超薄磨耗层专项施工方案.docx
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1、超懑磨耗层专项施工方案一.编制依据及原则1.施工总体布置体现统筹规划、合理布局、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2、施工环境保护工作,贯彻全面规划,合理布局,预防为主,综合治理,强化管理的方针。3、严格按文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计,使建设单位各项要求均得到有效保障。4、在编制施工组织设计时,认真阅读核对所获得的设计文件资料,理解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计,满足设计标准和要求。5、在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工方案,认真执行工程质量检验及验收标准。6、在编制施工组织设计时,根据工程特点,从实际出发,科学组
2、织,均衡施工,达到快速、有序、优质、高效。7、遵循安全第一、预防为主的原则,从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施,确保安全施工,服从建设单位及监理工程师的监督、监理,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。8、在编写施工组织设计文件时,尽量应用新技术、新工艺,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。9、专业化队伍施工和综合管理相结合,在组织施工时,以专业队伍为基本型式,配备充足的施工机构设备,同时采取综合管理手段合理调配施工资源,以达到整体优化的目的。10、坚持标准化作业,确保质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。二、沥青混合料运输1.拌和机向运料车放料时,汽车前后移动,分堆装料,
3、以减少粗细集料离析。2、运料车应有良好的篷布+棉被覆盖设施,运输过程中要确保覆盖严密。3、连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前1030cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。4、到场后安排专人检查到场运料单据和保温措施,检验沥青混凝土的到场温度、出厂时间、到场时间及材料的外观检验,发现不符合要求的材料坚决废弃。三、摊铺过程控制1.沥青混合料摊铺采用多探头非接触式平衡梁进行自动找平摊铺,测量员用白灰提前撒出摊铺面中线,确保纵向热接缝顺直。2、施工纵缝为纵向冷接缝,铺筑完半幅后,在已铺面层上距离边部5cmIOcm处沿分道线的中线画出纵缝铳刨线并检查直顺度,确保铳刨后的效
4、果。铳刨后须清扫纵缝,做到无浮灰和松散料。3、横向接缝摊铺时,摊铺机操作手应根据前次摊铺结束时的摊铺数据定好仰角,确保新铺面与前次路面的松铺面高度一致。摊铺机起步后,用热料及时将横向接头边角位置补足,确保压实后接头处饱满,平顺。4、在摊铺前,将摊铺机按车道宽度设定好摊铺机,熨平板下垫好虚铺厚度等厚垫木,加热熨平板至不低于100oCo5、沥青混合料到场数量满足连续摊铺要求时,立即组织人员进行摊铺作业。6、摊铺机的摊铺速度保持在56mmin,均匀摊铺,摊铺机料斗内始终保持1/22/3以上的混合料,避免混合料离析,双机梯队作业时,应尽量缩短前后机间距,以20m以内为宜,避免中间纵接缝位置暴露时间过久
5、冷却。7、摊铺机作业时,安排2人负责机前两边清理撒落料,2人负责机后摊铺面两边修整、2人指挥料车。8、施工员随时密切观察摊铺情况,发现局部混合料明显离析和有明显拖痕时,及时组织人员进行处理。初压前,禁止一切人员在刚铺筑完尚未碾压的摊铺面上行走。9、摊铺时,质检员随时检查摊铺厚度,发现问题及时调整。10、为减少混合料温度离析,摊铺机应避免每车一收料斗。11、摊铺厚度的控制:首先保证基面平整,处理到位,没有大于3mm的拥包及车辙,严格按照试验段确定的虚铺系数控制摊铺厚度,摊铺时,保证摊铺速度均匀稳定,不可忽快忽慢。摊铺时利用平衡梁进行等厚摊铺以控制厚度,同时,在接缝和顺桥时利用测量测墩放样控制高程
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