300MW机组高背压供热改造方案简介(修改版).ppt

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1、CompanyLOGO300MW300MW机组循环水供热机组循环水供热改造简介改造简介Company Logo21.1.问问 题题 的的 提提 出出问题的提出问题的提出 目前电力系统的节能降耗是我国的节能减排的重目前电力系统的节能降耗是我国的节能减排的重要组成部分要组成部分;为了加快节能步伐为了加快节能步伐,热电联产是节能的重热电联产是节能的重要途径之一要途径之一,热电联产又一背压供热节能效果最为显热电联产又一背压供热节能效果最为显著著.目前小机组纯凝改背压的实例很多目前小机组纯凝改背压的实例很多,目前改造成功目前改造成功最大机组为最大机组为140MW140MW机组，供电煤耗都在机组，供电煤耗

2、都在140140克以下。对克以下。对于于300MW300MW的机组主要是给水泵运行方式没有很好的运的机组主要是给水泵运行方式没有很好的运行方式，所以限制了行方式，所以限制了300MW300MW机组的背压改造的步伐。机组的背压改造的步伐。目前这一问题已经得到了很好的解决办法，所以目前这一问题已经得到了很好的解决办法，所以300MW300MW机组的背压改造已经提到议事日程。机组的背压改造已经提到议事日程。.Company Logo32.2.目前流行背压供热方式目前流行背压供热方式1.1.100MW100MW以下机组背压供热：以下机组背压供热：常常采用低真空循环水供热，机组一般可把真空值从常常采用低

3、真空循环水供热，机组一般可把真空值从10KPa10KPa，提高到，提高到22-22-23KPa23KPa，循环水出水温度达到，循环水出水温度达到6565度以下。凝汽器稍做加强进，机组几乎不作度以下。凝汽器稍做加强进，机组几乎不作改动。改动。2.100100以上以上300MW300MW以下机组背压供热：以下机组背压供热：由于机组较大，供热面积大，热网都有二级站，需要的热水温度在由于机组较大，供热面积大，热网都有二级站，需要的热水温度在90-90-110110度之间，热网回水温度在度之间，热网回水温度在5555度左右，仅仅把背压提到度左右，仅仅把背压提到2020几个千帕，温度几个千帕，温度达不到要

4、求。常用方式有以下达不到要求。常用方式有以下6 6种：种：串联加热技术串联加热技术 ：把背压提到把背压提到28KPa28KPa以下，转子不改造，排气温度不超过以下，转子不改造，排气温度不超过6767度，然后利用自身抽汽把循环热水出水加热到度，然后利用自身抽汽把循环热水出水加热到7070度左右，然后利用其他几组度左右，然后利用其他几组抽气加热到要求的温度（根据平衡图计算）。抽气加热到要求的温度（根据平衡图计算）。优点：优点：改造工作量小，费用低，可以达到冷源损失为零。电热比较高（发电量与改造工作量小，费用低，可以达到冷源损失为零。电热比较高（发电量与锅炉吸热量的比值，对于冷源损失为零的机组，这是

5、重要指标）锅炉吸热量的比值，对于冷源损失为零的机组，这是重要指标）缺点：缺点：往往出口温度达不到要求，需要另外机组抽气加热。如果想达到要求的温往往出口温度达不到要求，需要另外机组抽气加热。如果想达到要求的温度，必须用其他机组中排抽汽的流量，虽然抽汽能达到要求的温度，但是排度，必须用其他机组中排抽汽的流量，虽然抽汽能达到要求的温度，但是排气温度会升高很多，不易控制。容易引发末级叶片颤振。总体经济型一般。气温度会升高很多，不易控制。容易引发末级叶片颤振。总体经济型一般。Company Logo42.目前流行背压供热方式目前流行背压供热方式低压转子互换技术低压转子互换技术 ：为了解决排气温度高和容积

6、流量过为了解决排气温度高和容积流量过小引发叶片颤振，采用供热期用专门设计的供热低压转子，小引发叶片颤振，采用供热期用专门设计的供热低压转子，供热结束后换回到纯凝低压转子。供热结束后换回到纯凝低压转子。优点：优点：在设计工况下排气温度不高，效率高，不会产生颤振。在设计工况下排气温度不高，效率高，不会产生颤振。安全性高。冷源损失为零。电热比较高。安全性高。冷源损失为零。电热比较高。缺点：缺点：投资偏大，变工况时，温度略有增加（投资偏大，变工况时，温度略有增加（8585度左右），度左右），有的机组，本身抽汽量达不到要求的温度，天气极冷时仍有的机组，本身抽汽量达不到要求的温度，天气极冷时仍需要其它几组

7、抽汽提温。每年需要例行更换转子一次（检需要其它几组抽汽提温。每年需要例行更换转子一次（检修工期每年每次约修工期每年每次约7 7天）。如果需要其他几组抽汽时，电天）。如果需要其他几组抽汽时，电热比变差。热比变差。采用溴化锂热泵技术：采用溴化锂热泵技术：在二级站增加大量的溴化锂制冷机，在二级站增加大量的溴化锂制冷机，动力来自热水，加热通往用户的热水，冷却热网的回水。动力来自热水，加热通往用户的热水，冷却热网的回水。使回水温度达到使回水温度达到3535度以下，利用凝汽器加热到度以下，利用凝汽器加热到5555度，然后度，然后利用抽汽加热到利用抽汽加热到115115度以上。供热网用户和溴化锂机组使度以上

8、。供热网用户和溴化锂机组使用。达到冷源损失为零。用。达到冷源损失为零。Company Logo52.目前流行背压供热方式目前流行背压供热方式优点：优点：电厂内部改造工作量少，供热温差大，循环水量可以电厂内部改造工作量少，供热温差大，循环水量可以大大减少。供热管道不改变可以供更多的热用户。发电与大大减少。供热管道不改变可以供更多的热用户。发电与热电比最优。冷源损失为零。热电比最优。冷源损失为零。缺点：缺点：溴化锂制冷机量大，分散。投资巨大。溴化锂制冷机溴化锂制冷机量大，分散。投资巨大。溴化锂制冷机相对寿命较短（大约相对寿命较短（大约1515年），年），8 8年后维护工作量较大。年后维护工作量较大

9、。叶片拆除与重装技术：叶片拆除与重装技术：根据用户要求的背压，把在原有转根据用户要求的背压，把在原有转子的基础上去掉几级，计算出大致去除叶片的级数，核算子的基础上去掉几级，计算出大致去除叶片的级数，核算拆除后倒数第二级的叶片强度，和避开颤振区域（不得小拆除后倒数第二级的叶片强度，和避开颤振区域（不得小于原于原30%30%的容积流量），达到冷源损失为零的效果。夏天的容积流量），达到冷源损失为零的效果。夏天把假叶根拆除，恢复原有叶片，恢复纯凝工况。把假叶根拆除，恢复原有叶片，恢复纯凝工况。优点：优点：一次性投资费用低。一次性投资费用低。缺点：缺点：每年需要拆装叶片和做动平衡每年需要拆装叶片和做动平

10、衡2 2次，检修期稍长（每次次，检修期稍长（每次1212天左右）。检修费用稍高。低压缸效率偏低，变工况排天左右）。检修费用稍高。低压缸效率偏低，变工况排汽温度变化大，级段压差要求严格。电热比稍差。汽温度变化大，级段压差要求严格。电热比稍差。Company Logo62.2.目前流行背压供热方式目前流行背压供热方式低压转子更换成光轴技术：低压转子更换成光轴技术：把低压转子更换成光轴，仅仅起到与发电把低压转子更换成光轴，仅仅起到与发电机连接作用，把中压排气全部供热用户使用，对于排汽压力低的，可机连接作用，把中压排气全部供热用户使用，对于排汽压力低的，可以直接进入首站加热循环水，对于压力高的（大于以

11、直接进入首站加热循环水，对于压力高的（大于0.25MPa)0.25MPa)可以考虑可以考虑增加后置机，然后排汽到较低的压力（增加后置机，然后排汽到较低的压力（0.1MPa0.1MPa左右），进入首站加热左右），进入首站加热循环水至用户。循环水至用户。优点：优点：安全性高，一次性投入资金最小（对于中排压力高的机组，不太安全性高，一次性投入资金最小（对于中排压力高的机组，不太适合）检修工期短（适合）检修工期短（5 5天），凝汽器和低压转子都不需要改动。天），凝汽器和低压转子都不需要改动。缺点：缺点：电热比差，影响发电量较多。电热比差，影响发电量较多。采用采用3S3S靠背轮脱开技术：靠背轮脱开技术：

12、适用于新建机组，把发电机放在汽机的前部适用于新建机组，把发电机放在汽机的前部或，低压缸与高压缸连接采用或，低压缸与高压缸连接采用3S3S靠背轮（可自动连接与脱开），供热靠背轮（可自动连接与脱开），供热期中压排汽全部到首站，低压缸不进汽，靠背轮脱开，纯凝方式可自期中压排汽全部到首站，低压缸不进汽，靠背轮脱开，纯凝方式可自动连接。动连接。优点：优点：调节灵活，安全性高。供热和纯凝切换时，调节灵活，安全性高。供热和纯凝切换时，3S3S靠背轮可以自行连靠背轮可以自行连接和脱开，无需停机。接和脱开，无需停机。缺点：缺点：热电比差，发电量受影响较多，排汽参数偏高，改造工作量大，热电比差，发电量受影响较多，

13、排汽参数偏高，改造工作量大，不适合于现场改造。不适合于现场改造。Company Logo73.300MW300MW机组循环水供热改造机组循环水供热改造 所谓低压缸双背压双转子互换，即：供热期间使用动静叶片级数相对减所谓低压缸双背压双转子互换，即：供热期间使用动静叶片级数相对减少，效率较高的低压转子，机组高背压运行；非供热期恢复至原纯凝工况运少，效率较高的低压转子，机组高背压运行；非供热期恢复至原纯凝工况运行。如果不换转子效率下降很多，电热比差，发电量少，排气温度上升很多，行。如果不换转子效率下降很多，电热比差，发电量少，排气温度上升很多，叶片容易产生颤振，影响安全。叶片容易产生颤振，影响安全。

14、综合考虑，认为我们认为采用综合考虑，认为我们认为采用低压转子互换技术，安全低压转子互换技术，安全性和综合性能性和综合性能会更好些，为此我们较为详细的介绍此技术。会更好些，为此我们较为详细的介绍此技术。Company Logo83.300MW300MW机组循环水供热改造机组循环水供热改造以某厂以某厂300MW300MW机组为例进行说明：机组为例进行说明：一：机组简介：一：机组简介：改造机组型号为：改造机组型号为：NC330/260-16.7/0.8/537/537NC330/260-16.7/0.8/537/537型型 ，机组有两台机组有两台50%MCR50%MCR汽动给水泵。机组最大工况为主汽

15、量汽动给水泵。机组最大工况为主汽量1049.31049.3吨吨/小时，中排最小时，中排最大抽汽大抽汽400400吨吨/小时，抽汽参数可以分别为小时，抽汽参数可以分别为0.9/0.8/0.65MPa0.9/0.8/0.65MPa。在主汽。在主汽量和抽汽量不变时，分别可以发电量和抽汽量不变时，分别可以发电249.7249.7、254.1254.1、261.0MW261.0MW。二：达到的目标值为：二：达到的目标值为：在锅炉蒸发量为在锅炉蒸发量为1047.31047.3吨吨/小时情况下，机组发电煤耗小时情况下，机组发电煤耗降低到到降低到到140140克克/千瓦时以内，煤耗降低千瓦时以内，煤耗降低17

16、0170克克/千瓦时，机组热耗达到千瓦时，机组热耗达到37503750kj/kwhkj/kwh以下。排汽冷源损失降至为零。以下。排汽冷源损失降至为零。一台机组一台机组300MW300MW机组供热量达到机组供热量达到513MW513MW以上，按每平方米以上，按每平方米4545瓦计算，供热面积可达到瓦计算，供热面积可达到11401140万平方米以上。万平方米以上。满足热网要求温度的基础上，尽可能提高机组效率，燃满足热网要求温度的基础上，尽可能提高机组效率，燃煤量不变时尽量多发电。煤量不变时尽量多发电。三：循环水供热温度保证：三：循环水供热温度保证：极冷天气：极冷天气：100100度度-110-110度之间度之间 ；一般冷天气：一般冷天气：9999度度-93-93度之间；度之间；暖和天气：暖和天气：9090度度-93-93度之间；度之间；Company Logo93.300MW300MW机组循环水供热改造机组循环水供热改造四：在四：在300MW300MW循环水供热改造中需要解决的技术内容循环水供热改造中需要解决的技术内容：低压缸通流改造低压缸通流改造 ：转子改造或更换转子改造或更换隔板更换或