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1、近年来,许多高科技企业将他们的关注点不断从缩短新品上市时间转向缩短新品量产时间。因此,高科技公司新产品量产在整个公司发展中起着越来越关键的作用。目前,现有研究主要围绕着新品研发上市时间展开的,对新品量产关注相对比较少。然而,公司真正产生效益的阶段取决于新品量产时间,新产品量产时间压缩是否成功很大程度上决定了一个产品项目的盈利能力和发展前景。本文在对生产管理和生产绩效考核基础理论梳理的基础上,对N公司新产品量产现状进行了梳理,剖析了存在的问题;然后从公司战略发展视角确定了N公司新产品量产方案的设计原则,梳理了新产品量产方案的设计思路,对公司内部规范产品转移规范、EMS供应商之间产品转移规范流程、
2、从公司生产基地向EMS供应商产品转移规范流程建设、从EMS供应商向公司生产基础产品转移规范流程建设,以及实施基于里程碑法的产品转移进程控制方法等方面对量产方案进行了系统性设计;然后采用层次分析法对N公司新产品量产方案近年来的实施成效进行效果评价。评价结果显示,量产新方案实施过程中,由于加强了EMS供应商的合作关系,在产品效益上产生了较好的效果,其次是量产流程优化和计划执行得到次好的评价,但在量产的品质及量产协作得分一般,量产方案的总成效属于中等水平。文章最后根据实施成效评价结果给出了相应的改进对策建议。关键词:产品量产,实施成效,生产管理AbstractUndertheincreasingly
3、competitiveindustrialstructureofmodernenterprises,moreandmorehightechcompaniesareshiftingtheirfocusesfromtime-to-markettovolume-to-market.Therefore,newproducts,ramp-upplaysthekeyroleinthecompanydevelopment.Decreasingnewproductramp-uptimecanquicklyimprovethenewproducts,productivity,throughputyieldand
4、reducetheproductcost.Atpresent,manyresearchesaremainlyrelatedwithnewproducttime-to-market,whiIelessfocusonramp-uptime.Meanwhile,thetrueprofittimetoacompanyisfullydefinedbynewproductsramp-uptime.Thesuccessofnewproductramp-upwithlesstimegreatlydeterminestheprofitabilityofaproduct.Inthispaper,basedonth
5、ebasicprincipleofmanufacturingmanagementandproductionperformanceevaluation,itinclusivelyanalyzedNcompany,sglobalnewproducts,currentstatusoframp-up,anddiscoveredtheexistingissues.AlsobasedonNcompany,sdevelopmentstrategy,itproposedtheNcompany,snewproductramp-upsolutionincludingproducttransferwithinNco
6、mpany,smanufacturinglocations,producttransferbetweenEMSsuppliers,producttransferfromNcompany,smanufacturinglocationtoEMSsupplierandproducttransferfromEMSsuppliertoNcompany,smanufacturinglocation.Italsoincludesmilestonebasedprogressivemanagementfordesigningproducttransfersolution.Intheend,itappliesAP
7、HmethodologytomaketheimplementationperformanceevaluationonNcompany,snewproductramp-up.Withallevaluationresults,itshowsduetoenhancedandimprovedcooperationwithEMSsuppliers,itachievesthegreatresultsonproductfinancialprofit.Italsoachievesgoodresultsonramp-upprocessoptimizationandplanningexecution.Butthe
8、resultfromproductqualityandramp-upcooperationshowsnormallevel.Finalevaluationonramp-upsolutionfallsintothemiddlegradeofexcellence.Thepaperalsooutlinesnewproductramp-upadvicesbasedontheevaluationresults.Keywords:productionramp-up,performanceevaluation,productionmanagement摘要AbstractII目录IV第一章绪论11.1 研究背
9、景11.2 研究意义11.3 研究现状与评述21.3 .1产品量产概念界定21.3.2 领先市场研究21.3.3 运营管理研究41.3.4 研究评述61.4 研究内容与研究方法6第二章产品量产理论基础72. 1生产管理基本理论72.1 OEM理论92.2 ODM理论92.3 生产管理绩效考核理论10第三章N公司产品量产现状和存在的问题113. 1N公司简介113.1 N公司生产基地组织架构123.2 N公司产品量产现状133.3.1N公司生产基地分布情况133.3.2N公司新产品量产一般流程133.4 N公司产品转移现状153.5 N公司新产品量产存在问题分析163.6 标杆企业新产品量产经验
10、借鉴17第四章N公司新产品量产方案设计214.1 新产品量产方案设计原则214.2 新产品量产方案设计思路214.2.1新技术、新产业的集聚,异地化区域形成214.2.2不断优化改善公司流程的规范224.2.3实施基于里程碑法的产品转移进程控制方法224.3新产品量产方案设计234.3.1公司内部产品转移规范流程建立234.3.2EMS供应商之间产品转移规范流程建立244.3.3从公司生产基地向EMS供应商产品转移规范流程建立254. 3.4从EMS供应商向公司生产基地产品转移规范流程建立26第五章N公司新产品量产方案实施成效评价与对策建议285.1新产品量产方案实施成效评价285. 1.1量
11、产方案实施成效评价目的285. 1.2量产方案实施成效评价方案设计285. 1.3量产方案实施成效评价指标构建295. 1.4量产方案实施成效主成分因素确定305. 1.5量产方案实施成效二级指标构建及权重系数335. 1.6量产方案实施成效计算和结果解析365.2新产品量产成效提升对策建议385. 2.1加强产品量产和产品转移管理386. 2.2进一步规范产品量产流程38第六章结论与展望407. 1结论406.2展望40致谢错误!未定义书签。参考文献43附录47附录1:N公司新产品量产方窠实施成效评价主成分指标确定调查问卷47附录2:N公司新产品量产方案实施成效评价指标权重调查问卷48附录3
12、:N公司新产品量产方窠实施成效评价调查问卷50第一章绪论1.1研究背景随着经济全球化发展趋势加剧,世界各国企业之间的合作关系不断演化,国际竞争形势日益激励。跨国性高科技企业为了在竞争激烈的市场中保持自身优势,除了考量世界经济大环境、行业环境和企业战略等因素外,最为重要的是企业通过本身持续改进来应对市场变化和来自各方面的威胁和挑战。当前与N公司相似的许多高科技企业将他们的关注点不断从缩短新品上市时间(time-to-market)逐步转向缩短新品量产时间(time-tO-VoIUne),新产品量产在公司未来的发展中起到越来越重要的作用。公司为了在新产品的开发中取得快速的投资回报(pay-back
13、),不但要缩短新品上市时间,还必须缩短新品量产时间。新品上市时间和新品量产时间两者之间最本质的区别在于,前者是产品商品化的开始时就已结束,但后者包含了大规模生产阶段。大规模生产阶段是指生产能力从零到全面规模化生产,并要保证达到一定的成本和质量的要求。规模化生产不仅是新产品量产时需要,在架设新的生产线或建立新工厂时也都需要,且企业真正产生效益的阶段是在实现新产品量产的时期。因此,新产品量产时间很大程度上决定了一个产品项目的盈利能力和发展前景。N公司是一家全球性的高科技通信厂商,新技术不断在其产品中采纳和应用,N公司面临大量全球新产品迅速量产并抢占全球市场的新需求。然而,现有研究主要聚焦在新产品上
14、市时间上,对新品量产的研究相对较少。因此,本文以N公司为例,研究高科技企业新产品量产生产管理问题,以期为类似于N公司的其他高科技企业提供借鉴和参考。1.2研究意义快速量产(Fast-ramp-up)在通信设备制造行业里有着极其的重要意义。在产品量产(ramp-UP)的前期,公司在产品研发、产品改善、生产线设备等方面的投资一般已经完成,如果能在短时间内快速量产,对公司投资回报率(ROD、资产回报率(AOI)等财务指标将产生巨大贡献。另外,快速量产一个新产品,对促进市场接受该新产品有很大的影响。快速量产高品质的产品既可以促进该产品的市场渗透,提高市场占有率(Marketshare),也能扩大该产品
15、生命周期内的销售量和利润。本文以N公司为例,系统梳理该类型制造业企业新产品量产过程,发现潜在的问题,并提出相应解决方案。论文研究成果对N公司具有重要的实践意义,也对国内类似通信设施制造企业具有较好的实借鉴意义。1. 3研究现状与评述1.1.1 产品量产概念界定在通信设备制造行业,新产品量产通常是为实现领先市场目标(含技术领先和产品领先),新产品的产量从零到全产的生产过程,并且要求保证其成本和质量在设定的范围内。量产一般都是紧接着工程试产(Engineering-and-PiIot-Production)的后续生产环节,在新产品量产的过程中,有两个相互冲突的主要问题,即“低”的生产产能和“高”的客户需求。客户需求高一般是因为产品新、性能好,但是产能低的主要原因是产品成品率相对低,生产线产能较低,主要是由生产过程中的机器故障多、生产线的布设不科学、供应商的原材料供应质量把控不过关、生产线工人娴熟度等问题导致的。在通信设备行业,在新产品量产之前存在一个量产预热期(Start-ups),生产规模从零到全面规模化(Full-scale),一般要6个月左右的时间,然而要达到一定的生产质量,根据量产时的具体情况一般要一个月到一年左右的时间,但这些时间也只占到某种基站设备生产生命周期的10%到20%左右。但是,在半导体行业的高科技行业,新产品量产的时间在整个产品的生命周期(LifeCyeI