管道cctv检测方案.docx

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1、管道CCTV检测技术方案工程名称：XX编写：审核：批准：XX二O一八年五月二十日目录一、工程概况3二、检测计划3、x)4四、检测技术44.1 管道CCTV检测设备44.2 基本原理64.3 v,MU初L卡王74.4 管道健康状况的评估104.5 检测报告的编制184.6 检测图片格式19五、安全文明工作措施195.1检测检查作业安全方案19六、重点难点分析及解决方案226.1检测工作进度226.2管道的淤积对检测影响236.3管道的抽水降水256.4检测影像质量的提升25管道CCTV检测技术方案一、工程概况工程名称：XX工程地点：XX委托单位：XX工程概况：XX二、检测计划工程检测计划项目及检

2、测数量见下表：序号道路名称里程范围设计长度(In)管径DN(mm)1A线A1-A14655500A14-A17103720*14A17-A26484500A26A2720720*14A27-A32188500A32A3330720*14A15A15T2154400A16-A16-6-AJ1187400A16-2-AJ25400A29A29T25720*142B线Bl-BlO2652503C线Cl-Cll342500C10-C1222720*14C12-C17222500C17-C1829720*14C18-C24298500C24C38682600C3-CJ18400C25C25T31720*

3、14C27-CJ26400序号道路名称里程范围设计长度(m)管径DN(mm)C32-C32-112400三、检测依据1城镇公共排水管道检测与评估技术规程DB44/T1025-20122、城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ181-2012四、检测技术4.1 管道CCTV检测设备检测仪器采用深圳市施罗德工业测控设备有限公司生产的SING300管道视频记录器(CCTV)摄像系统。如图所示。主要部分包括：(1) SD9992DII智能控制影像录制处理终端；(2) SD-9993D手持无线遥控盒；(3) SINGA300六轮驱动爬行器；(4) SD1090防水彩色摄像头；(5) SD9902A机器人搭

4、载平台；(6) SD9991E车载式收线车；4.2 基本原理SINGA300是一种管道内窥摄像检测系统,适用于DN280mm-DN2000mm的管道。主要由触摸屏、手动收线车、爬行器、无线操作盒及摄像头五部分组成。通过操作主控制机器人界面,可实现控制爬行器在管道内行走,并将采集到的管道内部图像通过线缆实时传输到主控制器进行实时监视，主控制器带有120G的硬盘，可进行图像存储，在监视图像时如果发现管道有损坏，可以录像或拍照下来监视。在主控制器的显示界面上，可以随时了解爬行器的状态，包括倾角、气压、距离、速度、平台高度、日期等相关信息。SlNGA300是一种极其实用，操作方便，功能完善的管道检测设

5、备。4.3 检测流程图1）收集原有管线资料和施工现场查勘：由检测人员根据收集到的管线资料，对检测现场进行勘探并且记录（记录内容包括检查井内淤积深度、管道内水位变化情况及水流流速），为检测准备工作计划；2）管道封堵、抽水:在疏通管段两侧实施封堵，对中、小型管道（管径不大于IOoOmm）采用气囊封堵，对其它管道（管径不小于100Omm）主要采用砖石封堵。封堵方式见下图：1常勰水流方向WHl234检测方向、用高压水泵进行排水，直至管内无积水为止；封堵顺序遵循先封上游、后封下游的方式进行。待管道封堵完成后，采用高扬程水泵将预检测管道内的积水排至下游通畅的管网中。3）检查井清捞：待管道排水工作完成后，首

6、先使用毒气检测仪检查井内有毒气体浓度，在确保安全后，由施工人员佩戴专业的防护器具进入检查井内，将检查井内的垃圾、淤泥和石头等杂物捞出至地面，装袋后并转运至建设方制定的淤泥堆放地点；待淤泥清捞工作完成后，使用高压射水枪清洗检查井内壁，保持管壁清洁；4）管道疏通、清洗：管道疏通、清洗主要分为高压射水疏通和绞车疏通（辅以高压射水清洗）。5）高压射水疏通：高压射水疏通就是采用高压射水清理管道内淤泥的一种管道疏通方法，其工作原理见下图：高压射水清洗示意图此种排水管道疏通方法具有高效快速等特点，但由于其自身压力有限，因此此种方法主要为疏通管径不大于Iooomm的排水管道。通过高压射水车在管道内的来回冲洗，

7、将管道内的淤泥完全清理至检查井内，由人工将冲洗至检查井内的淤泥清理至路面并装袋运至指定的堆放场。6）管道CCTV检测待上述步骤完成后，开始进行管道CCTV检测。首先将远程控制彩色CCTV检视镜头送入已清洗好的排水管线内，将管道内的状况同时传输到电视监视屏幕上和电脑内。操作人员专用录制可将整个检测过程逐一检查并录制成数字影像文件存储在电脑硬盘内，如在检测的过程中有异常现象发生时，操作人员可操作设备旋转,详细查看缺陷点详情。为便于后期对检视结果分析,在CCTV检测时，异常点将停留片刻，以获得清晰的影像；其中对于管道渗漏、管道支管暗接等可能影响管道流量增加的缺陷需进行详细记录并在检测时操作设备仔细察

8、看。在CCTV检测结束后，所有的检测过程中产生的文件（影像文件）将转化成可在客户电脑上浏览和播放的文件格式，并刻成光盘供用户使用。7)拆封通水：管道检测施工完成后，将管道封堵拆除，保持水流畅通。管道封堵拆除顺序为先拆下游管道，再拆上游管道。必要时需先向封堵范围内注水后再进行拆封。8)工程撤场：在施工完成后，需将现场清理干净，并将所有井盖关闭后，才可撤离施工现场。9)CCTV检测报告的编制按照城镇排水管道检测与评估技术规程(CJJ181-2012)中对排水管道CCTV检测报告编制的要求，完成对排水管道检测报告的编制工作。检测报告主要包括下列内容：a.工程概况：工程依据、目的和要求、开竣工日期，完

9、成的工程量等信息；b.技术措施：各工序作业的标准依据、采用的仪器和技术方法；c.评估与建议；管道状况整体评估、整改建议；d.附图：管道缺陷分布图、位置示意图；e.应说明的问题及处理措施。4.4管道健康状况的评估本次工程项目的管道评估采用城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ181-2012对管道健康状况进行评估。管道的健康状况评估主要可分为结构性评估和功能性评估。(1)结构性评估1)结构性缺陷定义与分类结构性缺陷一影响结构强度和使用寿命的缺陷。(如裂缝、腐蚀等)结构性缺陷可以通过维修得到改善，分类如下表2：缺陷名称代码缺陷定义等级数量破裂PL管道的外部压力超过自身的承受力致使管材发生破裂。其形式

10、有纵向、环向和复合三种。4变形BX管道的原样被改变（只适用于柔性管）。变形比率=最大变形内径三原内径4错口CK【可一接口的两个管口产生横向偏离，未处于管道的正确位置。两根管道的套口接头偏离，邻近的管道看似“半月形”4起伏QF接口位下沉，使管道坡度发生明显的变化，形成洼水。造成弯曲起伏的原因既包括管道不均匀沉降引起，也包含施工不当造成的。管道因沉降等因素形成洼水（积水）现象，按实际水深占管道内径的百分比记入检测记录表4脱节TJ由于沉降，两根管道的套口接头未充分推进或接口脱离。邻近的管道看似“全月形”。4渗漏SL来源于地下的（按照不同的季节）或来自于邻近漏水管的水从管壁、接口及检查井壁流出。4腐蚀

11、FS管道内壁受到有害物质的腐蚀或管道内壁受到磨损。管道标准水位上部的腐蚀来自于排水管道中的硫化氢所造成的腐蚀。管道底部的腐蚀是由于水的影响。3接口材料脱落TL橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道。进入管道底部的橡胶圈会影响管道的过流能力。2支管暗接AJ支管未通过检查井直接侧向接入主管。该方式须得到政府有关部门批准，未批准的定为4级。3异物穿入CR非自身管道附属设施的物体穿透管壁进入管内。3表3结构性缺陷权重缺陷代码、名称缺陷等级计量单位1234PL破裂0.502.005.0010.00个（环向）或米（纵向）BX变形1.002.005.0010.00个（环向）或米（纵向）ZW错口0.502

12、.005.0010.00个QF起伏0.502.005.0010.00米J脱节1.003.005.0010.00个SL渗漏0.502.005.0010.00个或米SL腐蚀0.502.005.000.00米TL接口材料脱落1.003.000.000.00个（接口）AJ支管暗接0.502.005.000.00个CR异物穿入0.502.005.000.00米结构性缺陷按照程度分为：轻微缺陷（1级）、中等缺陷（2级）、严重缺陷3级）、重大缺陷（4级）。2）管段结构性缺陷参数应按下列公式计算：当S三S时，F=Saxnix当SS时，F二Smax式中：F管段结构性缺陷参数；S管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中

13、损坏最严重处的分值皿S管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值。管段损坏状况参数S的确定应符合下列规定：管段损坏状况参数应按下列公式计算：S=max（P）maxin=n+n12式中：n管段的结构性缺陷数量；n纵向净距大于1.5m的缺陷数量；1n纵向净距大于LOln且不大于L5m的缺陷数量；2P纵向净距大于1.5m的缺陷分值；P纵向净距大于LOnl且不大于1.5m的缺陷分值，i2a结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。当缺陷的纵向净距大于1.Om且不大于1.5m时，a=l.Io当管段存在结构性缺陷时，结构性缺陷密度应按下式/15”=_工叽一扈工叽EJSLJL二二式中：S管段结构性缺陷密度；M1.一一管段长度（In）；1.一一纵向净距大于L5m的结构性缺陷长度（m）；il1.一一纵向净距大于LOm且不大于1.5m的结构性缺陷长度（m）。i2管段结构性缺陷等级的确定应符合表4的规定。管段结构性缺陷类型评估可按表5确定。表4管段结构性缺陷等级评定对照表表4等级缺陷参数F损坏状况描述IFWl无或有轻微缺陷，结构状况基本不受影响，但具有潜在变坏的可能IlKFW3管段缺陷明显超过一级，只有变坏的趋势Ill36管段存在重大缺陷，损坏严重或即将到时破坏表5管段结构性缺陷类型估参考表表5缺陷密度S密0