山西兰花集团东峰煤矿有限公司“6.24”一般其他类事故调查报告.docx

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1、山西兰花集团东峰煤矿有限公司“624”一般其他类事故调查报告2018年6月24日17时46分左右，山西兰花集团东峰煤矿有限公司（以下简称东峰煤矿）3201回风巷（B段）导碉掘进工作面发生一起单体液压柱倾倒伤人事故，造成1人死亡，事故直接经济损失137.8万元。依据中华人民共和国安全生产法、煤矿安全监察条例、生产安全事故报告和调查处理条例等有关法律法规的规定，6月26日，山西煤矿安全监察局晋城监察分局组织晋城市公安局、总工会、煤炭煤层气工业局等部门组成事故联合调查组，并依法邀请晋城市监察委员会派员参加，对这起事故展开调查。事故调查组按照科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的原则，通过现场勘察、

2、调查取证、技术认定及综合分析，查清了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任人和责任单位的处理建议，制定了防范和整改措施。现将事故的调查情况报告如下：一、事故单位基本情况（一）山西兰花煤炭实业集团有限公司概况山西兰花煤炭实业集团有限公司（以下简称兰花集团）成立于1997年9月，为晋城市地方国有企业，股权结构为晋城市国有资本投资运营有限公司出资比例56.74%,中信信托投资有限责任公司出资比例21.35%,泽州县资产管理处出资比例8.39%,高平市中兴投资经营有限公司出资比例6.86%,沁和能源集团有限公司出资比例6.66%。集团公司企业法人营业执照由晋城市工商行政管理局颁发

3、，统一社会信用代码为911405001112084617,营业期限为长期；安全生产许可证由山西煤矿安全监察局颁发，编号为（晋）MK安许证字（2017）DQoo4Y2B1,有效期自2017年6月20日至2020年6月19Bo兰花集团位于山西省晋城市，目前业务涉及煤炭、煤化工、现代服务业、新能源、新材料、煤矿设备制造、房地产等多元产业。现有各类分（子）公司60余家，矿井17座，现主采煤层为3#煤、9#煤，煤炭年生产能力1920万吨，其中集团公司监管煤矿企业四座，分别为东峰煤矿（120万吨/年）、莒山煤矿（90万吨/年）、万里煤矿（45万吨/年）、沁阳煤矿（45万吨/年）。集团公司设有董事会和监事会

4、，在册职工25600余人。其中煤炭企业16000余人，建立了以董事长、党委书记为组长，总经理为常务副组长，总工程师和分管副总经理为副组长，各部门负责人为成员的安全管理机构。该集团安全环保处内设安全一科、安全二科、生产技术科、一通三防科、地测防治水科、机电运输科、应急办公室等7个安全生产科室。（一）东峰煤矿基本情况1.矿井概况东峰煤矿隶属于兰花集团，位于晋城市高平市原村乡下董峰村，2008年5月正式投入生产，生产能力为60万t/a；2009年在山西省煤矿企业兼并重组整合过程中，作为单独保留矿井，生产能力由原来的6()万t/a增加到120万t/a。批准开采3#、9#、15#煤层,井田面积65009

5、平方公里。矿井现开采3#煤层，设计可采储量为123190kt,设计服务年限34年，瓦斯等级为高瓦斯，水文地质类型中等，煤层属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。2.持证情况东峰煤矿为证照齐全的生产矿井，采矿许可证由山西省国土资源厅颁发，证号为CloOOOO2008071220000009,有效期自2012年6月12日至2042年6月12日；安全生产许可证由山西煤矿安全监察局颁发，证号为(晋)MK安许证字2017D052Y4B4,有效期自2015年12月17日至2018年12月16日；营业执照由山西省工商行政管理局颁发，统一社会信用代码为911400006686167108,有效期自2007年11月7日

6、至2057年11月7日。3 .安全管理机构设置情况东峰煤矿设置有董事长兼总经理、党委书记、总工程师、安全副总经理、生产副总经理、机电副总经理、通风助理、防治水助理等矿级领导，设有安全科、安全生产指挥中心、通风科、生产科、机电科、地测科、安标办、总工办、风险管控办公室、职卫科、信息中心、班组科、运管科等职能部门，设有综放队、综掘一队、综掘二队、开拓一队等4个生产队组及准备队、机运队、探水队、通风队、抽放队、救护队、机电队、选煤队、水暖队、机修车间等10个辅助生产队组。4 .各系统基本情况(1)开拓开采系统矿井采用斜-立混合开拓方式，布置有主斜井、副斜井、良户安全出口斜井和回风立井4个井筒。井下在

7、一采区布置1个综采放顶煤工作面，在二采区布置2个综掘工作面。综采放顶煤工作面采用走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板。掘进工作面为综合机械化掘进。(2)通风系统矿井采用中央分列式通风方式，通风方法为机械抽出式。主斜井、副斜井和良户安全出口斜井进风，回风立井回风。回风立井安装FBCDZ-IO-N028D型轴流式主要通风机两台，一台工作，一台备用。矿井总进风风量6656min,总回风量6761m3mi11o(3)提升运输系统矿井主斜井装备DTL100322250型带式输送机提升原煤；副斜井装备JK-2.5/20X型单绳缠绕式矿井提升机1台和RJHY45J6/1100型架空乘人装置一套，担负矿

8、井的材料、设备及人员运送等辅助任务。采区胶带上山采用两部胶带输送机接力运煤，一部为DTLI20/70/160型固定强力胶带输送机带宽120Omm,电机功率160kW;另一部为DTLl20/100/2x160型固定强力胶带输送机，带宽120Omm,电机功率2xl6()kW0西胶带大巷装备一部DTLI20/70/16()型固定强力胶带输送机,带宽120()mm,电机功率160kW;北胶带大巷安装一部DTLI20/100/2x280型固定强力胶带输送机，带宽1200mm,电机功率2x280kW0一采区采用JYB-601.25JD-1.6、JD-I型调度绞车配合CTY5/6G防爆特殊型蓄电池电机车牵引

9、矿车运料。北辅运大巷及二采区采用DLZlIOF型防爆柴油机单轨吊车运输。(4)排水系统在副斜井井底设有主、副水仓，容量分别为1342m669m3O主排水泵房安装D280-43x8型离心式水泵三台，其中一台工作，一台备用，一台检修。沿副斜井敷设两趟(p2198mm排水管路。在良户安全出口斜井井底设风井主、副水仓，容量分别为594m3439m3o水泵房安装D155-30x4型水泵三台，其中一台工作，一台备用，一台检修。沿良户安全出口斜井敷设两趟159x6mm排水管路。(5)压风系统在主斜井井口附近设置有地面空压机房，安装两台AED185A型和一台AED250A型空气压缩机，AED185A型空气压缩

10、机额定流量为31m7min,排气压力0.8MPa,AED250A型空气压缩机额定流量为40min,排气压力0.8MPa.(6)消防防尘系统地面设有2个静压水池，容量分别为570和400n,消防防尘管路沿副斜井铺设159x6mm的无缝钢管，经井底车场接入采区大巷及各采掘工作面。(7)供电系统矿井地面工业广场建有一座35kV变电站,采用双回路电源供电，一回引自高平IlOkV变电站,距离15kM,架空线型号LGJ-70mm2;另一回引自马村IlOkV变电站,距离6kM,架空线型号LGJ-120mm2o地面变电所采用6kV高压双回路下井至中央变电所，电缆型号为MYJV22-3x150mm；长度2120

11、0m。(8)六大系统安全监控系统采用KJ65N（八）型安全监测系统，井下共安装监控分站41台,甲烷传感器42台，风速、负压、温度、一氧化碳、流量、水位传感器59台，各类开关量传感器78台，实现采掘面瓦斯超限报警断电功能，实现设备开停、水位、风速、温度等监测监控。井下作业人员定位系统采用KJ602型井下人员定位系统实现井下定位，可容纳员工识别卡6000个。安装52台人员定位识别分站，各出入井口、井下各采掘面重点区域、巷道分支都安设了分站，并实现了联网运行。通讯联络系统矿井现装备申瓯KTJI26型程控交换机一套，井下安装有本质安全型电话机；还装备了KTKlI3矿用广播通信系统和KT23矿用无线通信

12、系统，用作辅助通信。压风自救系统各采掘工作面间隔5()m安设一个三通及阀门，距回采、掘进工作面254Om范围内安装4组压风自救装置。供水施救系统各采掘工作面每间隔50m安设一个三通阀门，距回采、掘进工作面2570m范围内安装5个供水施救阀门。紧急避险系统矿井现已在一采区轨道上山中部布置1个额定人数为1()()人的永久避难碉室，其它各采掘巷道中按要求布置额定人数为24人的临时避难胴室，在一采区轨道上山和二采区北辅运大巷各设置有一个自救器补给站。5 .事故地点及相邻区域基本情况(1)事故地点基本情况据询问和现场有关人员指认，并结合事故现场录像视频，事故发生地点为3201回风巷(B段)导胴掘进工作面

13、迎头。3201回风巷(B段)掘进工作面沿煤层底板掘进，设计长度205m,目前已掘至73m,0-70.2m为矩形断面，断面尺寸为宽7.2mx高3.0m；70.2m以里采用两次切割成巷工艺，即先导后扩、交替掘进(导碉掘进30m再进行扩碉)，导碉掘进断面宽4.5mX高3.0m,扩胴掘进断面宽2.7mx高3.0m,目前，导胴己掘进2.8mo永久支护导胴巷道顶部采用高强锚杆配合金属网、钢筋梯支护，锚索补强，锚杆型号20-220Omm,间距850mm,排距9()Omm,每排六根，锚索型号178-8400mm,间距1700mm,排距1800mm,每排两根；导胴巷道左帮采用普通锚杆配合金属网、钢筋梯支护，锚杆

14、型号18-180Omm,间距800mm,排距90Omm,每排四根；导胴右帮采用单体液压柱配合钢塑网、方道木、背板进行护帮，柱距1.8m。扩碉巷道顶部采用高强锚杆配合金属网、钢筋梯支护，锚索补强，锚杆型号20-220()mm,间距850mm,排距90Omm,每排三根，锚索型号17.8-840Omm,间距170Omnb排距18()()mm,每排两根；扩胴巷道右帮采用玻璃钢锚杆配合木衬板支护，锚杆型号22-1800mm,间距800mm,排距90()mm,每排四根。临时支护导碉、扩碉均采用两根前探梁配合金属顶网，两根单体液压柱(型号DW31.5-200/10(),空载重量76.4kg,最低支撑高度2.

15、35m,最高支撑高度3.15米)分别配合1200x150x15Omm方道木进行临时支护，并挂护网防护迎头。(2)事故地点相邻区域情况3201回风巷(B段)掘进工作面位于二采区北侧边界以南、3201工作面切眼东北侧，与3201切眼通过3201回风巷A段连接。6.劳动组织3201回风巷（B段）导胴掘进工作面实行“三八制”作业。事发当班为综掘一队二组16点班，2018年6月24日16点班该班组上班9人。二、事故发生前企业安全管理及政府监管情况（一）东峰煤矿领导下井带班情况经查，东峰煤矿2018年4月至事故当班矿领导带班下井记录和人员定位系统信息，东峰煤矿矿领导按规定执行了矿领导带班下井制度，未发现空

16、班现象。6月24日16点班带班矿领导为机电副总经理张军峰。张军峰当班于14时58分左右入井，下井后经西辅运大巷、北胶带大巷、一采区轨道上山，对3201轨道顺槽掘进面、3201回风巷（B段）导胴掘进工作面等地点进行了巡查。在去往3112综放工作面途中，接到事故报告，迅速赶往3201回风巷（B段）导胴掘进工作面，护送伤员至北辅运大巷，将伤员移交给矿救护队后，再次返回3201回风巷（B段）导胴掘进工作面进行了查看。随后到3112综放工作面进行了巡查，与零点班带班矿领导交接班后升井。（二）东峰煤矿有关部门的安全检查情况经查，东峰煤矿依照有关法律法规的规定，每季度进行重大安全生产隐患排查，2018年1季度至事