内蒙古某产业园钢筋施工方案(附节点图).doc

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1、目 录1.编制依据12.工程概况13.施工组织13.1.项目部管理人员13.2.施工队管理人员23.3.劳动力组织24.施工准备24.1.技术准备24.2.机具准备34.3.材料准备34.4.材料检验45.主要施工方法及措施65.1.施工段的划分65.2.钢筋加工65.3.钢筋连接105.4.钢筋绑扎156.质量保证措施347.成品保护378.安全文明施工389.环保措施391. 编制依据1.1云计算产业孵化器工程施工图纸1.2云计算产业孵化器工程施工组织设计1.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.5混凝土结

2、构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图1.6钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-20031.7钢筋焊接及验收规程JGJ18-20031.8内蒙古建筑工程资料管理规程DB15/A27-20052. 工程概况序号项 目内 容1工程名称云计算产业孵化器项目2工程地址3设计单位4建设单位5监理单位7质量监督8施工单位集团第一建设有限公司9抗震等级7度设防，抗震等级二级10钢筋类别直径mmHPB级直径mmHRB级直径mmHRB级3. 施工组织3.1. 项目部管理人员专项负责人： 质量负责人： 总工程师： 安全负责人： 3.2. 施工队管理人员土建一队：总负责人： 现场负责人：刘春龙3.3. 劳动力

3、组织现场钢筋工应具备职业技能岗位证书，钢筋加工人员经过培训，并考核合格，具备有效上岗证件；操作钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗；未经培训人员严禁上岗或操作设备。电气焊工必须具备特种人员操作证书。工种数量职责钢筋工50人钢筋制作、加工、绑扎、倒运钢筋套丝工10人直螺纹套丝加工力工30人垃圾清理、配合倒运钢筋实验员1人钢筋取样电工2人现场电源准备信号工2人配合钢筋垂直运输4. 施工准备4.1. 技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工

4、艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)、保护层厚度一览表，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。在遵守国家及地方有关质量标准的前提下，建立健全质保体系。贯彻ISO9000质量管理标准，执行本公司质量体系程序文件及本工程质量计划。4.2. 机具准备钢筋机具准备一览表序号机械设备名称型号数量功率进场日期1调直

5、机35.5KW2弯曲机WJ4053KW3切断机GT6/835.5 KW4无齿锯42.2KW5直螺纹套丝机62KW6电焊机238.6KVA7套筒扳手308力矩扳手54.3. 材料准备4.3.1钢筋场地准备钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。进场安排：钢筋进场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须检查其是否检验合格，并征得质量检查员和主管工长的同意。堆放要求：A原材：进场钢筋

6、原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放，并挂标识牌。B成品和半成品：已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。4.3.2材料要求4.3.2.1钢筋检查钢筋出厂合格证及质量证明文件，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈

7、服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。4.3.2.2铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：钢筋绑扎丝长度表钢筋直径（mm）68101214161820222568150170190220250270101219022025027029014162502702903101820290310330223303504.3.2.3垫块用水泥砂浆或大理石，50mm见方，厚度同保护层。砂浆垫块内预埋2022号火烧丝。根

8、据不同的部位要求，用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要内外双控）。4.4. 材料检验4.4.1热轧钢筋的力学性能品种牌号屈服点S（MPa）抗拉强度S（MPa）伸长率（%）冷弯试验外形强度等级代号不小于弯曲角度弯心直径光圆HPB235Q23523537025180d螺纹HRB33520MnSi335490161803d螺纹HRB40020MnSi400570141803d框架结构纵向受力钢筋应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，纵向受力钢筋的实测值尚应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值1.25。钢筋屈服强度实测值与强度标准值比值1.

9、3。4.4.2热轧钢筋的化学成分品种牌号化 学 成 分外形强度等级代号CSiMnVPS不大于光圆HPB235Q2350.14-0.220.12-0.30.3-0.650.0450.050螺纹HRB33520MnSi0.17-0.250.4-0.81.20-1.600.0450.045螺纹HRB40020MnSi0.17-0.250.2-0.81.20-1.600.04-0.124.4.3取样方法钢筋原材取样：钢筋应按批进行检查和验收，每批应同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60T，若大于60T应划分若干检验批量。热轧带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数

10、量（每批）取样长度取样方法拉伸2根10d+200 mm任取2根钢筋切取，离端部500mm冷弯2根5d+150 mm任取2根钢筋切取，离端部500mm热轧、光圆钢筋任意抽取四盘，每盘截取1根，试件在每盘钢筋距端头不小于2m处截取。机械连接取样：同一施工条件下应采用同一批材料等级、同型号、同规格为一批。每批500个接头，不足500个也可作为一个验收批，随机抽取3根接头试件及同试件母材3根做抗拉强度试验。试件长度：除接头外，各端试件长度应留置250mm。钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查；强度检验时，应从每批成品中取三个试件进行试验。在现浇钢筋砼结构中，每一楼层中以500个同类型接头作为一批，不足

11、500个时，仍作为一批。4.4.4见证取样送样钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验员到甲方指定的试验室去送试，见证取样的数量不少于30%。4.4.5试样判定在拉力试验中，如有一根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。5. 主要施工方法及措施5.1. 施工段的划分本工程工期要求紧，为了保证工期的顺利进行，增加作业时间，合理安排专业施工顺序。5.2. 钢筋加工5.2.1钢筋加工要求5.2.1.1正式加工钢筋前，需向总包上报钢筋配料

12、单，且经总包审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包上报钢筋配料单，经总包工程师审核、技术部认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。5.2.1.2 施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，技术员对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。5.2.1.3钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。5.2.1.4钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取

13、样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。5.2.1.5 切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。5.2.1.6钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对级钢筋不能反复弯曲。 5.2.1.7纵向HRB335、HRB400钢筋弯折135时弯曲直径:当纵向钢筋直径d25时D=4d （6d）, 当纵向钢筋直径d25时D=6d（8d），括号内为顶层框架梁边节点要求。5.2.1.8弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对级钢筋两端的180弯钩和箍筋的135弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度10d，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。5.2.1.9直螺纹钢筋截断、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。5.2.1.10结构钢筋严禁采用气焊切割。5.2.1.11钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔 （现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。5.2.1.12 钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸，合格后方可批量加工。有偏差必须及时调整。5.2.1.13 钢筋弯曲成型后的允许偏差序号项目