【技术交底】桥梁张拉安全技术交底.docx

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1、（张拉、灌浆）安全技术交底工程名称施工合同编号单位（子单位）工程名称施工单位分部工程名称根、卷家本道分项工程名称桥面张拉、灌浆交底部位桥罄卷体交底时间安全交底内容:O一.张拉前准备工作1 .作业人员进场必须安全教育，特种作业人员必须持证上岗，作业人员超龄禁止上班，发生后果自行承担责任。必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。2 .进入施工现场正确佩戴安全帽，高处作业必须系安全带，严禁违章作业，张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。3 .作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。4 .被张拉箱梁两端头必须有可靠的安全防护。5 .所

2、用设备、钾具必须是合格产品，有合格证，使用前还要仔细检查，无缺陷方可使用。6 .操作油泵应放在箱梁两端头的侧面处，以防发生意外时钾片或钢较线飞出伤人。本端头油泵要求放在同一侧，便与操作，减少读数人员从端头串行。7 .参加张拉人员要熟悉工艺，每日工作前由本班，组长交待清楚工作内容和安全压意事项。（班组长必须对张拉工艺非常熟悉有多年操作经验）8、严禁打架斗殴，情节严重送往公安机关处理，随身物品自己加强管理，预防偷盗。寝室严禁使用大功率使用（电饭煲、电炒锅、水乌龟等）。9寝室人走灯灭，禁止吸倒床烟，手机冲电线板高于人老壳80公分以上。禁止充电器放在被子里，禁止使用电热毯，预防火灾事故发生，必须出行拔

3、掉一切电源。二.张拉过程中1 .严禁其它人员从两端头穿行，要有专人维护现场。2 .张拉过程中人员在检查和测量伸长值时必须站在千斤顶的侧面。3 .张拉时必须服从统一指挥，严格按照交底要求读表。油压不得超过交底规定值。发现油压异常或其他不正常情况立即停止张拉，待问题彻底解决后方可继续作业。三.张拉后1 .张拉后钢较线端头，严禁碰撞、踩踢以防张拉材料突然断裂伤人。2 .张拉完毕不要立即拆卸千斤顶，要让工件稳定2分钟后再拆。四.压浆1、压浆操作人员必须戴防尘口罩和防护眼镜。2、压浆时人员也要站在侧面，不要用眼去看出浆孔，以防水泥浆喷进眼中。3、压浆喷嘴决不允许对着人4、每次压浆机停用应及时清洗泵及管道

4、，防止下次使用时堵管。五.关键词1.做好现场安全防护杜绝张拉过程中两端头站人和行走。2.要求班组长、技术员除管张拉质量同时也要严格管好人员的安全。六、张拉安全操作规程1、禁止非工作人员进入张拉现场。2、张拉作业前，必须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真率定、检查，通过校验确定张拉表读数，确保张拉机具、材料等安全投入使用。3、施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运转，同时对硅结构进行外观检查。同时必须持有杜强度的检查报告，确保张拉时聆达到要求。4、在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端延线上，避免钢绞线被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，造成预应力束、千斤顶、锚具等飞出伤人。

5、5、为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应调整初应力。6、千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。7、千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳。回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。8、油泵不应在超负荷下工作，必须按设备额定油压或使用油压调整压力，严禁随意调整。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。9、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆增大负荷，并压意压力表指针是

6、否失常。10、油泵停止工作时，应先将油阀缓缓松开，待压力表缓缓退回零后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在油泵带负荷时拆换油管压力表等。11、油泵在开动过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开，必须松开全部阀门并切断电源。12、油压表在使用过程中如发生震动、跳表等情况时，必须重新标定或更换，方能使用。13、耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得低于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。14、孔道压浆严格按规定压力进行，要求输浆管道畅通，阀门接头牢固。16、孔道压浆时，操作人员应戴好防护眼镜，以防水泥浆喷出伤及作业人员的面部及眼睛。七、张拉压浆人员安全操作规程1、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，

7、发现滑动或其他问题时,要先停泵，处理好后才能重新进行操作。2、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。3、千斤顶必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。4、压浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。5、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。6、J,泰安全帽、为处作业东美泰律处局7在。尹陆雄*场）。技术交底人:技术员姓名施工工长姓名班组长姓名接受任务负责人及参加人员签字监理单位施工单位监理工程师：技术负责人：年月日年月日