危险作业、特殊作业、八大作业.docx

《危险作业、特殊作业、八大作业.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《危险作业、特殊作业、八大作业.docx（26页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、XXXX沥青有限公司关于八大作业的解读一、危险性作业危险性作业这个词，出自国家安监总局2012年8月7日发布的危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则中。该导则4.1.6（2）规定：动火作业、进入受限空间作业、动土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等为9种作业为危险性作业。二、特殊作业特殊作业这个词，出自化学品生产单位特殊作业安全规范，该规范规定：化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业称为特殊作业。也就是说，所谓特

2、殊作业，包括动火作业、进入受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等8种。三、八大作业八大作业这个词，严格意义上不算专业术语，而是一个为了方便记忆的概括性词汇。2013年，安监总局发布第64号令一一化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定，随后发布化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定条文释义，在条文释义中，首次提到了八大作业。此处所说的八大作业指的是吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业等8种。关于这八大作业的安全管理，请详细学习AQ3021-2008、AQ3022-2008AQ3023-200

3、8、AQ3024-2008AQ3025-2008、AQ3026-2008AQ3027-2008.AQ3028-2008这八条安全生产行业标准。四、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1.特殊作业化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。2 .动火作业直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。3 .易燃易爆场所GB50016.GB50160.GB50074中火灾

4、危险性分类为甲、乙类区域的场所。进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖（yin）井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。5 .受限空间作业进入或探入受限空间进行的作业。6 .盲板抽堵作业在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。7 .高处作业在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。8 .坠落基准面坠落处最低点的水平面。9 .坠落高度和作业高度从作业位置到坠落基准面的垂直距离。10 .异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业

5、地点具有生产性热源,其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2及以上。低温是指作业地点的气温低于5。IL带电高处作业采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体,对带电设备和线路进行检修的高处作业。利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。13 .临时用电正式运行的电源上所接的非永久性用电。14 .动土作业挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。15 .断路作业在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。五、所

6、有作业的基本要求1.作业中的危险应对措施作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识,制定相应的安全措施。2 .作业人员安全教育作业前,应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下： 2.1）有关作业的安全规章制度； 2.2）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施； 2.3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项; 2.4）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识； 2.5）相关事故案例和经验、教训。3 .生产单位应做事项作业前,生产单位应进行如下工作： 3.1）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足动火、

7、进入受限空间等作业安全要求； 3.2）对放射源采取相应的安全处置措施； 3.3）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底； 3.4）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源； 3.5）夜间作业的场所设置满足要求的照明装置； 3.6）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布。4 .作业工器具检查作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求： 4.1）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作业安全的杂物应清理干净； 4.2）作业现场的梯子、栏杆、平台、算子板、盖板等设施应完整、牢固,采用

8、的临时设施应确保安全; 4.3）作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,并设警示标志,夜间应设警示红灯;需要检修的设备上的电器电源应可靠断电,在电源开关处加锁并加挂安全警示牌； 4.4）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好； 4.5）作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求;超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。5 .作业防护用品佩戴 5.1）进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽,作业时,作业人员应遵守本工种安全技术操作规程,并按规定着装及正确佩戴相应的个体

9、防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调O 5.2）特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与相应作业。注:职业禁忌证依据GBZ/T1572009o 5.3）作业监护人员应坚守岗位,如确需离开,应有专人替代监护。6 .作业审批手续 6.1）作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名确认。 6.2）同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时,除应同时执行相应的作业要求外,还应同时办理相应的作业审批手续。 5.3）作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。7 .作业应急机制 7.1）当

10、生产装置出现异常,可能危及作业人员安全时,生产单位应立即通知作业人员停止作业,迅速撤离。 7.2）当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位。8 .恢复设施的使用功能作业完毕,应恢复作业时拆移的盖板、算（bi）子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能;将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。六、化学品生产单位动火作业安全规范1.作业分级LI）固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别,遇节日、假日或其他特殊情况,动火作业应升级管理。注:企业应划定

11、固定动火区及禁火区。 1.2）二级动火作业:除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经所在单位安全管理部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。 1.3）一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 1.4）特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业,带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。2.作业基本要求 2.1）动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的

12、易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。 2.2）动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措施;对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施。 2.3）凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160oGB50016生产的火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素，分为甲、乙、丙、丁、戊类，并应符合下表的规定。生产的火灾危险性分类生产火灾危险性特征类别项别使用或产生下列物质的生产1234甲567闪点小于28C的液体爆炸下限小于10%的气体

13、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产123乙456闪点大于等于28C,但小于60C的液体爆炸下限大于等于10%的气体不属于甲类的氧化剂不属于甲类的化学易燃危险固体助燃气体能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60的液体雾滴1丙2闪点大于等于60的液体可燃固体12T3对不燃烧物质进行加工，并在

14、高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产常温下使用或加工难燃烧物质的生产戊常温下使用或加工不燃烧物质的生产储存物品的火灾危险性应根据储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量等因素，分为甲、乙、丙、丁、戊类，并应符合下表规定。储存物品的火灾危险性分类仓库类别项别储存物品的火灾危险性特征1闪点小于28C的液体2爆炸下限小于10%的气体，以及受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质甲3常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质4常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧

15、或爆炸的物质5遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂6受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质1闪点大于等于28C,但小于60的液体2爆炸下限大于等于10%的气体乙3不属于甲类的氧化剂4不属于甲类的化学易燃危险固体5助燃气体6常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品丙1闪点大于等于60的液体2可燃固体T难燃烧物品戊不燃烧物品2.4)GB50160中火灾危险性分类:可燃气体的火灾危险性分类类别可燃气体与空气混合物的爆炸下限甲10%（体积）乙10(体积)液态烧、可燃液体的火灾危险性分类名称类别液态燃甲A15C时的蒸汽压力0.IMPa的燃类液体及其他类似的液体可燃液体