注塑制程岗位技术人才选拔试题（A卷）及答案.docx

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1、注塑制程岗位技术人才选拔试题（A卷）工厂：姓名：岗位：得分：一、填空题（每题1.5分，共30分）1 .峨眉工厂生产水坯的材料是：,化学名是：2 .水盖浇口长度控制要求；瓶坯浇口长度控制要求3 .确保干燥空气的露点尽可能的低，必须控制在以下，PET粒子应在干燥温度范围内干燥,以确保PET粒子的稳定及减少的形成4 .无菌盖壳落筐前温度冷却到以下，且盖壳在周转筐中放置以上，以达盖壳的充分冷却与定型。5 .峨眉工厂生产瓶盖的材料是：,化学名是：6 .瓶坯箧属于瓶坯专用筐，不能当作）或其它用途7 .车间内设备、工具、工作台面及地面随时保持整洁，每周必须彻底清洁一次；对周转筐/桶用70-75%酒精擦一遍消

2、毒，两片盖的盖壳缓冲筐至少彻底清洁一次，并用70-75%的酒精消毒8 .瓶盖车间的洁净等级为,尘埃粒子的检测频率为9 .注塑科使用时在编织袋内衬两只一次性使用且完好的内包装袋厚度丝在外,厚度丝在内，在没有装瓶坯前，内衬塑料袋不允许打开。10 .峨眉山1#水盖内塞外径11 .瓶盖贮存期限从生产日起不超过12 .每次保养后生产之前，瓶盖机输送带必须用酒精进行擦洗消毒13 .生产区域地面1次/4小时用浓度的二氧化氯进行或次氯酸钠消杀。14 .瓶盖门口必须设置脚消毒池，任何进入瓶盖车间的人员必须经过及,戴口罩，穿白色无菌净化工作服：15 .作业员需记录使用的每包装HDPE粒子、色母粒的制造商名称、型号

3、、,以及投料时间。16 .确保干燥空气的露点尽可能的低，必须控制露点，干燥温度，设备保养或检修时，须将温度下调到以下17 .水坯落筐温度控制在18 .水盖断环拉力N,无菌盖断环拉力N19 .瓶盖间压差控制标准20 .车间内禁止出现纸板纸箱及功能添加剂外包装袋和二、选择题（每题1.5分，共30分）1 .无菌盖应贮存在清洁、干燥通风的库房内，宜保持在（）C的环境中放置.26CB.18-38CC.15-26CD.16-38C-2 .瓶坯壁厚极差V4m,PL线高度差控制在()A. V壁厚的5%B. 0. 25un3 .对生产线上原辅材料最长管制的期限为（. 10 天B. 14 天C. 30 天4 .无

4、菌盖断环拉力标准（）. 60-180N5 . PP料化学名称,聚丙烯6 . Ca标示含义（,精密度B. 135-175N()B.聚乙烯)B准确度7.进入车间风淋时间要求（）, 2IOSB 15SC. 0. 2nun)C. 60-150NC.高密度聚乙烯C误差O15S8 .称量时，天平零点稍有变动，所引起的误差属（）。A.系统误差B.相对误差C.随机误差9 .车间使用消毒输送带及手部的酒精的浓度是（）A、70%B、75%C、95%100%10 .30口切环盖单箱瓶盖个数（）A、3000只B、3200只C、2200只D、3500只11 .瓶坯保存时间不般不能超过（）A、3个月B、6个月C、1年D、

5、2年12 .瓶盖克重范围（）C、19. 5-2.10A、1.95-2.15B、1.90-2.1013 .坯体椭圆度控制要求（）A、0.20mm0.25mmC0.20mm14 .瓶盖检测依据按（）执行。A、包材内控标准B、GB/T17876-2010C、GBT17876-1999D、GB13113-199115 .瓶盖微生物控制指标，大肠菌群控制要求（）A、1B、10C、不得检出16 .压缩空气无油无水检测要求低压气对滤纸吹（）分钟观察有无油水A、1B、5C、1017 .瓶坯尺寸用卡规检测频率要求为（）A、1次/班B、1次/月C、1次/天18 .31.50g瓶坯壁厚极差控制标准（）0.22mm0

6、.20unB、0.15mm19 .一个事件，当条件稍微发生变化，趋势就演变成事故。但由于某种原因，尚且没有导致事故的发生。这样的事件被称为（）oA.未遂事故B.初始事故C.记录事故20 .确保PET料充分的熔融，使瓶坯具有最佳的透明度并防止乙醛产生，水料熔体温度应控制在（）A.295-305B.265-285CC.275-295C三、判断题（每题1分,共20分）1 .瓶坯生产后可以立即用于吹瓶（）2 .注塑车间内禁止出现纸板纸箱及功能添加剂外包装袋和玻璃制品（）3 .瓶坯、瓶盖的储存应在阴凉、干燥、通风的清洁处，不得与有毒有害物质混放（）4 .在点检时可以用手直接接触瓶坯、瓶盖（）5 .生产区

7、域地面1次/4小时必须用200ppm的二氧化氯进行消杀（）6、应力仪中灯持续亮的时间越长越好，因为时间越长，结果越清晰。（）7、倒瓶坯过程中出现瓶坯未能倒净时，可以在倾倒过程中将内袋拿出（）8、瓶坯筐可以单独标识作为垃圾筐使用。（）9、落地瓶坯应统一收集，消毒后使用。（）10、使用过的瓶坯内袋视干净情况可以重复使用。（11、瓶坯筐必须得到妥善保管，因库容原因需将瓶坯筐放在室外存放的，瓶坯筐必须用彩条布或其它材料盖住，防止灰尘及其它异物进入。（）12、在瓶坯筐内衬编织袋时，要保证编织袋打开后四个角与瓶坯筐的四个角对齐，编织袋的上口必须与瓶坯筐上口对齐并用系绳绑好。（）13、注塑瓶盖间环境尘埃粒子

8、检测标准为十万级，我们进去不需要二次更衣O14.正压房地面应用酸性清洗剂进行清洁。（）15、厂长进正压房可以不用穿蛙服。（）16、各种颜色工作服放在一起，且和便衣分开存放。（）17、瓶盖间洁净度必须达到十万级，由品保科每周检测一次。（）18 .确保瓶坯成型完整；确保瓶坯具有最佳的透明度；生产周期的严格控制。坯口尺寸检测及外观检查为关键控制点（）19 .瓶盖应堆放在常温通风的干燥处，环境须无异味。严禁与具有挥发性质化学物质和有毒物一起存放，瓶盖生产后可立即使用（）20 .瓶盖尺寸及外观为关键控制点（）四、简答题（每题5分，共20分）1.瓶坯、瓶盖品质缺陷有哪些？任意答5个（5分）2.品保员瓶盖浇

9、口穿孔检测方法（5分）3 .瓶坯包装状况检查标准（5分）4 .瓶坯外观点检标准（5分）2016年峨眉山注塑制程岗位技术人才选拔试题（A卷）部门：岗位：姓名三一、填空题（30分）2 .峨眉工厂生产水坯的材料是：（PET）,化学名是：（聚对苯二甲酸乙二醇酯）3 .水盖浇口长度控制要求（W.26mm）；瓶坯浇口长度控制要求（W1.5三）4 .确保干燥空气的露点尽可能的低，必须控制在（-30Co）以下，PET粒子应在（165-185Co）干燥温度范围内干燥（48小时），以确保PET粒子（牛寺性粘度）的稳定及减少（乙醛）的形成4,无菌盖壳落筐前温度冷却到（40C。）以下，且盖壳在周转筐中放置（8h）以上

10、，以达盖壳的充分冷却与定型。5 .峨眉工厂生产瓶盖的材料是：（HDPE）,化学名是：（高密度聚乙烯）6 .瓶坯筐属于瓶坯专用筐，不能当作（垃圾筐）或其它用途7 .车间内设备、工具、工作台面及地面随时保持整洁，每周必须彻底清洁一次；（每周）对周转筐/桶用70-75%酒精擦一遍消毒，两片盖的盖壳缓冲筐至少（每月）彻底清洁一次，并用70-75%的酒精消毒8 .瓶盖车间的洁净等级为（十万级），尘埃粒子的检测频率为（每月）9 .注塑科使用时在编织袋内衬两只一次性使用且完好的内包装袋（3）丝在外，（L5）丝在内，在没有装瓶坯前，内衬塑料袋不允许打开。10 .峨眉山1#水盖内塞外径（25.60.2mm）11

11、 .瓶盖贮存期限从生产日起不超过（12个月）12 .每次保养后生产之前，瓶盖机输送带必须用（70-75%）酒精进行擦洗消毒13 .生产区域地面1次/4小时用（20050PPm）浓度的二氧化氯进行或（40050PPm）次氯酸钠消杀。14 .瓶盖门口必须设置脚消毒池，任何进入瓶盖车间的人员必须经过（脚消毒池）及（风淋室），戴口罩，穿白色无菌净化工作服；15 .作业员需记录使用的每包装HDPE粒子、色母粒的制造商名称、型号、（生产批号），以及投料时间。16 .确保干燥空气的露点尽可能的低，必须控制露点，干燥温度，设备保养或检修时，须将温度下调到（130Co）以下17 .水坯落筐温度控制在（50C。）

12、18 .水盖断环拉力（60-180）N,无菌盖断环拉力（135-175）N19瓶盖间压差控制标准（NIOPa）20 .车间内禁止出现纸板纸箱及功能添加剂外包装袋和（玻璃制品）二选择题（20分）1 .无菌盖应贮存在清洁、干燥通风的库房内，宜保持在（B）C。的环境中放置A.26CoB.18-38CoC.15-26CoD.16-38Co-2 .瓶坯壁厚极差4mm,PL线高度差控制在（C）A.壁厚的5%B.0.25mmC.0.2mm3 .对生产线上原辅材料最长管制的期限为（C）A.1O天B.14天C.30天4 .无菌盖断环拉力标准（B）A.60-180NB.135-175NC.60-150N5 .PP

13、料化学名称（A）A聚丙烯B,聚乙烯C高密度聚乙烯6 .Ca标示含义（A）A.精密度B准确度C误差7 .进入车间风淋时间要求（B）A.1OSB215SO15S8 .称量时，天平零点稍有变动，所引起的误差属（A）。A.系统误差B.相对误差C,随机误差9 .车间使用消毒输送带及手部的酒精的浓度是（B）As70%B、75%Cs95%D、100%10 .30口切环盖单箱瓶盖个数（D）A、3000只B、3200只C、2200只D、3500只11 .瓶坯保存时间不般不能超过（C）A、3个月B、6个月C、：!年D、2年12 .瓶盖克重范围（B）A、1.95-2.15B、1.90-2.10C、19.5-2.10

14、13 .坯体椭圆度控制要求（八）A、0.20mmB、0.25mmC、0,20mm14 .瓶盖检测依据按（B）执行。A、包材内控标准B、GB/T17876-2010C、GBT17876-1999D、GB13113-199115 .瓶盖微生物控制指标，大肠菌群控制要求（C）A、1B、10C、不得检出16 .压缩空气无油无水检测要求低压气对滤纸吹（B）分钟观察有无油水Ax1B、5C、1017 .瓶坯尺寸用卡规检测频率要求为（八）A、1次破B、1次/月C、1次/天18 .31.50g瓶坯壁厚极差控制标准（八）As0.22mmB、0.20mmB、0.15mm19 .一个事件，当条件稍微发生变化，趋势就演变成事故。但由于某种原因，尚且没有导致事故的发生。这样的事件被称为（A）。A.未遂事故B.初始事故C.记录事故20 .确保PET料充分的熔融，使瓶坯具有最佳的透明度并防止乙醛产生，水料熔体温度应控制在（C）A.295-305CoB.265-285CoC.275-295Co三、判断题（10分）1 .瓶坯生产后可以立即用于吹瓶（）2 .注塑车间内禁止出现纸板纸箱及功能添加剂外包装袋和玻璃制品（）3 .瓶坯、瓶盖的储存应在阴凉、干燥、通风的清洁处，不得与有毒有害物质混放（）4 .在点检时可以用手直接接触瓶坯、瓶盖（）5.生产区域地面1次/4小时必须用2