燃气管道安装工程监理细则.docx

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1、XX县XX燃气管道安装工程监理实施细则编制:审核:审批:XX建设监理有限责任公司202X年5月10日目录第一章、前言3第二章、工程概况3第三章、监理工作的流程、方法和措施3第四章、施工监理实施细则的编制依据3第五章、监理工作的质量控制点：4第六章、监理工作的具体内容：错误!未定义书签。第一部分、钢质管道工程错误!未定义书签。一、管材和管件验收错误!未定义书签。二、管材管件存储错误!未定义书签。三、管材管件拉运、布管错误!未定义书签。四、吊装错误!未定义书签。五、钢管补伤错误!未定义书签。六、管道开挖错误!未定义书签。七、管道坡口加工与组对错误!未定义书签。八、钢管焊接错误!未定义书签。九、焊缝

2、无损检测错误!未定义书签。十、钢管焊缝防腐错误!未定义书签。十一、钢质管道下沟与回填错误!未定义书签。十二、钢质管道清管、吹扫、测径与试压错误!未定义书签。第二部分PE管道工程6一、管材和管件验收6二、运输和贮存6三、聚乙烯管道(PE管)安装检验6四、聚乙烯(PE)燃气管道焊接71、热熔连接72、电熔连接83、电熔承插连接84、电熔鞍形连接9五、管沟开挖9六、管道下沟11七、管沟回填12八、管道吹扫、强度及气密性试验12第三部分户内工程错误!未定义书签。一、室内燃气管道安装错误!未定义书签。二、燃气表安装错误!未定义书签。三、燃气设备安装14四、试验与验收16第一章、前言为规范现场施工监理人员

3、的监理行为，确保XX县燃气管道安装工程施工阶段的工程质量得到有效控制，本着“公正、合法、科学、服务”的宗旨，高标准地完成合同中规定的监理任务，特制定本监理实施细则。、工程概况工程名称：XX县燃气管道安装工程工程地点：XX县内工程规模：市政管网、庭院管网、室内管网。总投资：第三章、监理工作的流程、方法和措施1、监理工作流程领取设计图f审查施工图一提出所需标准和规范f参加图纸会审和设计交底f参加监理规划编制一编制监理细则一编制控制进度、投资、质量计划f审查施工组织设计（方案）一审核特殊工种人员资质f审核检验进场施工机具设备一审核检验工程材料、设备f审查开工报告一巡检、平行检验施工工序质量、隐蔽工程

4、质量一检验评定分项工程质量f参加分部工程质量检查、核对验评资料一参加工程预验收f监督整改施工低标准一监理工作总结f整理监理资料f上交存档监理资料2、监理工作方法主要采用巡视、旁站、平行检验和见证。3、监理措施主要采取目视、量测、试验和书面检查。1）目视法：即通过感观主要采取看、摸、敲、照、听等方法进行实物外观检查。2）量测法：即通过量测设备对工程实物进行检查的检测方法，主要采取靠、吊、量等检测手段，对检查的对象进行外观检查。3）试验法：即通过现场或实验室试验等理化手段检查的方法，主要采取理化试验和无损检测等进行实物内在质量检查。4）书面检查：即检查施工方人员资质证明；项目管理机构的QA质保体系

5、手册、QC质量控制保证手册、技术管理体系以及设备、材料、配件的出厂合格证,材质证明书、质量证明书和施工作业现场原始记录等。第四章、施工监理实施细则的编制依据1、监理规划、质量手册、施工组织设计2、合同：工程建设方与监理单位、施工单位、无损检测单位以及工程材料、设备供货单位签订的合同、协议、附件及合同补充件；3、燃气工程设计文件：焊接工艺规程、施工图及设计文件要求和其中提出的技术标准、施工及验收规范和质量评定标准；设计图纸会审纪要和有关设计文件4、城镇燃气管道工程项目标准及验收规范5、国家有关法律法规第五章、监理工作的质量控制点：燃气工程关键工序和重要部位质量控制点（见下表）序号关键工序重点控制

6、点控制内容控制方法1线路桩交接见证点业主协调，现场交接。记录、现场核实；检查记录。2测量放线见证点测量精度、测量成果表，分段标记，转角桩，变坡桩，线路控制桩，确定施工作业带宽度。书面检查，巡视监理。3施工作业带清理及便道修筑见证点施工方协调，环境保护，便道承压强度。量测、巡视监理。4设备、材料进场检验停检点质证资料，外观几何尺寸，材料外观缺陷，理化试验报告，无损检测报告。书面检查，目视、量测、试验。5、弯头等管件进场检验停检点质证资料，外观几何尺寸，外观缺陷，钢管、弯头的材质、类型，水压试验，无损检测，理化试验报告。书面检查，目视、量测。6防腐管发运与堆放见证点装卸、堆管层数，防腐等级，出厂质

7、证资料，运输安全。书面检查，目视，量测。7布管见证点布管位置，管材壁厚、类型、材质、防腐等级，管口和防腐层的保护。巡视监理，目视。8管材加工、组对见证点弯头规格、类型、材质，弯头与直管段的组对，管门与直管段清理，坡口角度、钝边、间I隙、错边量。巡视监理，目视，量测9焊工现场考试停检点焊接工艺参、试验数据结果旁站监理，目视，量测仪器检查，书面检查10PE管焊接见证点外观管道标记代码正确，表面清洁光滑、无气泡、明显的划伤、凹陷、颜色不均等缺陷书面检查，目视、量测、巡视、旁站监理。热熔PE管热熔连接时，焊II翻边均匀、对称、无错位、凸缘高度适中。电熔电熔连接时检查周边刮痕，是否使用了夹具，观察孔指示

8、针是否顶起，熔融料是否溢出管件管道连接，管端清洁：管材与管件的连接必须根据不同连接形式选用专用的连接机具：冷却期间，管材、管件保持在同一轴线上：热熔翻边切除检查抽样10%11无损检测停检点X射线片后复审，检测报告的真实性、准确性，未熔合、未焊透、气孔、夹渣等缺陷判定检查。书面检查，X片复评。12管沟开挖见证点深度、底宽、边坡及平整度，转角，变坡点。书面检查、巡视监理、量测。13阀门安装停止点型号、规格、尺寸、安装方位、阀杆传动操作灵活、阀门试压设备、记录、阀门资料、阀体外观缺陷目视、量测、书面检查14阀门、设备基础停止点碎基础轴线位移、几何尺寸、地脚螺拴孔距、标高、预埋件量测15设备安装停止点

9、检查出厂合格证、技术文件、核对设备名称、规格、型号、技术参数是否符合设计要求、设备外观质量及开箱配件、附件是否齐全质量完好、泵清洗记录、试运转是否符合规范规定目视、量测16管沟回填见证点一次回填，二次回填，管堤堆筑，地貌恢熨巡视监理，量测检查。17管道连头停检点施工方案、措施，管口清理，组对，焊接工艺、方法，外观质量，无损检测。书面检查，目视，旁站监理，仪器检查。18管道的清管与试压停检点清管试压方案，安全措施，压力表，温度计的调校，清管器过盈量，推球速度、压力，管道试压、压降、渗漏、异物堵塞。书面检查，目视，旁站监理，仪器检查。19阴极保护见证点阴极保护设备型号、规格，恒电位仪，测试桩，牺牲

10、阳极，绝缘接头。书面检查，目视，量测，旁站监理，仪器检查。20管道及设备防腐与保温见证点检查防腐材料品种、规格和性能是否符合设计要求和规范规定，是否有出厂合格证、质量证明资料和二次第验报告目视、量测、书面检查21线路附属工程见证点里程桩、标志桩、转角桩的制作埋设，固定地、管涵、挡水墙、护坡施工。目视，量测，巡视监理。在工程施工中，可根据具体情况，对上表中所列质量控制点的设置可有所增减。第一部分PE管道工程一、管材和管件验收D工程所需材料、管件、配件进场前要进行全面检查，检查质量保证书、合格证、说明书、试验报告等相关资料必须齐全（甲方供材由甲方提供相关资料），不合格材料及相关资料不齐全的材料、配

11、件一律不准进场。2）管材从生产到使用期间，存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年。当超过上述期限时，应重新抽样，进行性能检验，合格后方能使用。管材检验项目应包括：静态液压强度、热稳定性和断裂伸长率；管件检验项目应包括：静态液压强度、热熔对接连接的拉伸强度或电容管件的熔接强度。二、运输和贮存3）搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季运时应小心轻放。当采用机械设备吊装直管时，必须用非金属绳（带）吊装。4）管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，并应采用非金属绳（带）捆扎、固定，以及应有防晒措施；管件运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防晒措施。5）

12、管件、阀门运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并有相应的防雨淋措施。6）管材、管件和阀门应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源，并应有防晒、防雨淋的措施；7）严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施。8）管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m,堆放总高度不宜超过3m。9）管件贮存应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上；当成箱叠放时，堆放高度不宜超过1.5m。10）管材、管件和阀门存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守“先进先出”原则。11）管材、管件

13、在户外临时存放时，应有遮盖物遮盖。三、聚乙烯管道（PE管）安装检验D聚乙烯管道系统连接还应符合下列规定：聚乙烯管材、管件的连接应采用熔对接连接或电溶连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）；聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用法兰连接或钢塑转换接头连接；采用法兰连接时宜设置检查井；不同级别和熔体质量流动速率差值不小于O.5g10min（190,5kg）的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附属设备，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。管道热熔或电熔连接的环境温度宜在一545范围内。在环境温度低于一5C或风力大于5级的条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保

14、温、防风措施,并应调整连接工艺；在炎热的夏季进行热熔或电熔连接操作时，应采取遮阳措施。2）当管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。3）管道连接时，聚乙烯管材的切割应采用专用割刀或切管工具，切割端面应平整、光滑、无毛刺，端面垂直于管轴线。4）管道连接时，每次收工，管口应采取临时封堵措施。5）管道连接结束后，应按有关规定进行接头质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头质量检查。6）对开挖沟槽敷设管道（不包括喂管法埋地敷设），管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可敷设。7）当采用非开挖需拖管时，则应在被拖管下面垫滚杠，以免管道被划伤，影响管道质量。四、聚乙烯（PE）燃气管道焊接1、热熔连接1）热熔对接连接设备应定期校准和检定，周期不宜超过1年。2）热熔对接连接操作应符合下列规定：根据管材或管件的规格，选用相应的夹具，将连接件的连接端伸出夹具，自由长度不应小于公称直径的10%,移动夹具使连接件端面接触，并校直对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%o应将聚乙烯管材或管件的连接部位擦拭干净，并铳削连接件端面，使其与轴线垂直。切削平均厚度不宜大于0.2mm,切削后的熔接面应防止污染。连接件的端面应采用热熔对接连设备加热。吸热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热板，检