凝土浇筑施工方案.doc

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1、凝土浇筑施工方案一、编制依据1.1 业主提供的工程施工图纸1.2 国家、建设部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件1.3 工程拟建场地的环境条件和投入本工程的资源情况二、工程概况工程名称:新城公馆三期二标段 工程地点：常州武进新城公馆建筑规模： 92825.17平方米，建设单位：常州新城房产开发有限公司勘察单位：江苏筑原建筑设计有限公司设计单位： 南京市民用建筑设计研究院有限责任公司监理单位： 江苏阳湖监建设项目管理有限公司施工单位：溧阳市天目湖建筑安装工程有限公司施工工期：873日历天 混凝土强度说明如下表：楼层构件强度等级抗渗等级地下五层顶柱、墙、承台梁C45梁、板、独立基础C40六

2、层十层顶柱、墙C40梁、板C35十一层十八层顶梁、板、柱、墙C35十八层以上梁、板、柱、墙C30其它基础垫层C15构造柱、圈梁、过梁、压顶梁C20注：地下室部分底板、外墙、室外顶板及水池、水箱墙体之混凝土须为抗渗混凝土，抗渗等级为：P6。三、施工部署1、施工准备1.1作业条件：项目部施工员向现场各工作班组进行了技术交底，内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、质量标准、成品保护措施和安全注意事项；人员、材料、机具等各类资源准备就绪，运输畅通；各检验批工程在自检合格后报现场监理检查并同意砼浇筑施工。1.2材料准备：每层浇注砼，先算出方量；商品砼经试验室试配、调整，主控内容：水灰比，砂、石粒径、坍

3、落度、缓凝时间、外加剂。1.3、施工主要机具准备：插入式震动泵、平锹、嵌板、胶皮管、刮尺、砼输送泵及管道，水平仪。1.4、实验用具：坍落度筒一只（上口直径：100，下口直径：200，高：300）；标准抗压试模：（100*100*100）六组。2、施工工艺2.1施工顺序：上道工序验收合格控制标高引测喷水湿润砼泵送第一次振捣砼初凝前第二次振捣砼表面平仓砼打磨机表面打磨第一次收光砼面拉细纹养护四、施工要点1、砼浇筑脚手跑道搭设：脚手跑道边浇筑边拆除，严禁泵管直接搁置在梁、板钢筋表面。2、砼坍落度控制：在砼下料点，现场技术人员会同监理人员对前三车逐一检测，中间过程随机抽测六次，最后三车逐一检测，对坍落

4、度抽测结果超大者一律退回。3、砼浇筑：（1）浇筑顺序：按后浇带分割成两块浇筑区域，每块区域均依次浇筑成型；（2）砼浇筑方式：分段定点，由远向近退浇，梁处斜向分层，一个坡度，一次到顶。砼必须在初凝前浇筑完毕，确保不出施工冷缝。4、振捣：（1）采用插入式震动器，垂直振捣；（2）每个下料点布置3台震动器，实行定机定人，一台布置在下料点，另一台布置在砼坡脚。（3）振捣时要做到：“快插慢拔”防止砼分层，离析，出现孔洞等缺陷。振捣点间距：300。（4）每点振捣时间：30秒，目测情况为砼表面泛出灰浆，显现水平，不再沉落，不再出现气泡为止。（5）砼初凝前专人回振，重点是梁及梁柱节点。5、砼面标高控制：每根柱角

5、筋上均设置控制标高，红胶布显目标识（扎筋前将红胶布统一清除），中间部位采用12短钢筋头设置控制标高间距2000*2000，整个浇筑过程水准仪器跟踪复测砼面标高。6、表面处理：砼初凝前，用2.5米长铝合金直尺刮平，初凝后、终凝前，再用铁滚筒纵横滚压，刮去多余浮浆后，砼面打磨平整、密实，铁抹子同步第一次收光，指压仅有指纹印，内部有坚实感时，第二次收光，定制800宽拉纹器顺直拉出细毛条纹。7、钢筋、钢板止水带表面清理：砼第二次回振后，便安排专人采用湿抹布檫净钢筋表面所沾水泥浆。8、养护：砼浇捣完毕12小时内覆盖塑料薄膜保湿养护。9、砼强度达到1.2N/MM2前严禁上人及安装模板支架。五、质量要求1、

6、现浇结构外观质量不应有严重缺陷。2、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。轴线： 梁、板：8标高： +10截面尺寸： +8 ，-5表面平整度： 8六、成品保护措施1、砼未达到1.2N/MM2前严禁上人作业。2、板拆除严禁碰撞现浇结构表面棱角。3、砼未达到设计强度严禁堆放重物。七、安全措施1、进入施工现场人员，必须戴好安全帽。2、所有电气设备的修理拆除工作必须专业持证电工进行，严禁他人自行拆动。3、砼输送泵下料必须由专人指挥，以防驾驶员倒车时伤及人、物和发生其它以外事故。4、酒后及生病人员严禁参加作业。八、施工缝的处理1、施工缝的处理： 在施工缝处继续浇注砼时，已浇注的砼抗压强度不应小

7、于1.2N/mm2。混凝土达到1.21.2N/mm2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。2、在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应清除。3、注意施工缝位置附近回弯钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。4、在混凝土浇注前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。5、从施工缝开始继续浇注时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施缝处逐渐推进，并距80-100cm处

8、停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。6、承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应遵守下列规定：a、 标高不同的两个水平施工缝，其高低结合处应留成台阶形，台阶的高度比不得大于1；b、 在水平施工缝上继续浇注混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校正；c、 垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12-16mm，长度为50-60mm间距为50mm。在台阶式施工缝的垂直面上应补插钢筋。九、混凝土养护与拆模1、自然养护a、覆盖浇水养护b、薄膜布养护c、薄膜养生液养护2、养护条件a、在自然气温条件下（高于+50C），对于一般塑性混凝土应在浇注后10-12h内（炎夏可缩短2-3h），对高强度应在浇注

9、后1-2h内，即用麻袋，草帘，并及时浇水养护，以保持混凝土具有足够的湿润状太。b、混凝土在养护的过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝，要立即细致加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。3、加热养护4、其他热养护a、热模养护b、棚罩式养护c、覆盖式养护十、混凝土拆模 混凝土结构浇注后，方可拆模。模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到到的强度来确定。 1、不承受的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。 2、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度2m及小于2m50%跨

10、度大于2m及至8m75%梁（跨度为8m及小于8m）75%承重结构（跨度大于8m）100%悬壁梁和悬壁板100% 3、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模而承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。 4、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，眼睛堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。十一、混凝土裂缝产生的主要原因混凝土结构宏观裂缝产生的原因主要有三种：一是由外荷载引起的，这是发生最普遍的一种情况；二是结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状况与计算假设模型的不同

11、差异引起的；三是变形引力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀深降等因素引起的变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。十二、砼试块留置项目要求砼抗压试块按每100立方留置一组，一次连续浇筑超过1000立方按每200立方留置一组砼结构实体检验试块每一施工段留置一组拆模试块一层留置一组十三：本工程基础垫层为C15,其它混凝土强度为C45、C40、C35、C20具体留置见附页：508#房混凝土试块留置表序号强度留置部位标养拆摸同条件抗渗1C151-23轴垫层12C1524-42轴垫层13C50灌桩14C45基础梁55C45S61-23轴基础柱、墙板216C45S

12、624-42轴基础柱、墙板217C40P61-23轴一层结平118C40P624-42轴一层结平119C451-23轴一层柱 110C401-23轴二层结平11111C4524-42轴一层柱112C4024-42轴二层结平11113C451-23轴二层柱 114C401-23轴三层结平11115C4524-42轴二层柱116C4024-42轴三层结平11117C451-23轴三层柱118C401-23轴四层结平11119C4524-42轴三层柱120C4024-42轴四层结平111508#房混凝土试块留置表序号强度留置部位标养拆摸同条件抗渗21C451-23轴四层柱122C401-23轴五层结

13、平11123C4524-42轴四层柱124C4024-42轴五层结平1125C401-23轴五层柱126C351-23轴六层结平1127C4024-42轴五层柱128C3524-42轴六层结平11129C401-23轴六层柱130C351-23轴七层结平11131C4024-42轴六层柱132C3524-42轴七层结平1133C401-23轴七层柱134C351-23轴八层结平1135C4024-42轴七层柱136C3524-42轴八层结平11137C401-23轴八层柱138C351-23轴九层结平11139C4024-42轴八层柱140C3524-42轴九层结平11508#房混凝土试块留置表序号强度留置部位标养拆摸同条件抗渗41C401-23轴九层柱142C351-23轴十层结平1143C4024-42轴九层柱144C3524-42轴十层结