模板工程施工技术交底（详细） .ppt

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1、木工施工技术交底木工施工技术交底 模板施工技术交底交底目的1、明确本工程质量目标；2、明确施工工艺；3、目标样板；4、安全文明施工；模板施工技术交底 模板分项工程质量目标 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。模板施工技术交底现浇结构模板允许偏差项目允许偏差检验方法轴线位置3 3钢尺检查底模上表面标高4 4水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础8 8钢尺检查柱、墙梁+3+3，-4-4钢尺检查层高垂直度不大于5m5m5 5经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m5m6 6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低

2、差2 2钢尺检查表面平整度4 42m2m靠尺和基尺检查 模板施工技术交底测量放线施工缝处理柱、墙钢筋竖焊、绑扎柱、墙模板安装梁底模梁钢筋安装、梁垫块梁侧模、板模板底筋绑扎隐蔽验收下一层施工标高抄测标高、模板开间复测及梁板模清洁柱墙安装配管及施工缝清洁柱、墙钢筋验收柱、墙、梁、板砼浇筑吊模安装、板面安装配管板面筋绑扎、垫块、马凳满堂架搭设柱、墙钢筋垫块内部三检制、通道跳板铺设柱、墙模板检查；加固体系、支撑体系、防止漏浆措施检查一、施工材料1、计算出施工部位所需各种材料。2、材料进场后及时清码，分配时不得疯抢及故意积压。3、若需要定尺材料施工时，应经由项目部提供解决方案。4、周转中不得丢弃可循环使

3、用的材料，废弃物品需在项目部指定位置堆码整齐。5、模板施工技术交底 模板施工技术交底二、配模原则二、配模原则支撑体系：支撑体系：1、车库及商铺采用：支撑系统采用、车库及商铺采用：支撑系统采用48，壁，壁厚厚3.5mm的钢管满堂脚手架。的钢管满堂脚手架。2、住宅层：梁板采用快速拆卸钢管体系，管、住宅层：梁板采用快速拆卸钢管体系，管件长度：件长度：0.6m、0.9m、1.2m、1.5m,等，根等，根据楼层高度进行配置。据楼层高度进行配置。设置垫块立杆成线中部纵横水平杆，单向跨跨连，垂直方向隔跨连 模板施工技术交底三、施工工艺三、施工工艺模板配置：模板配置：1、竖向结构采用、竖向结构采用18mm厚双

4、面覆膜板；厚双面覆膜板；2、水平向构件采用、水平向构件采用18mm厚普通九夹板；厚普通九夹板；3、模板背楞均采用、模板背楞均采用50*100木方。木方。4、墙柱模采用散配整、墙柱模采用散配整支；支；5、电梯井筒体、梯间、电梯井筒体、梯间内模、外墙边柱外内模、外墙边柱外 模、模、门窗洞口、预留洞等采门窗洞口、预留洞等采用定制模板；用定制模板；模板施工技术交底模板安装要点：模板安装要点：1、柱脚采用在柱断面外边线出来、柱脚采用在柱断面外边线出来20处，设置处，设置限位条，柱模直接落在限位条内侧，套封头板，限位条，柱模直接落在限位条内侧，套封头板，外用水泥砂浆封闭，防止漏浆。外用水泥砂浆封闭，防止漏

5、浆。2、柱模的加固，板面上、柱模的加固，板面上150或或200第一道对拉第一道对拉螺杆，向上螺杆，向上500、500、600、600设置对拉螺设置对拉螺杆，同时标准层柱模钢管抱箍按杆，同时标准层柱模钢管抱箍按4道加固，对道加固，对于阳角或框肢柱端钢管抱箍采取加设对口件加于阳角或框肢柱端钢管抱箍采取加设对口件加强。强。3、重点控制梁侧模及柱模阴角处爆模问题的、重点控制梁侧模及柱模阴角处爆模问题的处理。处理。4、重点检查：边柱模下口，阳台处柱模下口，、重点检查：边柱模下口，阳台处柱模下口，厨、厕处柱模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆厨、厕处柱模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆问题。问题。模板施工技术交底5

6、、柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝，以防止漏、柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝，以防止漏浆。浆。6、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力能及施工荷载。性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力能及施工荷载。7、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；（即上层具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；（即上层楼板砼施工完成后，才能拆除下层梁板架，同时满足拆楼板砼施工完成后，才能拆除下层梁板架，同时满足拆模条件）在涂刷模板隔

7、离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。模条件）在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。8、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。湿润，但模板内不应有积水。9、每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。观感质量。10、浇筑、浇筑 砼前，模板内的杂物应清理干净。砼前，模板内的杂物应清理干净。11、对跨度不小于、对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应的现浇钢筋砼梁、板，其模

8、板应起拱，起拱高度宜为跨度的起拱，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。内筒体加固筒体内模阳角包铁皮构件加固：构件加固：1、墙、柱、梁、筒体、墙、柱、梁、筒体的加固采用的加固采用12的成的成品全螺纹对拉螺栓紧品全螺纹对拉螺栓紧固，每套螺杆长度按固，每套螺杆长度按柱墙厚度进行配置。柱墙厚度进行配置。2、挡土墙模加固采用、挡土墙模加固采用12对拉螺栓，套对拉螺栓，套PVC管加塑料赌头，管加塑料赌头，螺杆在模板内侧用螺杆在模板内侧用10短料钢筋短料钢筋4cm作作限位卡，模内设置预限位卡，模内设置预制内衬。制内衬。模板施工技术交底 模板施工技术交底（一）中柱加固 注意夹具数量设置 模板施工技术交

9、底根部套模防止烂根模板施工技术交底柱墙根部拆模后效果 模板施工技术交底中柱加固示意图 模板施工技术交底错误！正确！柱、墙长边 模板施工技术交底拆模后效果墙板拼缝确保 接缝平整。模板施工技术交底定位桩设置墙柱中内撑设置内寸设置间距与对拉螺杆同步。定位桩设置距边角50mm，中间间距不大于500mm。模板施工技术交底（二）边柱加固高度同边梁螺杆高度同边梁螺杆老墙螺杆老墙螺杆接缝下口50mm预埋10mm螺杆，间距500mm。定位桩采用8钢筋间距500mm。模板施工技术交底临边模板加固 模板施工技术交底柱墙阴角模板加固 模板施工技术交底柱墙阳角模板加固 模板施工技术交底柱墙阳角拆模后效果阳角顺直，无漏浆

10、、爆模现象 模板施工技术交底梁、板模支设支模原则：1、板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）。2、套割尺寸准确，节点处密缝拼模。3、大模靠边、原边压角原则。4、配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。5、限制使用手工锯及手提电锯配模。6、边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。模板施工技术交底梁、板模安装工艺流程梁底模应根据梁底模应根据底线找正底线找正梁底模梁底模梁底方梁底方模板端头与模板端头与墨线重合墨线重合楼层墨线楼层墨线线坠线坠 模板施工技术交底采用

11、木质夹具进行采用木质夹具进行加固，间距加固，间距600mm板模原边压角、靠边，板模原边压角、靠边，与梁侧模上口钉牢。与梁侧模上口钉牢。铁钉间距铁钉间距300mm梁上口锁口方与梁梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木方上侧模钉牢，木方上口与侧模上口平齐口与侧模上口平齐梁底加固方梁底加固方梁底承重方梁底承重方梁侧模梁底模板模梁应采用木夹具加固，夹具间距应控制在500-600之间。梁上口锁口梁上口锁口方与梁侧模钉方与梁侧模钉牢，木方上口牢，木方上口与侧模上口平与侧模上口平齐齐板模原边压板模原边压角、靠边，与角、靠边，与梁侧模上口钉梁侧模上口钉牢。铁钉间距牢。铁钉间距300mm模板施工技术交底梁断面大于500时

12、采用木制夹具或铁夹具加固。板底背方间距不得大于200。板底背方 模板施工技术交底锁口木方 模板施工技术交底高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。模板施工技术交底 模板施工技术交底 模板施工技术交底为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求：离转角处10cm每边均应设置1个钢筋马凳模板接缝处每边均应设置1个钢筋马凳；中间每间距1m应设置1个钢筋马凳吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板，确保拆模效果。模板施工技术交底盖板为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等盖板 模板施工技术交底吊模拆模后效果

13、模板施工技术交底高低梁节点处木方应拉通设置正确做法正确做法错误做法错误做法 模板施工技术交底梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平整度不得大于1mm 模板施工技术交底所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间。尺寸进行复核（标高、开间），所有板模四大角及中间都必须抄测标高。拼缝处必须设置双面胶条 模板施工技术交底楼梯施工楼梯施工梯膀模板采用梯膀模板采用100mm厚的槽钢通长厚的槽钢通长设置，梯膀模板内侧面用角钢按梯步的设置，梯膀模板内侧面用角钢按梯步的尺寸分阶设限位条。尺寸分阶设限位条。每跑梯段上方用定制钢模板

14、焊接而成每跑梯段上方用定制钢模板焊接而成的倒梯步模具，梯步立面模板采用的倒梯步模具，梯步立面模板采用14mm厚钢模板，平背厚钢模板，平背50100模板制模板制作成定型梯步立面模板。作成定型梯步立面模板。施工缝留在下一层休息平台上施工缝留在下一层休息平台上1/3跨处；跨处；模板施工技术交底踢板踢板步步紧固步步紧固定定楼梯侧板楼梯侧板安装安装 模板施工技术交底 模板施工技术交底 模板施工技术交底四、拆模及成品保护拆模：1、一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除（混凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为浇筑完成后10-12小时）2、水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据

15、拆模试件强度确定，不得擅自拆模。3、拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。4、模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。5、拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。成品保护：1、拆模时，不准用大锤硬砸或撬棍生敲，以免损伤混凝土表面及棱角；2、拆下的模板如发现不平、变形或肋边损坏变形时应及时修理；3、模板在使用过程中，应加强管理并分规格、分堆码放，及时清理涂刷防锈漆。4、模板拆除必须达到强度后进行拆除。模板施工技术交底安全文明施工1、模板加工场（

16、堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。木工加工房应设置灭火器材圆盘锯不得放在施工作业楼层上。2、支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂，梁板模在绑扎钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。3、浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。4、进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。5、作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m.6.楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。7.不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。8.支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空面进行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨模板时材料弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高空坠物发生。9.配模层场内所有材料必须分类，配模层完成后场内材料必须按10.“三一”堆码法堆码整齐，达到文明施工现场要求。