山西柳林寨崖底煤业“6·21”一般其他事故调查报告.docx

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1、山西柳林寨崖底煤业有限公司“621一般其他事故调查报告2021年6月21日9时42分左右，山西柳林寨崖底煤业有限公司（以下简称寨崖底煤业）井下23盘区9#煤层3912综采工作面辅助运输巷发生一起一般其他事故，造成1人死亡，直接经济损失123.5738万元。依据中华人民共和国安全生产法煤矿安全监察条例生产安全事故报告和调查处理条例等法律法规规定，山西煤矿安全监察局吕梁监察分局于6月22日组织吕梁市应急管理局、柳林县人民政府、柳林县应急管理局、柳林县能源局、柳林县公安局、柳林县总工会，成立了山西柳林寨崖底煤业有限公司一般其他事故调查组（以下简称事故调查组），并邀请柳林县监察委员会派员参加。事故调查

2、组下设技术、管理和综合组，并聘请有关专家组成专家组协助调查。事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘察、调查取证、专家论证、技术认定及综合分析，查清了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理建议，以及防范和整改措施。一、事故单位基本情况（一）山西福山资源集团有限公司概况山西福山资源集团有限公司于2018年11月成立，位于山西省吕梁市柳林县清河西路18号，统一社会信用代码：91140000MA0KAUF90X,注册资本IOoO万元，法定代表人:陈兆强，营业执照期限自2018年11月26日至2048年1

3、1月25日；安全生产许可证编号：（晋）MK安许证字（2018）GQ098,有效期自2018年12月27日至2021年12月26日。山西福山资源集团有限公司现有山西柳林寨崖底煤业有限公司、山西柳林兴无煤矿有限责任公司、山西柳林金家庄煤业有限公司3座生产煤矿，总生产能力为525万吨/年，另有正在筹建的郭家沟煤矿，拟建设规模40（）万吨/年。各矿均配备坑口选煤厂，分别为兴无选煤厂、金家庄选煤厂、寨崖底选煤厂和金山选煤厂（未投入使用），入选能力IlOO万吨/年，目前实际入选能力600万吨/年。公司设：党委书记、常务副书记，董事长、副董事长，总经理、常务副总经理及分管生产、机电、安全、财务、供应、销售的

4、副总经理和总工程师。下设有生产技术部、安全监管部、基建环保部、安全生产应急指挥中心、地质防治水管理部、“一通三防”管理部、机电运输管理部、教育培训部等20个职能部室。（二）山西柳林寨崖底煤业有限公司概况1 .矿井概况山西柳林寨崖底煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发（2009）33号文批准的单独保留矿井，企业性质为有限责任公司（中外合资），位于山西省吕梁市柳林县陈家湾镇下罗候村，距柳林县城16km。矿井设计能力120万吨/年，2005年5月开始建设,2()07年4月投产，2012年核定生产能力175万吨/年。矿井瓦斯等级为高瓦斯，煤层自燃倾向性11级，煤尘具

5、有爆炸性，水文地质类型为中等。2 .持证情况安全生产许可证证号为(晋)MK安许证字(2019)GW003Y5B4,有效期自2019年8月19日至2022年8月18日。采矿许可证证号为C1400002011051220112815,有效期自2012年11月16日至2042年11月16日。安全生产知识和管理能力考核合格证证号为142327197407041017,有效期自,2021年4月30日至2024年4月29日。统一社会信用代码为911400001125217404,企业营业执照期限自2005年09月16日至2035年9月16Bo3 .安全管理机构设置情况寨崖底煤业配备有矿长、生产副矿长、安全

6、副矿长、机电副矿长、总工程师、通风副矿长、通风副总工程师、地测副总工程师、机电副总工程师、安全副总工程师、生产副总工程师，下设有安全调度指挥中心、水害防治中心、机电运输管理中心、瓦斯防治中心、生产技术科、安全科、安全生产标准化办公室、职业卫生科、环保科、培训中心、劳资科、综合办公室、考核办、总务科等14个职能科室；设有综采队、综掘队、开拓队、抽采队、机电队、运输队、瓦斯队等22个队组。4 .生产系统基本情况（1）开拓开采系统矿井采用斜井开拓，布置主斜井、一号副斜井、二号副斜井、三号副斜井、一号回风立井、二号回风立井六个井筒。矿井布置两个水平：主水平+890m,划分21、22、23三个盘区，开采

7、8#、9#煤层；辅助水平+780m,划分11、12两个盘区，开采3#、4#煤层。矿井设计“两采四掘”，现布置两采一掘一备，12盘区3#煤层布置120304智能化综采工作面，23盘区9#煤层布置3912综采工作面（110工法）、3914备用工作面，22盘区8#煤层布置空重车分离巷掘进工作面。（2）提升运输系统原煤运输主水平：3912综采工作面原煤经23盘区带式输送机、22盘区带式输送机、运输至主井井底煤仓，由主斜井提升出井。辅助水平：120304智能化综采工作面原煤经12盘区4#煤带式输送机、通过12盘区煤仓转载至23盘区带式输送机、入主运输系统出井。辅助运输及提升主水平：材料、人员采用27辆无

8、轨胶轮车从二号副斜井沿22盘区、23盘区辅助运输下山运输至工作面。辅助水平：材料通过无极绳绞车由三号副斜井、11盘区3#煤辅助运输巷、12盘区3#煤辅助运输巷接力运输至工作面。人员乘坐三号副斜井架空乘人装置至3#煤辅助运输巷，后步行至工作面；同时在4#-9#联络巷安设一部架空乘人装置，实现上下组煤人员运输。（3）排水系统二号回风立井井底附近设有11盘区水仓，安装3台水泵，通过两趟管路沿11盘区3#煤辅助运输巷、4#煤辅助运输巷、12盘区4#煤带式输送机巷、3#-9#联络巷排至23盘区水仓；23盘区水仓，安装3台水泵，通过两趟管路沿23盘区东回风下山将污水排至中央水仓；一号副斜井井底附近设有中央

9、水仓，安装3台水泵，通过两趟管路将污水经二号副斜井排至地面污水处理站。（4）通风系统矿井采用分区式通风方式、机械抽出式通风方法。一号回风立井承担主水平的回风任务，回风风量11606m。min,二号回风立井承担辅助水平的回风任务，回风风量6057m。mino3912综采工作面采用“W”形通风,3912皮带运输顺槽、3912抽采巷进风，3912辅助运输巷回风；120304智能化综采工作面采用形通风；掘进工作面均采用压入式局部通风机通风。（5）供电系统主工业场地设35kV变电站，采用双回路供电。其中一回电源引自IlOkV南山（龙门垣）变电站，另一回电源引自兴无IlOkV变电站。装设主变压器两台，分列

10、式运行，IOkV下井供主水平用电。2号回风立井工业场地建有100.4kV开闭所一座，两回电源引自主工业场地35kV变电站IOkV不同母线段，分列式运行，IOkV下井供辅助水平用电。（6）防灭火系统主水平采用高水无机防灭火材料灌浆、喷洒阻化剂（工业氯化钙）、注氮防灭火系统三种防灭火方法，辅助水平采用高水无机防灭火材料灌浆和喷洒阻化剂（工业氯化钙）两种防灭火方法。装有24芯JSG-8型和SG-2003型束管监测系统，地面设有束管监测、采样、化验室，对煤层自然发火情况进行采样监测。（7）瓦斯抽采系统矿井在二号回风立井工业场地建立地面瓦斯抽采泵站，采用固定式高、低负压两套抽采系统。高负压抽采系统安装2

11、台2BE362型水环式真空泵（1#、2#泵），一用一备，用于回采工作面本煤层预抽、邻近层边采边抽；低负压抽采系统安装2台2BE362型水环式真空泵（3#、4#泵），一用一备，用于120304智能化综采工作面采空区瓦斯抽采；2台P2620型水环式真空泵（5#、6#泵），一用一备，用于3912综采工作面采空区瓦斯抽采。高、低负压抽采主管路均使用630x9mm螺旋焊缝钢管，从瓦斯抽采泵站经地面、二号回风立井敷设至井底，主、辅水平高负压抽采干管均使用630x9mm螺旋焊缝钢管，主水平低负压抽采干管使用630x9mm螺旋焊缝钢管，辅助水平低负压抽采干管使用630x2.5mm不锈钢加强筋螺旋焊管，在各采掘

12、工作面顺槽(绕道)口留设三通。(8)防尘洒水系统矿井采取综合防尘措施，地面建有4座消防水池，消防洒水管路敷设至井下各消防及洒水使用地点。(9)安全避险“六大系统”安全监控系统矿井采用KJ70X型安全监控系统，地面中心站设有两台工业控制计算机，井下安装有分站51台，各类传感器实时监测井下各种气体浓度、风机工作状态、通风设施等运行情况，具备甲烷超限报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能，系统实现五级联网。井下人员定位系统矿井装备KJ69J型井下人员定位监测系统，具有人员实时监测、跟踪定位、轨迹回放、考勤统计、报表查询等功能。通讯联络系统和应急语音广播系统矿井装备SOC8()0()型数字程控调度交换机，

13、容量64()门，具备强插、强拆、监听、紧急呼叫等功能。矿井安装一套KTKIl3语音广播通信系统1套，井下安装KTKIl3（八）本质安全型广播音箱106台。压风自救系统矿井主工业广场安装3台螺杆空气压缩机，两用一备。二号回风立井工业场地安装2台螺杆空气压缩机，一用一备。井下避难胴室及采掘工作面采用ZYJ-M型压风自救装置。供水施救系统主工业广场建有容积IO（M）m。静压水池三个，二号回风立井工业场地建有容积400m。静压水池一个，各采掘作业地点采用KGS-6型供水施救装置。紧急避险系统在主水平设置三处永久避难胴室，辅助水平设置二处永久避难胴室。主、辅水平各自安装3台和1台移动救生舱，随着采掘工作

14、面进行移动。（三）事故发生区域情况1.事故发生地点巷道基本情况事故发生地点为23盘区3912辅助运输巷距顺槽口800米处。（见图一、图二）（1）巷道断面、支护方式及用途3912辅助运输巷断面为4.8m（宽）3.4m（净高），采用锚杆+梯子梁+金属菱形网+托盘+锚索联合支护，担负3912综采工作面的材料运输、回风及安全出口。（见图三）（2）管路布置（见图一、图二、图四）3912综采工作面辅助运输巷管路布置：采煤帮侧E型管架敷设有洒水、排水、压风、注浆管路，采用顶板吊挂高负压273抽采管路；非采煤帮侧采用支架架设低负压520抽采管路，管路每隔30米设置1个三通（用于采空区瓦斯抽采）。在3912辅助

15、运输巷800m（从巷口开始计算）处设置无轨胶轮车调车胴室，该处低负压520抽采管路采用“门”形架方式过渡。清理门型架处管路内的煤渣时，先打开32#三通蝶阀卸压，然后关闭主管路7#蝶阀，再关闭主管路3#蝶阀，最后打开18#三通挡板(盲板)进行清理。520抽采管每根长度5m,管壁厚度2mm,每根重量约180kGo(3)3912综采工作面瓦斯抽采情况3912综采工作面预测瓦斯涌出量8.3min(其中：本煤层2.67mmin,上邻近层S&mVmin)。本煤层瓦斯抽采：在3912综采工作面切眼至切眼往前800米处的区域使用千米定向钻机在钻场内施工本煤层钻孔，对此区域进行本煤层瓦斯预抽；在3912综采工作

16、面切眼往前800米至停采线范围用普通钻机在3912皮带运输顺槽、辅助运输巷布置顺层平行工作面的钻孔对本煤层瓦斯预抽。上邻近层瓦斯抽采：在3912抽采巷顶板布置上邻近层高位钻孔，终孔位置在6#煤顶板以上L5灰岩内，利用3912抽采巷高负压抽采管路抽采上邻近层及围岩瓦斯，以减少上邻近层瓦斯涌入采空区。采空区瓦斯抽采：3912辅助运输巷110工法沿空留巷段喷浆墙体，采用每隔3()m插1根355mm抽采管接至3912辅助运输巷中52Omm低负压管路的方法对采空区瓦斯进行抽采，随工作面的推进开启新置插管并相应关闭后方抽采管。(4)相邻区域情况3912综采工作面辅助运输巷沿方位角111。由西北向东南方向布置，