山西省中阳荣欣焦化有限公司高家庄煤矿“6·2”顶板事故调查报告.docx
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1、山西省中阳荣欣焦化有限公司高家庄煤矿“62”顶板事故调查报告2017年6月2日13时59分许,山西省中阳荣欣焦化有限公司高家庄煤矿井下2203综采工作面胶带顺槽发生一起顶板事故,死亡1人,直接经济损失152.5万元。依据中华人民共和国安全生产法、煤矿安全监察条例、生产安全事故报告和调查处理条例、煤矿生产安全事故报告和调查处理规定等有关法律法规规定,2017年6月3日,山西煤矿安全监察局吕梁监察分局会同中阳县人民政府和中阳县监察委员会、中阳县安全生产监督管理局、中阳县煤炭工业局、中阳县公安局、中阳县总工会等有关部门,共同组成了事故联合调查组。事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的
2、基本要求和“四不放过,的原则,通过调查取证、查阅资料以及现场勘察、技术鉴定等工作,查明了事故发生的经过、性质、原因,提出了对事故责任人和责任单位的处理建议和事故防范措施。现将有关调查情况报告如下:一、事故单位概况(一)主体企业概况保利能源控股有限公司山西分公司2011年7月份正式开始运作,机构设置为生产技术部、工程部、机电部、安全监察部、通防部、地测防治水部、企划部、物资供应部、财务部、人力资源部、综合管理部、党群工作部等12个部门,在册职工71人。(二)矿井概况1.基本情况山西省中阳荣欣焦化有限公司高家庄煤矿(以下简称高家庄煤矿)井田位于河东煤田中段,柳林矿区南部,井田距中阳县城西约20km
3、,北距柳林县城2()km,行政区划大部分属吕梁市中阳县下枣林乡、武家庄镇管辖,西北部属柳林县陈家湾乡及金家庄乡管辖。设计确定矿井生产能力3.0Mta,分期建设,分期投产,其中一期生产能力L2Mta,2016年4月建成投产。2012年9月矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。矿井2号煤层的自燃倾向性等级为11类,属自燃煤层,4号煤层的自燃倾向性等级为I类,属容易自燃煤层,且煤尘具有爆炸性。矿井生产能力L2Mta时,2、4号煤层矿井正常涌水量30m3h,2、4号煤层矿井水文地质类型为中等。2 .该矿持证情况:采矿许可证,证号为:C1000002009101110038691,有效期至2039年10月12日
4、。安全生产许可证,证号为:(晋)MK安许证字2016GYo47,有效期至2019年3月21日。营业执照,统一社会信用代码91140000MAOGYR588H,有效期至2019年11月21Ho煤矿主要负责人证件:证号为230306196702054930,有效期至2019年11月25日,持证人:张文民。3 .矿井地质情况根据山西地宝能源有限公司2015年7月编制的山西省中阳荣欣焦化有限公司地质类型划分报告表明,本井田基本构造形态为一走向NW,倾向SW的单斜构造。井田地质构造属简单类型;2、4号煤层矿井瓦斯类型划分为复杂;矿井水文地质类型划分为中等。综合评定山西省中阳荣欣焦化有限公司高家庄煤矿2、
5、4号煤层煤矿地质类型划分为复杂。4 .煤层赋存及顶底板情况井田各煤层赋存于石炭系、二叠系煤系地层,从上到下共有2、4、8、9+10号煤层(现开采2#煤层)。2号煤层赋存于山西组中部,下距4号可采煤层间距为4.2621.55m,平均间距为16.57m,上距K4砂岩平均间距为26.52mo煤层层位稳定,井田内见煤点厚度为0.201.70m,平均为1.03m。其变化规律明显,由西向东逐渐变薄。可采范围在井田中西部,面积为23.3()0km2,可采范围内煤层厚度变化小,煤层中一般不含夹砰,煤层结构简单,顶板岩性多为泥岩、砂质泥岩,局部为砂岩。底板岩性多为泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。该煤层为大部可采的稳定煤
6、层。(三)安全生产保障系统1.通风系统矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式,混合提升立井进风,西回风立井回风。主通风机型号为FBCDZ-8-N&28,一备一用,电机功率2x450kW;矿井总进风量9897min,总回风量9996min,主通风机工作负压为1420Pa,有效风量率95.2%,矿井等积孔5.26,属通风容易矿井,掘进工作面通风方式为压入式局部通风,局部通风机实现“三专两闭锁“、双风机、双电源和自动切换功能,2203综采工作面采用U型通风方式,胶带顺槽进风,轨道顺槽回风。2 .供电系统高家庄煤矿现采用双电源线路供电。一路取自金家庄35kV变电站,导线LGJ-95,线路长度6
7、.27km;另一回电源引自武家庄IlokV变电站35kV母线段,导线LGJ-120,线路长度9.7km,通过两趟专用架空线路引入该矿地面35kV变电站,实现了双电源线路供电。地面除35kV变电站外,另设有混合井主、副提升机房配电室、通风机房配电室、瓦斯抽放泵站配电室、空气压缩机配电室,以上配电室两回路电源均取自地面35kV变电站6kV不同母线段,混合井主提升机、副提升机、主通风机、排水系统、瓦斯抽放泵实现了双电源线路供电。井下两回路电源均取自地面35kV变电站6kV不同母线段,经两趟MYJV42-6/63x15Omm2型高压电力电缆沿混合井敷设至中央变电所。中央主排水泵房两回路电源取自中央变电
8、所6kV不同母线段设有的矿用隔爆型高压真空配电装置,实现了双电源线路供电。3 .排水系统该矿采用直接排水系统,在混合井井底建有中央水仓;最低点西翼轨道大巷建有采区水仓,其中中央水仓有效容积为H8()m采区水仓有效容积为105m东翼的水经过大巷水沟自流汇入中央水仓;西翼的水通过采区水仓的3台BQS50-20x5-30型水泵,经两趟l084排水管将水排入井底中央水仓,由中央水泵房的3台D155-67x8型水泵排至地面。主排水管路采用两趟219x9钢管,经混合立井敷设将水排至地面静压水池,再通过潜水泵将水排至地面矿井水处理站。4 .防灭火系统矿井2号煤层自燃倾向性为11类,属自燃煤层。2013年5月
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