钢铁企业给水排水设计规范局部修订条文.docx

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1、钢铁企业给水排水设计规范钢铁企业给水排水设计规范GB5072120修订对照表（方框部分为删除内容，下划线部分为增加内容）现行规范条文修订征求意见稿1总则1总则1.0.2本规范适用于钢铁企业（包括特殊钢D新建、改建、扩建工程的给水排水工程的设计。1.0.2本规范适用于钢铁企业（丕包括特殊钢厂）新建、改建、扩建工程的给水排水工程的设计。2术语2术语2.0.1取水量quantityofwaterintake2.0.1取水量quantityofwaterintake取自常规水源的水量，不包括取自非常规水源的水量和企业的废水问用水量。2.0.LA常规水源：取自钢铁企业自建或合建的取水设施、地区或城镇供水

2、工程、发电厂尾水，以及钢常规水源包括地表水、地下水、城镇供水以及企业从市场购得的其他水或水的产品（如蒸汽、热水、地热水等）。铁企业外购的水量。不包括取用的海水、苦咸水、雨水和企业的废水回用水量。2.0.LB非常规水源非常规水源包括雨水、苦咸水、海水以及市政污水处理厂或企业外其他污水处理厂的尾水。2.0.2吨钢取水量quantityofwaterintakepertonofsteel钢铁企业年取水量与年钢产量的比值（m3t）02.0.2吨钢取水量quantityofwaterintakepertonofsteel钢铁企业年取水量与年钢产量姬2的比值（m3t）o现行规范条文修订征求意见稿2.0.3

3、吨钢耗新水量freshwaterconsumptionpertonofsteel钢铁企业年工业新水耗量与年钢产量的比值（m3t）o2.0.3吨钢耗新水量freshwaterconsumptionpertonofsteel钢铁企业年工业新水耗量与年钢产量暹铸坯）的比值（m3t）,其统计范围包括由各种常规水源制备的新水、2.0.8除盐水demineralizedwater将水中盐类（主要是溶于水的强电解质）2.0.8除盐水demineralizedwater将水中盐类（主要是溶于水的强电解质）除去或降低到满足蒸汽压力小于3.8MPa的锅除去或降低到一定程度的水。炉给水水质。2.0.9纯水purew

4、ater将水中的强电解质和弱电解质去除或降2.0.9纯水purewater将水中的强电解质和弱电解质去除或降低到满足蒸汽压力为3.8MPa至12.6MPa的锅炉给水水质。低到一定程度的水。2.0.11回用水reusewater废水直接或I经处理后I回收利用的水。2.0.11回用水reusewater废水直接或经混凝、沉淀、过滤、生化等预处理工艺而未进行深度脱盐的回收利用的水。2.0.19污水深度处理advancedtreatmentofwastewater2.0.19污水深度处理sewagedepthprocessing2.0.20浓盐水concentratedsalt-containingw

5、astewater含盐量22000mgL的工业废水。3取水量及水质指标3.1取水量指标3取水量及水质指标3.1取水量指标现行规范条文修订征求意见稿3.1.1新建暂标，不应高于g铁联哈6m3/1J企业的吨钢取水量指3.1.1新建钢铁联合企业的吨钢取水量指标，不应高于4m3to3.1.2改建或扩建钢铁联（量指标，不应高于卜in?/也?企业的吨钢取水3.1.2改建或扩建钢铁联合企业的吨钢取水量指标，不应高于4.8n?/t。3.1.3钢铁企业取水水源应能满足在企业规划产能下，设计枯水年份用水保证率不小于97%的要求。3.1.3新建特殊钢厂的吨钢取水量指标，不应高于8m3t;改建或扩建特殊钢厂的吨钢取水

6、量指标，不应高于Iom3/t。3.1.4新建钢铁联合企业的吨钢耗新水量指标，不应高于3.2n?/t；改、扩建钢铁联合企业的吨钢耗新水量指标，不应高于3.8mt3.2水质指标3.2水质指标3.2.2工也新水;7k质和IE用水水质指标应根3.2.2据当地及循环规定。W3.各类给水水质彳郁回用水水质指标应根环水系统对水质的要求另定，宜符合表3.2.2的Tk质和向田永永质指标据当地水求及循环的规定。表3.2.2I指标I源情况、水浓缩4各音数循环水系统对水质的要等确定，宜符合表3.2.2水源情况、各循水浓缩倍数等不2.2各类给水单软水I礴回用水I指标单位生产新水软水纯水除盐水回用21K7-97-98.5

7、-7.569IPH阖H797-96.569悬浮物mg/L85未检10悬浮物11gI10雨回前全硬度mg/L1503未检0.5450全硬度卜g/L（以150w2450Ca硬度mg/L100E未检0.5300Ca硬度mgL（以oo300M-碱度mg/L6011060110330H-碱度mgL（以no引W330氯离壬mgL180180660阮离子L（以220l660硫酸根mL8080未检W240疏酸根，离lm”L（以lR（）l80tlf240全铁mg/L10.33可溶性mg/L66W18阿k/L（以13回溶性扁/L（以I且6j含油mg/L0.5未检未检5油鱼1售I国电导率Ns/cmW600600WO

8、3但导率Iscj500-103000-di-ZP-J蒸友残mg/L400400I蒸发残渣ng0W300ooo氨氮mg/L2210现行规范条文修订征求意见稿l氮hg/LIWlOlIWIOl&1IWIdCODCr_mg/LI三WIOolICoDCrlngL日日EI巨。1注：1各项供水指标的保证率应在90%以上。2以地下水为主要水源时，其全硬度不可超过200mgLo3根据各地区水源水质不同，在满足用户要求注：1各项供水指标的保证率应在90%以上。2以地下水为主要水源时，其全硬度不可超过20Omg/L。B中央水厂生产的除盐水宜按级除盐水水I情况卜.，生产新水和回用水水质指标可适当放宽。I质确定，有更高

9、水质要求的用户，且用户较单、集中处理I时，则应增加条外部管线，可由中央水厂提供级除盐II水，用户自行深度处理。I4给水排水系统设置4.1一般规定4给水排水系统设置4.1一般规定4.1.3新建钢铁企业的排水系统，网采用完全分流制，并应设置全厂性的废水处理站。4.1.3新建钢铁企业的排水系统,宜采用完全分流制，应设置独立的雨水排水系统，并应设置全厂性的废水处理站。4.1.4改建、扩建钢铁企业的排水系统，应采用分流制，并应建立全厂性的废水处理站和回用水管网系统。4.1.4改建、扩建钢铁企业的排水系统，应采用雨污分流制,并应建立全厂性的废水处理站和回用水管网系统。4.3排水系统4.3排水系统4.3.1

10、暴雨强度计算公式应采用当地气象部门提供的最新计算公式，重现期不宜低于2年，并应以5年进行校核4.3.1暴雨强度计算公式应采用当地气象部门提供的最新计算公式，重现期不宜低于2年，并应以5年进行校核。易发生内涝地区或重要的生产区暴雨重现期不应低于5年。4.3.2由高密度聚乙烯双壁波纹管、高密度聚乙烯大口径中空壁缠绕管等轻质材料制成的排水管道，应根据地下水位进行匡包计算4.3.2由高密度聚乙烯双壁波纹管、高密度聚乙烯大口径中空壁缠绕管等轻质材料制成的排水管道，应根据地下水位进行抗浮计算，现行规范条文修订征求意见稿应根据地面荷载条件对轻质管道的环刚度进行校核计算。4.3.4高炉煤气和焦炉煤气冷凝水应单

11、独收集，统一处理。4.4循环水系统4.4循环水系统4.4.1循环水系统应根据水质及水温情况和4.4.1循环水系统应根据水质及水温情况和用户要求设置,循环水系统的重复利用率不应低于97%。用户要求设置，单元工程中循环水系统的重复利用率不应低于97%。4.4.3循环水系统应采用强制排污，排污水应计量，系统排污宜与循环水电导率连锁。4.4.3丘式循环水系统应采用强制排污，排污水应计量，系统排污宜与循环水电导率连锁。4.4.7循环水系统的管道上画设置水质动态监控I的接口|。4.4.7循环水系统的管道上宜设置水质动态监控。4.6雨水利用系统4.6雨水利用系统4.6.1雨水宜回收利用。4.6.1雨水宜回收

12、利用，但必须进行全厂水系统的盐平衡计算。5泵站5.1一般规定5泵站5.1一般规定5.1.1泵站可根据当地气象条件和工程建设需要，采用室内布置或露天布置。5.1.1泵站可根据当地气象条件和工程建设需要，采用室内布置或露天布置；严寒地区宜采用半地下式或地下式泵站。5.1.2全厂供水泵站宜统一规划、集中设置.，5.1.2全厂供水泵站应结合外部水源的种类、取水规模、原水水质以及厂区地形、管网布置等因素，经技术、经济综合比较，统一规划建迄可一次建成，也可分期实施O5.1.6地下式污水泵站、雨水泵站在易形成和聚集有毒有害气体的区域应采取机械通风现行规范条文修订征求意见稿措施，可能出现可燃气体的区域应采取相

13、应的防护措施。5.2泵站布置5.2泵站布置5.2.IA各生产单元的循环水泵站宜根据各生产单元用水条件就近集中设置；当几个生产单元循环水泵站合建时，应采取措施确保各生产单元循环水系统供回水设备独立运行。5.2.2泵站的管道和阀门布置应符合下列要求：1水泵的吸水管宜单独设置。2当自灌式水泵共用一根吸水总管时，在吸水支管上应安装检修阀。3水泵吸水管与水泵水平连接处的异径管，应采用偏心异径管。4水泵出水管上的蝶阀，其两侧直管段的长度应能满足蝶阀的正常开闭。水泵出水母管上的连通阀，I应选用双向密封蝶阀5泵站内的操作室应设置具有隔声设施的观察窗，操作室与泵房连接的门应设置隔声设施。5.2.2泵站的管道和阀门布置应符合下列要求：1水泵的吸水管宜单独设置。2当自灌式水泵共用一根吸水总管时，在吸水支管上应安装检修阀。3水泵吸水管与水泵水平连接处的异径管，应采用偏心异径管。4水泵出水管上的蝶阀，其两侧直管段的长度应能满足蝶阀的正常开闭。水泵出水母管上