TB-T1979-2023机车车辆特种金属材料耐大气腐蚀钢.docx

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1、ICS 45.080CCS S33TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T19792023代替TB/T19792014.TB/T23751993机车车辆特种金属材料耐大气腐蚀钢Specialmetalmaterialsforrollingstol-Atr,sphericcorrosionresistingsteel2024-04-01 实施2023-09-14发布国家铁路局发布目次前言II1范围12规范性引用文件13 术语和定义24 尺寸、外形、重量及允许偏差25钢牌号表示方法26技术要求27 试验方法98 检验规则109 包装、标志和质量证明书10附录A（资料性）不同文件中钢牌号对照表11附录

2、B（规范性）铁路用耐大气腐蚀钢周期浸润试验12本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草,本文件代替TB/T1979-2014铁道车辆用耐大气腐蚀钢和TB/T2375-1993铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法。本文件合并修订TB/T19792014和TB/T23751993。与上述文件相比，除编辑性修改外，本文件主要技术内容变化如下：a） 增加了耐大气腐蚀钢Q355NQN（M）1和Q355NQN（M）6技术要求、试验方法及检验规则（见第4章、第6章、第7章和第8章）；b） 增加了耐酸型和高耐蚀型耐大气腐蚀钢（Q35OAWR5、Q450AWR5、

3、Q55OAWR5、Q31OAWL5、Q35OAWL5、Q35OEWLI）技术要求、试验方法及检验规则（见第4章、第6章、第7章和第8章）；O更改了耐大气腐蚀钢牌号表示方法（见第5章，TB/T1979-2014的第4章）；d） 增加了弯曲试验评判要求（见6.4.2）;e） 更改了耐大气腐蚀钗晶粒度的要求（见6.5,TB/T19792014的5.5）;f） 增加了钢材的外观检查方法（见7.2）。请注意本文件的某些内容可能声及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由铁路行业基础通用及运输设备示法化技术归口单位归口。本文件起草单位：中国铁道科学研究院集团有农公司金属及化学研究所、中国铁道科

4、学研究院集团有限公司标准计量研究所、鞍钢股份有限公司宝山钢然股份有限公司、中车齐齐哈尔车辆有限公司.本文件主要起草人：丛韬、张斌、高俊莉、郭晓宏、屈朝霞、王涛、没、赵飒、吴斯、张瑞埼、吕倩。本文件所代替标准的历次版本发布情况为：1987年首次发布为TB/T19791987,2003年第一次修订，2014年第二次修订；一本次为第三次修订，修订时并入TB/T23751993铁路用耐候钢周期浸润鹿结式验方法（1993年为首次发布）。机车车辆特种金属材料耐大气腐蚀钢1范围本文件规定了铁路车辆用耐大气腐蚀钢的尺寸、外形、重量及允许偏差，钢牌号表示方法，技术要求，试验方法，检验规则，包装、标志和质量证明B

5、本文件适用于铁路客车、货车甲画天气腐蚀钢的热轧和冷轧钢板、钢带和型钢的制造和检验，其他机车车辆用钢可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内青通I：表中的规;工性引用而相成本文件必不可少的餐款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版已适归子本文件；不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金届料拉伸试验第1部今：学温试验方法GB/T229金属材科夏比摆锤中击试验方法GB/T232金属标料弯曲试验方法GB/T247钢板和纳带包装、标忐及质最证明书的一般规定GB/T706热轧型钢GB/T70

6、8冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709热轧陶板和钢带的尺寸、外形、垂量及允诈偏差GB/T2101型钢验收包装、标忐及质量证明书的一般规定GB/T29702016厚钢板追声检测方法GB/T2975钢及钢产高女学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低谷金时多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394-2017金属平玛晶粒度训定方法GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11263热轧H型钢和部分T型钢GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T13299-2022钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的评

7、定方法GB/T14165金属和合金大气腐蚀试验现场试验的一般要求GB/T14977-2008热轧钢板表面质量的一般要求GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4尺寸、外形、重量及允许偏差4. 1钢板（带）的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708、GB/T709的有关规定。4.2热轧型钢的尺寸、外

8、形、重量及允许偏差应符合GB/T706、GB/T11263或相应的产品规定；冷弯型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合相应的产品规定。5钢牌号表示方法5. 1钢材的耐大气腐蚀特性、交货状态、成分类别的分类及代号应符合表1的规定。表1分类、代号类代号耐大气腐蚀特性耐大气腐蚀钢NQ高耐蚀型而大气腐蚀钢EW耐酸型丽大气底钢AW交货状态热乳R冷轧L正火或正火轧制（控轧或控轧控冷）N(M)1CuCr、Ni类成分类别2Cu.Cr,Ni类3CikP、Ti、RE类4Cu.P、V、RE类5Cu.Cr、Ni、Sb类6Cu、Cr、Ni、Nb/V/Ti/Zr类注：耐酸型耐大气腐蚀钢主要应用于运煤货车等苛刻腐蚀环境。5.2钢

9、牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母“Q”、规定的最小下屈服强度数值、耐大气腐蚀特性代号、交货状态代号和成分类别代号组成。示例1:Q295NQR3表示下屈服强度下限值为295MPa的热轧3类耐大气腐蚀钢。示例2:Q450EWRl表示下屈服强度下限值为450MPa的热轧1类高耐蚀型耐大气腐蚀钢。示例3:Q450AWR5表示下屈服强度下限值为450MPa的热车15类耐酸型耐大气腐蚀钢。6技术要求6.1钢牌号及化学成分6. 1.1钢牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。本文件与其他相关文件中耐大气腐蚀钢钢牌号对照表见附录A。表2钢牌号及化学成分钢牌号化学成分（质量分数）%CSiMnPSC

10、uCrNiTi/V/SbREQ295NQR20.120.100.400.20,0.500.0600.1200.0200.250.450.300.650.250.50Q295NQR30.120.200.400.250.550.0600.1200.0200.250.50TiO.0300.0100.040Q345NQR20.120.250.750.200.500.0600.1200.020Q.250.50030-1.260.120.65Q345NQR30.120.20Q.50*25-0.700.0600.1200.0200.250.50TiO.0300.0100.040Q345NQR40.120.2

11、00.500.0600.1200.0200.25050V:0.0200.0800.0100.040Q350EWRI007501.100.0200.0100300.553.005.500.100.65Q350AWR50.20.50WI.甲0.0200.0100.250.550.301.250.100.65Sb:0.0200.300Q355NQN(M)1*020.500.501.50Sc.50.0.0150.250.550.400.800.65Q355NQN(M)6,0.050.RO20、.400.801.600.0300.OOO0.400.356.050.150.65TiO.120V0.120M

12、OONQRlWO.R.751.O0.0250.0080.250.554.301.25120.65-Q450NQRl0.12175L5O0.0250.0080.250.550.301.25O.12F0.85(M50BVR1WO.070.51.500.0200.0100.300.553.005.5001000.65Q450AWR50.120.SoO0.0200.0100.250.550.301.250.100.65Sb:0.0200.300Q500NQR10.120.752.000.0250.0080.250.55.301.250.120.65Q550NQR10.160.752.OO0.0250.

13、0080.250.550.301.250.120.65Q550AWR50.160.752.OO0.020WO.OlO0.250.550.301.250.100.65Sb:0.0200.300Q265NQL20.120.100.400.200.500.0600.1200.0200.250.450.300.650.25、0.50Q310NQL20.120.250.750.200.500.0600.1200.0200.250.500.301.250.120.65表2钢牌号及化学成分(续)化学成分(质量分数)钢牌号%CSiMnPSCuCrNiTi/V/SbREQ310NQL30.120.200.400.250.550.