山西蒲县蛤蟆沟煤业有限公司“1.20”一般顶板事故调查报告.docx
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1、山西蒲县蛤蟆沟煤业有限公司120”一般顶板事故调查报告2018年1月20日22时许,山西蒲县蛤蟆沟煤业有限公司井下30201运输顺槽掘进工作面发生一起顶板事故,造成1人死亡,直接经济损失330万元。事故发生后,该公司未按规定上报。临汾市互联网信息办公室以网上舆情第60期将百度贴吧等媒体上反映的“蛤蟆沟煤业发生一起生产安全事故涉嫌蓄意瞒报”的举报呈报给市政府领导。按照市委书记岳普煜的安排部署及市长刘予强的有关批示,副市长张翔组织有关部门经过认真扎实的工作对该起事故进行了查实。根据中华人民共和国安全生产法、煤矿安全监察条例、生产安全事故报告和调查处理条例、煤矿生产安全事故报告和调查处理规定等法律法
2、规,2018年3月6日,山西煤矿安全监察局临汾监察分局按照临汾市人民政府的要求,组织临汾市公安局、安监局、煤炭局、总工会及蒲县人民政府并邀请临汾市监委成立了事故调查组,对事故展开调查。事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的基本要求和“四不放过”的原则,通过现场勘察、调查取证、技术认定及综合分析,查清了事故经过和原因,认定了事故性质和责任,提出了对责任人和责任单位的处理建议,制定了防范和整改措施,现报告如下:一、事故单位基本情况(一)公司概况山西蒲县蛤蟆沟煤业有限公司位于蒲县乔家湾乡屯里村。矿井始建于1995年,1997年投产,生产能力30万吨/年。2009年11月8日,山西省煤
3、矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发200986号文件批复该矿为单独保留矿井,井田面积L8161k11批准开采2-11#煤层。2010年1月26日,山西省煤炭工业厅以晋煤行发201071号文件批复该矿生产能力为90万吨/年。由于2#煤层资源枯竭,山西省煤炭工业厅以晋煤行发2010617号文件批复该矿利用2#煤层生产系统开采3#煤层。2011年3月2日,临汾市煤炭工业局以临煤审发2()1111号文件批准该矿开工建设;2014年1月13日,通过临汾市煤炭局竣工验收。2014年11月5日,山西省煤炭工业厅以晋煤行发2014R282号文件批复该矿生产能力为120万吨/年。该矿现开采3#煤层
4、,3#煤层煤尘具有爆炸危险性,自燃倾向性为11类,属自燃煤层,水文地质类型属中等,属低瓦斯矿井。公司为民营独资企业,未设立董事会和党组织。(二)矿井主要系统1.开拓开采系统矿井采用“一斜两立”混合开拓方式,即主斜井、副立井和回风立井。主斜井担负全矿井原煤提升、进风任务,兼作安全出口;副立井担负矿井人员提升、辅助提升、进风任务;回风立井担负全矿井回风任务,兼作安全出口。井下划分为301和302两个采区,布置有轨道、运输和回风三条大巷。现井下布置30104综采工作面和30201运输顺槽综掘工作面。2 .通风系统矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式,主斜井和副立井进风,回风立井回风。矿井装
5、备两台FBCDZNol82132KW型对旋轴流式主要通风机,一用一备。矿井总进风量2930min,负压1350Pa03 .排水系统矿井主斜井底建有中央水泵房及主、副水仓。水泵房安装三台MD85-45x8型多级离心泵,一台工作,一台检修,一台备用。主水仓容量为800m;副水仓容量为500m水仓总容量为1300m3o主斜井井筒敷设两趟l08mm排水管至地面。4 .运输、提升系统主斜井采用皮带运输,并安装一台JK-2.5x2型单滚筒绞车,提升大型设备等。副立井安装一台JTP-L6型单滚筒绞车,提升人员、材料等。井下大巷及采掘工作面采用皮带运输,采用无极绳绞车、调度绞车辅助运输。井下2#煤层轨道运输巷
6、采用1部JWB-75BJ型单轨无极绳绞车完成辅助运输,其它地点采用调度绞车牵引矿车运输。5 .供电系统矿井采用双回路供电。一回路引自乔家湾35kV变电站IOkV母线段816蛤蟆沟专线,另一回路引自太林IIOkV变电站IOkV母线段860蛤蟆沟II回路专线,一用一备。井下中央变电所实现双回路供电。6 .防尘、防火系统主斜井井口附近建有两座容量200m3静压水池,一趟108mm静压水管路由主斜井入井。大巷和采掘工作面分别采用108mm和65mm管路供水。在井下采掘工作面、煤仓、转载点等均设有防尘喷雾装置。采煤工作面运输、回风顺槽、综掘工作面距迎头5()m内、采区大巷及总回风巷等地点均设有风流净化水
7、幕。矿井回风立井工业广场建有一座黄泥灌浆站,灌浆管路通过回风立井,沿回风大巷经过30104回风顺槽向采空区注浆。选用RH-40-2.5型阻化剂喷射泵,通过主管路(25.4mm高压胶管)和支管路(l3mm高压软胶管),向采空区喷洒工业氯化钙阻化剂预防煤炭自燃。同时安装有一套JSG-7型煤矿自然发火束管监测系统。7.紧急避险“六大系统”(1)安全监控系统安装一套KJ-90NB安全监测监控系统。(2)人员定位系统安装一套KJ150A井下人员定位系统。(3)压风自救系统地面安装一台SRC-270SA型和一台DH-300A型螺杆式空气压缩机。压风管路沿主斜井敷设,30104综采工作面两端头外2540m及
8、两顺槽每隔20Om设一组ZYJ型压风自救装置;30201运输顺槽距工作面2540m及巷道每隔20Om设一组ZYJ型压风自救装置。(4)供水施救系统30104综采工作面两端头外40m处及两顺槽每隔200m设一组ZYJ型供水施救装置;30201运输顺槽距工作面2540m及巷道每隔20Om设一组ZYJ型供水施救装置。中央变电所、水泵房、井底车场等人员较集中地点均设有ZYJ型供水施救装置。(5)通讯联络系统调度室安装一部KTJlO3型调度交换机和一套KT190型矿用广播系统以及KTWI34型无线通讯系统。(6)紧急避险系统副立井井底附近建有1个可容纳80人的永久避难碉室;301采区胶带运输巷建有1个可
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