392吨剪切机的设计毕业论文.docx
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1、 目录 摘要IAbstractII1 . 绪论11.1 设计选题的背景11.2 国内外研究现状11.2.1 我国剪切机的发展过程11.2.2 国内外剪切机研究现状及方向31.3 研究方法与内容42. 设计方案的确定52.1 剪切机的种类52.1.1 剪切机的类型和用途52.1.2 平行刀片剪切机的结构及特点62.2 设计方案的确定73. 剪切机参数计算93.1结构参数93.1.1 刀片行程93.1.2 刀片尺寸103.1.3 剪切次数103.2力能参数103.2.1确定公称剪切力103.2.2剪切力矩与摩擦力矩113.3 电动机的选择173.3.1 电动机有关参数的确定173.3.2剪切时间的
2、确定193.3.3电动机容量的选择193.4电动机的校核203.4.1总的飞轮矩的确定203.4.2绘制电动机的负载图214. 主要零部件的设计及强度校核244.1曲轴244.1.1曲轴的结构设计244.1.2轴的强度校核244.2 机架强度校核274.2.1求出图形的形心坐标274.2.2 危险截面的惯性矩284.2.3 矩形截面的受力284.2.4 校核机架强度294.3 传动系统的设计与校核294.3.1 减速器的计算与校核304.3.2 齿轮传动的参数314.3.3 齿轮接触疲劳强度校核314.3.4齿根弯曲疲劳强度校核344.4滑道的弯曲校核:354.4.1对刀架进行受力分析:354
3、.4.2计算其滑道弯矩:374.4.3计算抗弯截面模量:374.4.4计算弯曲应力:374.4.5计算许用应力:374.4.6弯曲强度校核:375. 润滑系统与设备保养385.1润滑方式的选择:385.2使用该剪切机的注意事项、维护规程及故障处理方法:385.2.1注意事项:385.2.2维护规程:395.2.3常见事故处理:39结束语40致谢41参考文献42附录143附录245附录347附录449附录552392吨剪切机的设计摘要 本次毕业设计的题目是392吨剪切机的设计。为曲柄连杆式剪切机。它的特点是下刀片固定不动,剪切过程是靠上刀片的运动来实现的。其工作原理为电动机带动一轴转动,经单级齿
4、轮减速器把运动传递到二轴,二轴再通过齿轮减速把运动传递到曲轴,在离合器的作用下,曲轴通过它的偏心连杆带动刀架在机身的导轨内上下移动,刀刃随刀架一起移动实现剪切,下剪刃与机身底座上的刀台靠螺栓链接固定不动。离合器每合一次,滑块上下往复运动一次,既完成一次剪切工作。通过计算剪切机的结构参数和力能参数来确定主要零部件的尺寸,确定电动机的型号。校核主要部件的强度是否符合要求,最终确定剪切机的各部分的技术参数。选择设备的润滑方式,在使用过程中的注意事项和简单的故障处理方法。关键词:上浮动式;剪切机;力能参数;强度计算;润滑;维护The Design for 390 tons of Billet shea
5、rsAbstract The topic of this graduation design is . which can be classfied as the crank connecting rod type shear machine. Its characteristic is the blade fixed,The shear process is depend on the blade motion. Its working principle for the motor drive shaft rotation, the single stage gear reducer th
6、e movement to a second shaft, the shaft through the gear reduction again the movement to the crankshaft, in under the action of the clutch, the crankshaft through its eccentric connecting rod drives the tool post move up and down inside the guide rail of the fuselage, with move tool post implementat
7、ion shear blade, the shear blade and the knife set on the airframe base on bolt fixed link. Clutch every unity, thumb up and down reciprocating motion, is a shear work done. Can through the calculation of structure parameters and force of shearer parameters to determine the size of the main componen
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