TBT2427-2023_机车车辆轴箱滚动轴承轴箱.docx

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1、ICS 45.060CCS S 33TB中华人民共和国铁道行业标准BT24272023代替TB/T24271993BT17162016BT34072015,部分代替TB/T13351996机车车辆轴箱滚动轴承轴箱RollingstockaxleboxRollingbearingaxlebox2023-12-01 实施20230516发布国彖铁路局发布目次前言Ill1池国12规范性引用文件13术语和定义24技术要求25试验方法36检验规则47标志、包装、运输及储存5附求A（规范性）允许存在的铸造缺陷限度6附玳B（规他性）轴箱组装9附录C（规范性）轴箱体强度试验IO附录D（资料性）客车轮对轴箱组装

2、15参考文献23-JLX-1刖S本文件按照GB/T1.12020标准化T.作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替TB/T24271993铁路客车滚动轴承用轴箱装置技术条件、TB/T17162016铁道客车轮对轴箱装置组装技术条件、TB/T34072015动车组转向架轴箱组成试验方法.部分代替TB/T13351996铁道车辆强度设计及试验鉴定规范九本文件以TB/T24271993为主.整合了TB/T17162O16,TB/T34072015及TB/T13351996中适用滚动轴承轴箱强度的内容。与TB/T24271993相比除结构调整和编辑性改动外,本文件主要技术变化如

3、下：a）更改了范围（见第1章.1993年版的第1章）；b）增加了术语和定义（见第3章）；c）增加了使用环境要求（见4.1.1）；d）更改了轴箱体材料（见4.2.1,1993年版的3.3）；e）删除了未注铸造拔模斜度要求（见1993年版的3.6）；f）更改了铸件制造及补焊的技术要求（姐4.3.2、4.3.3、4.3.4和4.3.5,1993年版的3.10、3.12,3.13.3.14和3.15）；g）更改了轴箱防锈要求（见4.3.7.1993年版的3.16）；h）增加了轴箱组装要求（见4.3.8）；i）增加了无损检测要求（见4.4）；j）增加了轴箱体强度要求（见4.5）；k）增加了客车轴箱磨合要

4、求（见L6）；I）增加了防水要求（见4.7）；m）更改了试验方法（见第5章,1993年版的第4章）；n）更改了检验规则（见第6章,1993年版的第5章）；o）更改了标志、包装、运输及储存要求（见第7章，1993年版的第6章和第7章兀请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由铁路行业车辆及制动设备标准化技术归口单位提出并归口。本文件起草单位：中车长春轨道客车股份有限公司、中车唐山机车车辆有限公司、中车青岛四方车辆研究所有限公司、中车南京浦镇车辆有限公司、中铁检验认证中心有限公司、国家铁路局装备技术中心、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、中车戚盘堰机车车辆工

5、艺研究所有限公司、中车大连机车车柄布.限公司。本文件主要起草人：舒友、徐芳、李芬、秦成伟、刘育山、柳磊尧、刘满华、张忠凯、林鑫、谭晓彪、李英明、李枫、张明超。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1993年首次发布为TB/T24271993；本次为第一次修订，并入了TB/T17162016铁道客车轮对轴箱装置组装技术条件（TB/T17162016的历次版本发布情况为：1986年首次发布为TB/T17161986.2016年第一次修订）、TB/T34072015动车组转向架轴箱组成试验方法（2015年首次发布为TB/T34072015）,TBT13351996铁道车辆强度设计及试验鉴定规范（

6、TB/T13351996的历次版本发布情况为：1978年首次发布为TB/T1335-1978.1996年第一次修订）的轴箱强度内容。机车车辆轴箱滚动轴承轴箱1范围本文件规定了机车车辆滚动轴承轴运输及储存。本文件适用于机车、客车、货今：车辆可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内件仅该日期对应的本文件。GB/T223（所彳GB/T228.1GB/T229GB/TGB/TGB/TGB/T1184134818043190GB/T3191GB/T4336GB/T4549.220GB/T5677铸件GB/T64142017GB/T7999GB/T9443GB/T9444GB/T20123法成分中的规产

7、本文P未注公铝合金化法挤压棒I低合金直乍辆蟹岫1检夏比撰f立置公差料拉伸成脸铸钢铸铁件铸钢铸铁件钢铁总碳硫含量附L定高频感应，读发射光谱分析方法发动轴小轴箱卜uj箱）的设计、制造及检验。特种语和定义要求.试验方法，检验规则.标志、包装、川用而Iw成本文件必*可少白滁款。V中,注日期的引用文。新版本包括所有的修改单）适用于钢铁及什金化学分析方法冲击试验方法的线性和角度尺寸的公;I多元素含收的测定子发射光谱法（常规法）汇第2部分：走行装骨公差与机械加余铝及铝合R）僚后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含出的测定电感期合等离子体原子发射光谙法GB/T20975（所有部分）铝及铝合

8、金化学分析方法HG/T2579普通液压系统用。形橡胶密的圈材料JB/T7757机械密封用O形橡胶圈TB/T2942.1机车车辆用铸钢件第1部分:技术要求及检验TB/T3017.12016机车车辆轴承台架试验方法第1部分:轴箱滚动轴承TB/T3105.1铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第1部分：射线照相检验TB/T3548-2019机车车辆强度设计及试验鉴定规范总则3术语和定义GB/T4549.22004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1滚动轴承轴箱rollingbearingaxlebox传递载荷并限制轮对纵向、横向的过大移动的装置。注：一般由轴箱体、端盅及密封件等组成。3.2轴箱体b

9、oxhousing安装轴承的装置.传递载荷并限制轮对纵向和横向位移的部件。3.3端盖endcap安装于轴箱体上一般用于定位轴箱轴承外圈并起到防尘、防水保护作用的零件。注：般分为前豌和后盖。4技术要求4.1 基本要求4.1.1 轴箱应满足整车的使用环境要求。4.1.2 轴箱应按本文件及经规定程序批准的图样制造。4.1.3 轴箱若采用密封结构,应具有良好的密封装置,轴箱后部的密封装置可由压在车轴I：的防尘挡圈与毛毡结构组成也可由防尘挡圈与橡胶密封圈组成或由防尘挡圈与金属迷宫式的轴箱体组成.轴箱前部宜有橡胶密封圈。4.1.4 若轴箱需适应轨旁轴温探测要求.在轴箱结构设计时应考虑具体接口要求。4.2

10、材料要求4.2.1轴箱体应采用符合GB/T1348中规定的球墨铸铁材料、TB/T2942.1中规定的铸钢材料、GB/T3190和GB/T3191中规定的铝合金材料或其他能满足性能要求的材料。4.2.2密封圈胶料应符合HG/T2579或JB/T7757的规定。4.2.3毛毡密封垫在使用前应先放在50C60（变压器油及25%工业凡士林的混合液中浸泡24h04.3制造要求4.3.1轴箱各零部件外表面不应有目视可见的裂纹。4.3.2未注加工尺寸公差应符合GB/T1804m的规定。4.3.3未注加工形状和位置公差应符合GB/T1184K的规定。4.3.4若轴制体需安装轴温传感器及其他传感器,加工盲孔或螺

11、纹时，不应钻透圆筒内壁。4.3.5铸件应满足以下要求：a）铸件上的浇日口、芯骨、冷铁、掉砂、多肉、毛刺、皱皮、错型等缺陷应在热处理之前清除并打磨平整,与铸件本体圆滑过渡。b）铸件毛坯未加工.面上可存在能加工去除的各种铸造缺陷：砂眼、气孔（包括针孔、皮下气孔、蜂d)() g) h)4. 3.64. 3.74. 3.8窝气孔）、缩孔、缩松、凹陷、凸起、黑皮等。若无特殊规定轴箱铸件成品表面允许的铸造缺陷应符合下列规定.且允许的缺陷不应影响 加工、组装及使用强度：1)2)3)机车应符合TB/T 2942. 1的规定；客车、动车组应符合附录中表A. 1的规定;货车应符合附录A中表A. 2的规定。机车、客

12、车和动车组轴箱铸件未注尺寸公差宜符合GB/T 6414 2017中DCTGll级规定：货车轴箱铸件未注尺寸公差应符合）17中DCTGIo级规定几何公差应符合除表M粘砂、领化皮体主要载荷计算方,1.3 及铸锻件应有B 轴箱应按附载荷I：况及作用位置根据C. 2. 3进行。Qj，秀措施。见定进行名和EGB/T 641 1 2017中GCly级规定；错型值应符合 球墨铸铁件在生产的任补.焊修位置应符合现纸*4X文件的规定.缺陷焊ZT 64142017 的规定。件可按71B/T 2942. 1的规定进行焊接修般应TK热处理之前进行。铸件热处理后应i 铸件不应在任何 铸件加工后应希院铝合金轴箱体宣4.4

13、 无损检测要求轴箱体、前盖用4.5 强度要求机车及动车组法应符合C.2. 1的左轴箱体应进行强度和疲劳试验评价4.6 磨合要求损检测位律和质洋曲限术文件的觐定,，客车轴箱应进行磨合N?4.7 防水要求:要载荷计，方法应符合C. 1. 1的噪,客车、缉不轴油箱的实踪结构吸运用条件确定。静对于安装开型轴承的轴箱应注：无防尘靛及密封圈的轴承为开型轴，下；应力一水流痕迹。5试验方法5.1 外观、尺寸检查采用目视和相应精度的H具分别对外观、轮廓和接口尺寸进行检行。5.2 化学成分检测铸钢件化学成分检测按GB/T223.GB/T4336.GB/T20123或GB/T20125的规定进行.仲裁方法为GB/T

14、223；铝合金化学成分检测按GB/T7999或GB/T法975（所有部分）的规定进行，仲裁方法为GB/T20975（所有部分）。5.3 力学性能试验拉伸试验按GB/T228.1的规定进行。冲击试验按GB/T229的规定进行。5.4 无损检测若无特殊规定.磁粉检测按GB/T9441的规定进行.渗透检测按GB/T9443的规定进行射线检测按GB/T5677或TB/T3105.1的规定进行。5.5 强度试验轴箱体强度试验按附求C的规定进行。5.6 磨合试验磨合试验在轴箱组装完成后进行试验转速不小于200r/min、时间不小于15mino5.7 防水试验轴箱防水试验按TB/T3017.12016中8.4.2的规定进行。6检验规则6.1 型式检验6.1.1 有下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品定型或首次生产时；b）当产品结构、材料和工艺有较大改变,影响产品性能时；c）转场生产时；d）产品停产2年及以上恢复生产时；e）连续生产5年时。机车、客车及货车轴箱体在c）、d）、e）情况之一时,可不进行静强度及疲劳试验。6.1.2 型式检脸项目应符合表1的规定。表1检验项目序号检验项目型式检验出厂检验