安装施工方案.doc

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1、某某*经济适用房项目塑钢门、窗安装施工方案 中建*有限公司（沪）某某上坊保障房项目经理部 目 录一、编制说明2二、工程概况21、工程建设简介22、工程地理位置及简况2三、编制依据：2四、施工部署及施工技术方案4五、质量保证体系8六、安全保证措施20七、成品保护措施22八、试验、检验、验收措施23一、编制说明本工程为某某*上坊保障房项目塑钢窗安装工程， 规格有6+12+6双透明中空玻璃、6厚单层玻璃和6+12+6内平外毛玻璃，鉴于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑。二、工程概况1、工程建设简介1.1、建设工程名称

2、：某某*经济适用房项目1.2、建设工程地址：某某市江宁区上坊镇1.3、建设单位名称：某某*置业有限公司1.4、监理单位：扬州市*工程监理有限责任公司1.5、施工单位名称：中国建筑*工程局有限公司（沪）2、工程地理位置及简况*经济适用房项目4号地块6-01、6-03、6-04、6-05栋及4号地库是由某某市政府投资，中建*施工的政府民生工程。项目位于某某市江宁区上坊镇东麒路，占地面积21758平方米，总建筑面积66858平方米，6-01、03、04栋均为剪力墙结构，地下1层，地上18层，建造高度为56.2m；4号中心地库连接6-016-04栋，结构形式为框架结构，地下室层高为3.4m；6-05栋

3、为全预制装配整体式钢筋混凝土框架加钢支撑结构体系，地下一层，地上15层，建筑高度为45米，建筑面积10380平方米，是全国首栋高层全预制装配建筑。本方案针对*保障房项目门窗安装施工。三、编制依据（一）、本工程设计图纸（二）、材料的标准及检验方法1、GB50011-2001建筑抗震设计规范2、GB50016-2006建筑设计防火规范3、GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范4、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准5、GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范6、GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范7、GB50300-2001建筑工程

4、施工质量验收统一标准8、GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范9、10、JG/T207-2007钢塑共挤门窗11、JGJ103-2008塑料门窗工程技术规程12、GB/T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材13、JG/T140-2005未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗14、JG/T180-2005未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门15、GB11614-1999浮法玻璃16、GB/T9963-1998钢化玻璃17、GB/T11944-2002中空玻璃18、GB/T14683-93硅酮建筑密封胶19、GBT13477-92建筑密封材料试验方法20、JGJ113

5、-2003建筑玻璃应用技术规程21、建筑安全玻璃管理规定22、GB50009建筑结构荷载规范23、GB15763.2-2005建筑用安全玻璃24、GB/T14683-2003密封胶25、JC/T187-2006建筑门窗用密封胶条参照本工程对质量、工期的要求，结合本工程具体情况及所采用的施工方法、工艺措施有关国家及江苏省地方规范、规定。四、施工部署及施工技术方案（一）施工组织部署1、施工准备 11项目部组成结构 根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合

6、建设方、总包方各项工作，协商内部系统及外部的工作。 2、安装准备 21工程交底及技术培训 由项目总工、工程主管、技术员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。 22材料准备 根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。 2.3机械准备2.4室内1000毫米控制线已弹好。在门窗框或副框安装前，门窗安装弹好三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行

7、处理的门窗洞口应做好记录和标识。窗中线需要弹出。 2.5检查门窗洞口标高、位置。（二）、材料要求：型材外窗主型材内外侧可视面最小壁厚：平开窗不应小于2.5mm，推拉窗不应小于2.2mm。外门主型材内外侧可视面最小壁厚：平开门不应小于2.8mm，推拉门不应小于2.5mm主型材断面应具有独立的保温（隔声）腔室、增强型钢腔室及排水腔室。单腔结构型材的未增塑聚录乙烯（PVC-U）塑料窗不得用于城镇民用建筑。 增强型钢增强型钢的壁厚应根据抗风压性能要求确定，窗用增强型钢最小壁厚不应小于1.5mm，门用增强型钢最小壁厚不应小于2.0mm，组合窗用拼樘管增强型钢最小壁厚不应小于2.0mm。增强型钢表面（包括

8、内腔）均应进行热镀锌处理，镀锌层厚度不应小于12m。不得使用发黑、喷及刷漆的增强型钢，严禁使用未经防锈处理的增强型钢。玻璃门窗玻璃的品种、颜色和性能应根据建筑物的功能要求选用。门窗玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合现行国家和行业标准的规定。非中空玻璃单框双玻门窗不得用于城镇居住建筑。其他建筑也不宜使用非中空玻璃单框双玻门窗。单层玻璃不宜用于建筑外窗。中空玻璃用的间隔条采用连续折弯型，且内含干燥剂的铝框。采用间隔铝条制备的中空玻璃需采用双道密封，第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶，第二道密封胶采用中性硅酮中空密封胶，并应用专用打胶机进行混合打胶。7层以上包含7层外开窗需用安全玻璃。面积大于1平

9、方米的窗玻璃，在安装前需对其边部进行倒角磨边等加工处理。安装在易于受到人体或物体碰撞部位的玻璃需要采取防护措施，可设警示或防护栏。无室外阳台的外窗台距室内地面高度公共建筑低于800，住宅低于900时，必须加设可靠的防护措施。五金配件五金配件应符合现行国家标准及行业标准。应满足功能要求。塑钢门窗采用的五金件应具有足够的强度，开启灵活、无噪声，满足使用功能要求、环保要求和耐腐蚀要求。塑钢门窗用其他五金配件应符合设计要求和相关技术条件的规定。本工程建筑平开窗宜选用多点锁闭结构的联动执手。密封材料密封材料应符合现行的国家标准及行业标准，并按功能要求、使用范围、型材构造尺寸区别选用。密封胶条应采用三元乙

10、丙橡胶。密封毛条必须用加片型经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条。非硅化密封毛条禁止用于建筑外门窗。硅酮建筑密封胶应采用中性胶。材质要求： 1)下料前应对其型号、表面质量与颜色等进行检查。 2）下料尺寸允许偏差为（-0.5mm，+0.5mm），端头角度允许偏差-15以内。 3）下料端头不应由明显变形、水渍、污损现象。 4）玻璃压条的加工精度须保证角缝对接严密、平整、牢靠。 5）门窗的进场一是外观无破损、断裂：二是查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。 6）紧固件、五金件、增强型材及金属板衬板等，应进行表面防腐处理。（三）、操作工艺 安装埋件装门窗框校正塞缝抹灰门窗扇安装打密封胶 1

11、、找中弹线量出最上层窗的安装位置，根据三线找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。说明：门窗垂直线（门窗中线或边线）通过外墙面外自上而下拉通的钢丝线进行控制；门窗进出线通过内墙墙体控制线（内墙面灰饼）进行控制；门窗标高线（水平线）通过室内建筑一米线控制。 2、门窗框安装固定将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用对拔木楔子将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。a、安装固定片： 门窗框与墙体一般采用固定片连接，左右两侧固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定，以保证门窗框安装

12、牢固；上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于200mm， 其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。 注意：采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台板（下带）及两侧的预留混凝土块进行固定，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。 固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。洞口宽度和高度的允许尺寸偏差：洞口宽度高度4800未粉刷墙面101520已粉刷墙面510153、门窗框与墙体间缝隙处理： 门窗框底边采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。 无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。 干硬性水泥砂浆塞

13、缝前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。 打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙， 超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中， 严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。 4、抹底灰： 墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷 JS 防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。 5、涂刷JS防水： 待底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷 JS 防水，须

14、保证其厚度不小于1.0m，防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处。 6、抹灰做口（用防水砂浆）内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台20mm。外侧抹灰时要用5mm厚，10mm神木片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出，凹槽内用密封胶填实。7、门窗扇及五金件安装 扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。 8、打密封胶内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。窗边做法如图： 五、质量保证体系一、主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。门窗框的尺寸应结合土建建筑施工图和现场门窗洞口来定。 2、固定片的数量与位置应正确，固定片需要与砖墙中混凝土砖块连接固定。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm200mm，固定点间距应不大于600mm。 3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。