内蒙古某矿井选煤厂预应力施工方案(附大样图).doc

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1、内蒙古某某集团某某有限公司尔林兔矿井选煤厂预应力施工方案编制： 审核： 批准： 某某工程有限公司目 录特别声明：3一、工程概况4二、工程项目管理机构5三、施工准备工作51、技术准备52、劳动组织及劳动力计划53、主要施工机械准备及需用量计划6四、质量保证体系71、工程质量控制程序72、质量保证措施73、 预应力施工中的质量控制点84、 质量评定与质量回访9五、工期保证体系91、工期保证体系构成92、工程进度计划93、工期保证措施9六、预应力施工方法10七、预应力施工工艺流程15八、环境保护与安全管理171、 环境保护172、安全管理17九、预应力施工验收和技术资料181、 预应力专项工程施工及

2、质量检查验收依据182、预应力施工技术资料18附1：吊篮施工安全操作规范19附2：吊篮预埋件位置大样图20特别声明：本施工方案中涉及的熟铁锚垫板材质、尺寸及安装大样图、仓壁预应力筋骨架大样图以及采用的一系列张拉施工工艺均为我公司专利技术保护范围，仅用于内蒙古某某集团某某有限公司尔林兔矿井选煤厂2座原煤仓、2座产品仓的预应力工程施工，未经我公司许可，不得翻印复制用于其它工程，其它单位亦不得参照本方案张拉工艺施工。专利名称：无粘结预应力筒仓大吨位千斤顶张拉施工工艺专利编号：某某工程有限公司 内蒙古某某集团某某有限公司尔林兔矿井选煤厂预应力施工方案一、工程概况该工程位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内

3、，东胜煤田神东煤炭基地新街矿区东南部，行政区划隶属伊金霍洛旗乌兰木伦镇管辖，共有原煤仓、产品仓各2座，单仓储量均为2.8万吨，其内径均为30m，混凝土仓壁厚均为400mm，环梁高度均为49.4m，C40预应力钢筋混凝土。仓顶盖为C40钢筋混凝土正截锥壳。筒仓仓壁混凝土结构拟采用滑模的施工工艺。原煤仓及产品仓的仓壁均采用无粘结预应力施工工艺，拟采用我公司的专利技术“无粘结预应力筒仓大吨位千斤顶张拉施工工艺”进行施工，预应力筋采用1860级j15.2 低松弛成品无粘结钢绞线，张拉端锚具采用符合规范要求的VM15-7夹片式锚具，及配套的熟铁锚垫板，材质Q235，规格200mm200mm20mm和配套

4、螺旋筋，均选用厂家配套产品。（七孔锚垫板大样图见图一）图一：七孔锚垫板大样图原煤仓的仓壁预应力筋均按环向布置，每座仓从9.000m47.400m共设置了82圈7-j15.2无粘结预应力筋，预应力筋中心距仓壁内侧250mm, 距仓壁外侧150mm，分别为：标高9.000m20.350m：布置35圈间距为330mm的无粘结预应力筋；标高20.350m29.350m：布置20圈间距为450mm的无粘结预应力筋；标高29.350m38.350m：布置18圈间距为500mm的无粘结预应力筋；标高38.350m47.400m：布置8圈间距为1000mm、1圈间距为950mm的无粘结预应力筋产品仓的仓壁预应

5、力筋均按环向布置，每座仓从9.291m47.400m共设置了80圈7-j15.2无粘结预应力筋，预应力筋中心距仓壁内侧250mm, 距仓壁外侧150mm，分别为：标高9.291m19.291m：布置31圈间距为330mm的无粘结预应力筋；标高19.291m29.191m：布置22圈间距为450mm的无粘结预应力筋；标高29.191m38.191m：布置18圈间距为500mm的无粘结预应力筋；标高38.191m47.400m：布置8圈间距为1000mm、1圈间距为1009mm的无粘结预应力筋；各仓无粘结筋环绕半径均为15.25m，每仓均设4个扶壁柱，扶壁柱宽3.0m，每一周圈由2段无粘结预应力筋

6、组成，预应力筋为180度包角，相邻两圈无粘结筋的张拉端交错90度布置，分别锚固在2个扶壁柱上。二、工程项目管理机构项目经理兼总工生产经理兼工长安全员质检员资料员专业施工技术工人610人成立预应力项目部，由项目经理、项目工程师、生产经理及技术工人等组成。三、施工准备工作1、技术准备1） 根据设计要求编制预应力施工方案；2） 准备有关材质检验试验资料；3） 向建立、总包报送有关施工资料；4） 组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。2、劳动组织及劳动力计划1） 预应力工程的劳动组织应充分考虑预应力施工的特点，即：各工种同时交叉作业，预应力仓壁滑膜工艺施工，24小时连续作业，

7、根据综合考虑初步确定劳动力安排如下：预应力劳动力需用量计划工种技术工张拉工及配合操作工维修工人数6人8人1人2） 劳动组织A、 张拉人员：2人/台千斤顶B、 现场设备专门机具维修人员，设备出现故障，立即修理或更换，不能耽误张拉。C、 工长在现场负责人员及设备的组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理有关技术问题。D、 工程师在现场巡回检查，出现问题，及时处理。E、 清理好张拉端，准备好工作面。F、 所有钢筋工、张拉工及设备维修工均经专业培训，经考核认定合格后，方可持证上岗。3、主要施工机械准备及需用量计划拟投入本工程的主要施工机械及工具表机械名称数量机械名称数量ZB-500型油泵4台对讲机

8、2对YCW-150型千斤顶4台卸锚器1件ZLP800型电动吊篮2套380V配电箱4只砂轮锯1台220V配电箱4只砂轮切割机4台7孔工具锚、限位板4套直尺（200mm）4把千斤顶吊架、索具4套压力表（100MPa）8块四、质量保证体系1、工程质量控制程序合 格合 格合 格合 格合 格方 案审 批技术交底到各小组各小组布筋张拉自检不合格各小组互检质检员专检现场工程师检验监理检验进入下道工序合 格不合格重新整改不合格重新整改不合格重新整改不合格重新整改不合格重新整改2、质量保证措施1）锚具采用设计指定产品，并具有产品质量保证书，产品符合预应力筋用锚具、夹具及连接器(GB/T 14370-2007)

9、中规定的类锚具标准，锚具的进场验收应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)进行。并按规范要求与无粘结筋一同做静载锚固性能检验。2）无粘结预应力筋采用符合设计要求的1860级，j15.20成品无粘结预应力筋，具有产品质量保证书。产品符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T 5224-2003） 标准，并按规范要求在使用前进行力学性能检验，测定出钢绞线的实际弹性模量。3）当仓体结构混凝土同条件养护试块强度达到100%设计强度后，并经有关部门和现场监理工程师确认后方可进行张拉施工。4）张拉仪表精度不低于1.6级，并在施工前进行检定。张拉仪表及千斤顶在使用前经计量检测部门进行配套校验。

10、5）在张拉施工过程中，随时观测各种数据的变化。采用压力表控制应力，并用伸长值进行校核，张拉伸长值控制在+6%-6%以内，如超出此范围暂停施工、分析原因采取措施处理后，方能继续施工。6）严格按张拉施工操作规程施工，各张拉小组服从统一指挥，采用对讲机相互间协调配合，以保证整个原煤仓所建立的预应力值均匀准确。7）张拉完成后用砂轮切割机切割超长无粘结筋，钢绞线外露30mm，然后进行锚具封锚。8）锚具密封：涂刷环氧树脂后，支模浇注C40细石微膨胀混凝土。张拉伸长值：在张拉前，对每根无粘结筋的张拉伸长值进行计算后列出。L= 式中：Fp平均张拉力Es预应力筋弹性模量L张拉端至计算截面预应力筋孔道长度Ap预应

11、力筋截面面积其中：Fp= Fj1-(kL+)/2Fj预应力筋的张拉力预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数。取0.09从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角（rad）k每米孔道局部偏差对摩擦影响的系数。取0.0043、 预应力施工中的质量控制点为保证预应力施工质量，必须首先牢牢把握住施工中的质量控制点：1） 材料质量：包括钢绞线、锚夹具、高密度聚乙烯外皮等。2） 预应力筋的铺设：包括定位筋焊接、预应力筋的穿束、张拉端的组装等。3） 张拉设备按期标定。4） 张拉质量，首先必须按无粘结预应力所特有的张拉工艺进行张拉，其次应确保张拉控制力及预应力筋张拉伸长值。5） 成品保护：包括混凝土浇注前钢绞线防护（主

12、要是防止硬物重击变形及防止电气焊触碰）、无粘结预应力筋外皮的保护以及防止无粘结材料外露等。4、 质量评定与质量回访按照中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量及验收规范（GB50204-2002）、预应力混凝土用钢绞线（GB5224-2003）及无粘结预应力钢绞线（JG161-2004）及无粘结预应力筋专用防腐润滑脂（JG3007-93）的规定进行质量评定，工程质量必须符合上述标准的要求。在工程结构封顶和工程竣工后对施工质量进行回访，请建设单位设计单位建立单位总包单位对预应力的施工质量服务态度相互配合等方面进行评定，并认真做好回访记录。五、工期保证体系1、工期保证体系构成预应力施工工期由项

13、目部全面负责协调各职能部门，组成工期保证体系：预应力项目部预应力技质部预应力工程部机械器材部2、工程进度计划预应力筋下料组装及配件均在施工现场完成，由甲方提供60m10m的下料场地，而其它工作能按土建结构施工，整体部署及工期穿插或平行进行预应力施工，即不占用土建结构施工日历天数。3、工期保证措施1） 无粘结预应力筋的加工无粘结预应力筋、锚具及配件均按照设计图纸要求，在施工现场内，根据施工进度计划提前进行定长下料组装并运到施工部位。2） 预应力筋铺设根据土建总体施工进度要求，预应力筋铺设按滑膜浇注混凝土同时进行，与普通钢筋的绑扎穿插完成，为提高工效做到一次成活，避免返工，保证施工质量，应严格按照

14、工艺流程组织各道工序施工。在劳动力组织方面，与土建施工作业时间同步，确保不因预应力方面原因影响施工的正常进行。3） 预应力筋张拉当混凝土强度达到设计要求，具备张拉条件后，立即组织进行张拉。4） 计划管理保证在总包工期的宏观控制下，编制出预应力分项工程施工进度计划，保证工期，使每个人明确自己的工作量。5） 劳动力安排保证根据总包工期要求，适时调整劳动力，并保证作业人员按时进场，做到不窝工，不延误工期。6） 物资设备保证保证材料供应，确保各种机械设备的正常运转，不因材料机械耽误施工，有足够的各类机械以保证生产的需求。7） 技术措施保证根据总包确定的施工流水段，组织切合实际的交叉作业，编制可行而又高效的施工方案和技术措施，采用合理的工艺流程，及时做好针对性的技术交底，使施工人员深刻领会，做到熟能生巧。8） 强化中控手段强化自检、互检、专业检，发挥中控手段的作用，缩短工序时间，提高