门窗工程技术交底.ppt

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1、门窗工程技术要求1.施工准备1.1材料产品要求1.1.1门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告 书并加盖厂家印章。1.1.2门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要 求和有关标准的规定。1.2主要机具常用工具为铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、黎子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。1.3作业条件1.3.1主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。1.3.2总包单位应及时提供具备安装门窗洞口安装对应的水平线，垂直线及进出控制线。1.3

2、.3水平控制线现场结构墙体上已体现，分包单位用红外线水平仪或水平管做二次延伸。垂直控制线每膛门窗一边由总承包单位提供一条控制线，进出控制线有分包单位根据总包单位提供的室内500mm控制线，进行二次找点，确定具体门窗安装位置。2.操作工艺 2.1工艺流程：安装固定片临时固定铝塑门窗加工尺寸及安装位置门框安装五金配件安装门窗扇及门窗玻璃安装门窗框与墙体间缝隙间的处理膨胀螺钉固定法2.2安装固定片。固定片采用厚度大于等于1.5mm,宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应 采用直径3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至

3、少150-200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。2.3临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。与墙体连接固定。当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框 2.4铝塑门窗加工尺寸及安装位置：铝门窗所有加工尺寸按设计院提供的门窗表尺寸不做加减，塑钢窗按每边15mm留缝缩尺。门窗安装进出位置：塑钢窗及铝合金平开、外悬窗具墙体中安装，铝合金推拉窗安装位置为结构墙体外边到铝窗主框外边距离50mm为安装位置。2.5窗框加工尺寸为图纸尺寸不缩尺。如：图

4、尺寸为2100*1800，那加工好的窗框外围实际尺寸为宽2100高1800（单位mm）外窗安装内外尺寸按照下图执行：2.6膨胀螺钉固定法。2.7 门窗框与墙体间缝隙间的处理：普通玻璃门、窗：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。保温、隔声门窗：洞口内外侧用水泥砂浆等抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限，待外抹灰层硬化后，撤去片材，用密封胶进行密闭。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框 表

5、面。2.8 门框安装：门上边框与侧边框的固定方法，同下边框的固定方法：采用膨胀螺栓连接方式。2.9 门窗扇及门窗玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好与扇的缝隙 即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。2.10 五金配件等安装：在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。3.质量标准 3.1主控项目：3.1.1门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装

6、位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。3.1.2门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。3.1.3门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。3.2一般项目：3.2.1门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。3.2.2推拉门窗扇的开关力应不大于1OON。3.2一般项目：3.2.1门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。3.2.2推拉门窗扇的开关力应不大于1OON。3.2.3门

7、窗框与墙体之同的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。3.2.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。3.2.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。3.3门窗安装的允许偏差和检验方法见下表.项次项目允许偏差（mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度15002用钢尺检查150032门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200053门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门

8、窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5,-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与坚框平行度2用1米水平尺和塞尺检查4.成品保护4.1门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。4.2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。4.3严禁在安装好的门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏门窗，严禁施工人员碰

9、擦门窗。4.4交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。5.应注意的问题5.1门窗框不正：安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。5.2门、窗面层污染、腐蚀：门窗施工时贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。5.3门窗渗水：门窗与墙体连接处注胶应采用质量合格的防水密封胶；平开铝合金窗应安装披水；推拉金窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应底于内窗台，避免倒坡。5.4外表面颜色不一：门窗进场应严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。5.5进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或

10、光脚进入现场。5.6安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60为宜。5.7材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。5.8机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。5.9经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。后将十字槽盘头自攻螺钉M420mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150-200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。6.文施及安全：6.1施工现场在施工过程完毕后保证每天清扫。6.2严禁从上往下扔工具、垃圾及杂物。6.3进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场严禁打闹，严禁吸烟；高空作业必须系好安全带6.4施工前，应检查吊篮等设备是否安全牢固，确认安全后进行施工，以防高空坠落发生安事故。6.5使用电动工具和电动机械时均应设置漏电保护器、戴绝缘手套，防止触电；机械发生故障时非机电维修人员严禁维修。6.6安装完毕及时清理，每道工序做到活完底清，并把废料堆放到指定地点。6.7材料仓库必须配备足够的灭火器，严禁使用过期的灭火器。