100 万吨氧化铝工程项目施工组织设计.doc

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1、山西鲁能晋北铝业有限责任公司一期100万吨氧化铝工程项目标段施工组织设计 审 批： 负 责： 校 核： 编 制： 2005年 11 月20日 编制 2005年 月 日审批 目 录1、编制依据612、工程概述613、工程部署624. 主要项目施工方案625、劳动力安排计划及主要施工机械计划846、确保工程质量的技术组织措施877、确保安全施工的技术组织措施918、确保文明施工的技术组织措施929、确保工期的技术组织措施9410、冬、雨季施工防范措施9611、工程施工进度横道图971、编制依据1.1中国铝业股份有限公司XX分公司烧结法氧化铝挖潜改造7#原料磨工程招标文件，及其技术要求。1.2本企业

2、施工类似工程实例资料。1.3本企业ISO9001质量管理体系认证的相关文件。1.3.1质量保证手册。1.3.2质量体系程序文件。1.3.3作业指导书。1.4 建筑法及我国现行的相关施工验收规范、材料验收规范、操作规程及安全生产、文明施工、环保、消防等有关规范1.5国家和部委的验评标准类及材料检验标准。1.6国部委有关规范规程。2. 工程概述2.1建设项目基本特征中国铝业股份有限公司XX分公司烧结法氧化铝挖潜改造工程7#原料磨工程，主要内容为原厂房向东延长2跨，增设管磨1台以及其配套的其他设备及电气系统。7#原料磨轴线为高层框架，轴线为18米跨单层厂房，轴线为12米跨单层厂房，均为单坡层面。厂房

3、内主要有原料磨磨机基础。2.2建设地区基本特征本工程建设地点在河南省XX市XX县XX镇，自然地理、地质条件复杂，时逢冬季开工，天气寒冷，将会对现场施工尤其是土建工程造成很大影响和诸多不便。故应充分考虑冬季施工措施。2.3现场施工条件该工程施工场地位于第一氧化铝原料磨车间东部，东邻检修车间，施工场地狭小，不利于施工尤其是不利于预制构件以及大型设备的就位安装。3.工程部署对应于工程结构特点，工程整体施工顺序安排如下：放线定位场地清理平整土方工程基础施工砼框架施工原车间东墙拆除墙体施工管磨及其他设备安装工艺管道、电气安装、地坪楼平台施工合叉试车。4. 主要项目施工方案4.1土建工程施工方案4.1.1

4、土方工程 根据基础较密且相距较近的情况，采用整体大开挖。4.1.1.1土方开挖采用机械开挖，人工清理相结合的方法，机械采用反铲挖土机挖土，自卸汽车外运，开工前应将场地砼道路、原值班室等障碍物清理干净。4.1.1.2本工程地质中主要以卵石为主，土层不稳定，工作面设留1000mm，挖土放坡1：0.76，由于土质不适宜回填，拟全部外运，回填时另行买好土回填。4.1.1.3挖土时应设专人指挥，并随时注意挖中出现的意外情况，若发现管道及电缆，应立即向有关部门汇报，不得擅自处理。4.1.1.4根据图纸，测量人员定位放线，注意开挖的深度和宽度，当挖到距基底200mm时，由人工进行清理，新旧交接处及局部基础较

5、深处采用人工开挖。4.1.1.5回填土前必须将槽内杂物清理干净，槽侧壁标上标高尺寸，控制回填层数，回填土须分层夯实，每层厚度为200250mm，每夯实一层须经取样检验，合格后方能回填下一层，打夯时注意保护基础严禁损坏基础表面。4.1.2钢筋工程4.1.2.1钢筋必须有出厂合格证，进入现场的钢筋必须进行复验，合格后方能使用。4.1.2.2现场钢筋必须分类堆放进行标识，标牌上要有规格、产地、出厂日期、合格证号、复验证号、检验日期。4.1.2.3钢筋焊接，对焊接人员必须持证上岗，所有焊件需抽样进行复验，复验合格后方可使用。4.1.2.4钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、油漆、铁锈等；带有颗粒状或片状老锈

6、的钢筋不得使用。4.1.2.5施工时应认真核对钢筋的级别型号、形状尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。4.1.2.6绑扎框架梁板柱钢筋应注意各种钢筋的先后绑扎顺序，绑扎好的骨架不得变形，绑扎缺松扣的情况不得超过绑扎数量的10%，且不应集中。4.1.3模板工程4.1.3.1支基础模板时须对测量人员所弹出的轴线边线进行核对，无误后方可支模。4.1.3.2框架梁板施工时，严格按施工规范进行，梁板施工时搭设满堂脚手架，必须具有足够刚度，强度及稳定性，下部加垫木及扫地杆，梁底要起拱，模板主要采用组合钢模板，根据需要，局部可用非定型木模与之搭配。钢模板不能弯曲变形，使用前须经过清理干净，涂刷隔离剂

7、，模板应严密不漏浆，模板缝1.5mm。4.1.3.3框架柱模板施工工艺流程：弹柱位置线安装柱模板校正模板垂直度支柱箍支斜撑浇筑混凝土。4.1.3.4框架梁模板施工工艺流程：弹线搭设梁底脚手架调整标高安装梁底模板绑扎钢筋安装侧膜浇筑混凝土。4.1.3.5模板拆除时，严禁从高空往下扔，以免误伤人员和损坏模板，应用带挂钩的绳子从上面卸下。4.1.3.6固定预埋螺栓时，应根据相对关系分组，每组用角钢做成框进行固定，框子用钢筋顶到底部或侧面模板上，磨机基础中P-1、P-2、P-3及其下部两头方箱须用756角钢焊两个马凳，马凳下面支在垫层上，两个马凳之间用25钢筋进行拉接，四周分别用25钢筋撑到模板及底板

8、上。马凳上面用2根505固定方箱。4.1.4砼工程4.1.4.1砼所用砂、石、水泥等材料须符合规范要求，砂、石、水泥必须复验，不允许使用不合格的材料搅拌砼。4.1.4.2砼要严格进行计量，设专门计量员，每次浇注砼前应首先过磅，并在砂车上做上标志，不得随意调换，做好试磅记录，并且每个班组抽查至少4-5次，并设专人按要求制作砼试块。4.1.4.3本工程采用集中搅拌，水平运输采用小推车，垂直运输采用塔吊；如果现场场地条件不允许的话，我们将采用搅拌站集中搅拌，砼罐车运输的方式进行。4.1.4.4砼要求内实外光，砼振捣是关键，必须认真仔细振捣，振捣做到快插慢拨，直到砼表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜，

9、振捣间距300mm为宜，采用交错移动。砼浇注要分层进行，每层300400mm，对于层高较高的框架柱，中间要留振捣口，设备基础上予埋螺栓及预留洞，在砼浇注过程中，必须由专人检查中心线位置及标高，发现问题及时纠正。4.1.5钢结构工程：本工程钢结构主要有料仓漏斗4.1.5.1对所用钢材品种、数量、规格进行严格验收，核对每批钢材的原材料，合格证是否与材质上的打印记号一致，对不合格材料坚决不用。4.1.5.2钢结构制作时，严格按照设计要求施工，不得随意代用。4.1.5.3各类材料要分类堆放，严格标识，标牌上标有钢材的规格、产地、出厂证号、复验证号等。4.1.5.4钢材下料采用气割，下料后的毛渣滓，溅斑

10、、熔瘤都要清除干净。4.1.5.5为减少焊接变形，采用小件组料，经校正后再配合组装。4.1.5.6所有操作人员必须持证上岗。4.1.5.7钢漏斗吊装。吊装前先清理8.00平台上杂物因平台上有输送机的地脚螺栓，为防止吊装移动时损坏，在平台上满铺2402402000的道木，再在道木间铺上流械，便于移动漏斗。先用50T汽车吊把漏斗吊至8.00平面配合手拉葫芦，把漏斗拖至车间内，拖动到位后，再在料仓下部标高14.70处的漏斗内搭设脚手架，便于施工人员组对焊接，再用两台10T手拉葫芦将漏斗吊装到位与料仓下部的预埋件进行组对焊接。4.1.6砌筑工程4.1.6.1砖墙采用Mu7.5红砖、M5.0混合砂浆砌筑

11、。4.1.6.2砌筑所用红砖、砂、水泥、白灰必须有合格证及复验报告，并用砂浆搅拌机搅拌砂装，严格按照配合比进行计量上料偏差2%以内。同时专人制作砂浆试块。4.1.6.3红砖必须在砌筑前一天浇水湿润以水浸入四边15mm为宜，含水率1015%。4.1.6.4砖砌体应当横平竖直，水平及竖向灰水厚度控制在意812mm之间，砂浆饱满度不小于80%（用百格网检验）砌筑质量允许偏差：轴线位移10mm；砌体顶面标高15mm、每层垂直度5mm；表面平整度8mm；水平灰缝平直度10mm；水平灰缝厚度10皮累计8mm外墙上下窗口偏移8mm。4.1.7装饰工程4.1.7.1内外墙抹灰前应先将基层土及渣子干净，前一天浇

12、水湿润。4.1.7.2内外墙用1：2水泥砂浆抹面20厚，内墙涂料两道。4.1.7.3内外墙抹灰应自上而下进行。4.1.7.4抹灰前应在柱垛、窗台等处，水平、垂直方向上拉通线，找正贴灰饼后再抹灰，并注意泛水和滴水线槽。4.1.7.5抹灰质量要求：表面平整度4mm；阴阳角方正4mm；立面垂直度5mm；阴阳角垂直4mm；4.1.7.6金属面油漆，油漆前先用钢刷除锈，把焊渣、溅斑、药皮等清理干净后，方可刷漆。4.1.8楼地面工程4.1.8.1地面采用级耐碱砼表面加浆一次找平，楼面为钢筋砼楼板结构层，40厚级耐碱砂浆表面加浆抹面。4.1.8.2楼在面施工严格按照施工规范进行，防止空鼓及开裂。4.1.9屋

13、面工程简单说明几点注意事项：4.1.9.1做屋面前应将尘土及杂物清理干净。4.1.9.2结构层上找平层完全干燥后做保温层，所用珍珠岩容重，含水率、导热系数等技术性能必须符合设计和施工规范的规定，已铺完的保温层不得在上面行走运输小车和堆放重物。4.1.9.3待保温层完全干燥后，将上面的松散物清扫干净，再做找平层，砂浆稠度控制在7cm左右。找平层抹光压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7末，干燥后可进行卷材防水层的施工。4.1.9.4铺贴防水层的找平层必须干燥清洁、平整、坚实，并不得有空鼓和起砂开裂现象。4.1.9.5防水层铺设：线框架部分平行屋脊铺设，线垂直屋脊铺设，铺贴应从檐口开

14、始，石油沥青的厚度不得超过1.5mm,平行于屋脊搭,接缝应顺水流方向,垂直屋脊搭接应顺主层风向，长边搭接100mm，短边搭接150mm。4.1.10其它工作4.1.10.1钢结构在刷油漆之间应将金属表面的锈皮、焊渣、毛刺用钢丝刷及手砂轮刮擦干净，油污用汽油苯类清洗干净。4.1.10.2木门油染前含水率须小于10%，其表面尘土用刷子、刮刀清理干净，裂缝用腻子刮补平。4.1.10.3油染的环境相对湿度不大于60%为宜，刷第二遍油漆在前一遍油漆干燥后进行。4.1.10.4施工用脚手架，使用须保证脚手架用材料是合格品，且有合格证和复验证，其脚手架、井架、搭设施工人员 必须按技术交底进行，确保施工安全。4.2安装部分施工方案机械设备在安装时都必须遵照机械设备安装工程施工及验收规范TJ231(一)-75和设备技术文件进行。机械设备在出库时都必须开箱清点，着重检查数量和质量并相应的做好记录。随机带来的技术文件和附件必须妥善保管以作为交工技术资料。在安装设备前必须复查设备基础尺寸，并按施工图放出安装基准线，安装基准线对基础实际轴线的平面位置相差不大于20毫米。设备基准面、线和安装基准面线的偏