50m预制箱梁施工技术及工艺方案#多图.ppt
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1、50m预制箱梁施工技术及工艺方案汇报汇报内容u预制场场地布置u50m预制箱梁施工工艺方案预制场场地布置制梁区存梁区堆料场、半成品加工区拌合站料场料场 料场50m预制梁施工工艺方案l原材料控制l按照现行标准、规范,结合杭州湾大桥专用技术规范、专项工程质量检验评定规范严格验收、规范取样、杜绝不合格产品入库;l参照规范的要求制定原材料入场控制方案50m预制梁施工工艺方案l50m箱梁模型l液压内模组成:模板系、车架系统和液压系统三部分组成;内模纵向分为标准段(即梁体中间段)、变截面段(即梁体腹板变厚段)、孔口段三部分。其中标准段和变截面段为液压内模,即采用液压机械进行内模板的拆卸与安装。孔口段采用大块
2、钢模人工辅以机械拆装。50m预制梁施工工艺方案l50m箱梁模型液压内模总图50m预制梁施工工艺方案l50m箱梁模型液压内模车架66004900100460028481180943120042001200943100118050m预制梁施工工艺方案l50m箱梁模型l液压外模组成:底模、侧模和端模三部分 组成;底模和侧模用子母铁楔楔紧连接,端模和底侧模用螺栓连接;底模由横梁、纵横肋和面板组成,面板焊接在纵横肋上,纵横肋焊接在横梁上,横梁焊接在制梁台座上,侧模由龙骨桁架、纵横肋和面板组成,面板焊接在纵横肋上,纵横肋焊接在龙骨桁架上,龙骨桁架通过元宝垫、斜支撑杆和调节杆固定在台座上。50m预制梁施工工
3、艺方案l50m箱梁模型50m箱梁侧模通用节50m预制梁施工工艺方案l50m箱梁模型50m箱梁侧模总装图50m预制梁施工工艺方案l50m箱梁模型50m箱梁底模总装图50m预制梁施工工艺方案l50m箱梁模型50m箱梁模型安装安装底模底模中线与台座中线重合元宝垫标高合格。焊成整体安装侧模铁楔锁紧、桥面宽度合格侧模下缘与底模密贴焊成整体固定在台座上安装端模50t搬运机吊装内模由一侧向另一侧安装内模拼装台拼成半跨长整体底腹板钢筋安装完毕50m预制梁施工工艺方案l50m箱梁模型50m箱梁模型拆除砼强度达75%拆端模拆内模拆外模调节地脚螺杆松铁楔吊走行架至端口侧向油缸提起下部模板拆除节段间螺栓和模型支撑收螺
4、旋支腿,车架落于走行钢轨上收顶部模板收中部模板收模型成折叠装牵引出箱梁50m预制梁施工工艺方案l50m箱梁钢筋工程l1.箱梁钢筋分底腹板和面板二部分在钢筋台座上绑扎成型,采用两台50t轮胎式搬运机吊装入模内安装。l2.基本要求:使用前应根据使用通知单核对材质报告单和核对是否与实物相符钢筋在加工弯制前应调直;钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净,带有颗粒状或片状的钢筋不得使用加工后的钢筋在表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕钢筋应平直、无局部折曲,任意1m范围矢高不超过4mm钢筋焊接采用闪光接触对焊预埋件钢筋采用手工电弧焊。50m预制梁施工工艺方案l50m箱梁钢筋工程l3.绑
5、扎、吊装l绑扎作业要点:钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实梁中的箍筋必须与主筋垂直,偏差不超过允许值箍筋的末端向内弯曲,箍筋转角与钢筋的交接点需绑扎牢靠箍筋接头(弯钩叠合处)在梁中沿纵向交叉布置绑扎用的铁丝向内弯,不得伸向保护层。l吊装:钢筋骨架绑扎完毕后,采用2台50t轮胎式搬运机通过专用吊具进行装吊,同时采用加强钢筋加固骨架以保证骨架刚度和骨架吊装以后的尺寸 50m预制梁施工工艺方案l50m箱梁混凝土工程l1.预制箱梁所需混凝土由生产能力为330 m3/h的混凝土搅拌站供应,搅拌站配备微机程控系统及精确电子计量系统,其生产效率和混凝土搅拌质量满足制梁要求。配备4台80 m3/h混凝土输送泵和4台移
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