化工岗位手指口述标准.docx

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1、化工岗位手指口述标准一、岗位描述我是化工化验岗位XXX,主要任务是从事入厂原材料硫酸、磷酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、洗油、粗苯、对苯二酚、PDS、活性炭，中间控制脱硫液、硫铁及磷镇洗氨溶液、洗油，产品煤焦油、硫酸铁、无水氨、粗苯、重苯、苯、甲苯、二甲苯、非芳烧的取样及分析。确保取到有代表性的样、分析数据及时、准确、可靠，设备正常安全运行、卫生干净、清洁。无任何安全、及环保污染事故发生。工作过程中的主要危险有酸碱烧伤、苯及同系物、无水氨中毒、干燥箱、马弗炉、电热套烫伤，触电。二、手指口述标准（一）交接班检查1.班前检查马弗炉、全自动储程仪、焦油水分测定仪、干燥箱、色谱仪及所有分析仪器、分析试剂是否

2、正常，备用。2 .采样：穿戴好劳保服、全安全帽、防毒面具和橡胶及帆布手套，备齐采样器、取样瓶（50OmL或1L）,标签纸，联系工段人员，确认完毕。3 .检验：穿白大褂、戴防毒面具和医用手套。（二）煤焦油（YB/T5075-2010）1.采样（GB/T19992008）1.1储槽采样：先将采样管道中残留样品排尽，然后采取具有代表性的样。1.2装车采样：以每车为一个取样单位，装槽车时，在泵出口管线处取样。取样前，应放出一些要取样品油样，把取样管路冲洗干净。然后用50OnlL容器，从油品开始流出后2min取第一次试样，装半车时连续取样两次，停泵前2min取第4次样。将每次取的等量试样，倒入洁净、干燥

3、的盛样容器内，总量不少于2L。将所采取的试样混匀，平均分成两份，分别倒入两个洁净、干燥、可密封的容器内，贴上标签，一瓶检验，另一瓶保留样，保存期为30do2.检验：2.1密度（GB/T2281-2008焦化油类产品密度试验方法）2.1.1仪器密度计：密度范围（1.130-1,250）gcm3,分刻度0.001gcm3,温度计：棒状，温度范围（050）,分刻度0.2,全浸。量筒：容积250mL,内径约40mm。2.L2试验步骤取混匀的试样注入清洁、干燥的250InL量筒中，至量筒口约（3540）mm插入温度计和密度计，其下端距量筒底15mm,静置IOmin,读取温度计、密度计示值，读数精确到小数

4、点后第四位。密度计首部不得沾有试样。2.L3试验结果计算试样2（rC时密度P2o（gcm3）按下式计算：P2o=Pt+0.0006（t-20）式中：Pt试样在t时的密度，gcmt测定时试样的温度，C。2. 0.0006煤焦油在tC时密度换算为20密度的温度系数。3. 1.4试验误差同一化验室与不同化验室误差均不得超过0.004gcm3o2.2水分的测定（GB/T2288-2008）2.2.1蒸播法2.2.1.1试剂和仪器甲苯（苯）：分析纯，无水。分析天平：感量为0.01g。电热套：调温电热套：型号：ZDHW,规格：500ml.,电压：220V,功率：300W冷凝管：内管长30Omnb外管长25

5、Omm的直形冷却管，下端具有直径19/26标准磨口。接受管:容积为2mL,分刻度为0.05mL,最大误差为0.02mL；容积为IOmL,分度值0.ImL,最大误差0.06mL；容积为25mL,分度值0.2mL,最大误差0.1mL。每种接受管上端具有19/26标准磨口，与冷却管下端的标准磨口相匹配，接受支管下端具有直径24/29标准磨口，与蒸储瓶的标准磨口相匹配。量筒:容积50mL、100mLo蒸储瓶：硬质难熔玻璃制成，圆底短颈，容积500mL,瓶颈具有24/29标准磨口。2.2.L2测定步骤称取均匀试样100g（称准至0.2g）,于干燥蒸储瓶中，加50mL甲苯，摇匀。选取接受管，连接好蒸储装置

6、。在冷却管上端用少许脱脂棉塞住。通入冷却水，加热蒸储，使冷凝液以每秒钟（25）滴的速度从冷却管末端滴下。当接受管中水分不再增加时，再增加电压，至少加热5min后，停止蒸储。撒下装置，清洗蒸储瓶，记录水层体积（mL）O2.2.1.3结果计算试样水分质量分数（W）%按下式计算w=.ioo%式中：W一一焦油试样的水分含量，%；V一一接受管中水分的体积，mL；d水的密度，20时取LOOgc11m焦油质量，go2.2.2卡尔费休法2.2.2.1试剂无水甲醇：分析纯无水甲苯：分析纯电解液：1份体积的无水甲醇与1份（或两份）体积的无水甲苯混合二次蒸储水或去离子水5A分子筛卡尔费休试剂：容量法卡尔费休专用试剂

7、2.2.2.2仪器KF0-30型全自动焦油水分测定仪HYS-4型全自动焦油水分测定仪微量进样器（IOUL注射器）2.2.2.3试验步骤2.2.2.3.1KFO-30型全自动焦油水分测定仪准备工作：检查仪器各部件的正常情况。接通电源，将开关打开，仪器自动开始“预滴定”，后进入“平衡进样”状态，稳定8分钟以上。标定滴定度：用IOUL的注射器吸取IOUL水，按下试剂测定,迅速注入电解注液，立即塞上塞子，待电位值低于75mv保持30S后，自动显示滴定度结果。标定：用IOUL的注射器吸取IOUL标准水，按样品测定键，结束时“纯水”处所显示的结果应为l0000500Ugo试样：用胶头滴定器按减量法称取（0

8、.1-0.5）g混匀试样，按样品测定键，将试样滴入电解池中，待测定结束时，按设置键，将光标移到“质量”处，输入所称取的试样质量，按反回键，即可显示出所得的质量百分比浓度。按排液键将废液排出，再按补液键往滴定池中补足底液，关闭电源。2.2.2.3.2HYS-4型全自动焦油水分测定仪打开电源开关，按确定键进入操作系统。准备工作（泵体吸液）：在主窗口中按3选择手动控制，进入手动窗口，按2选择吸液。当吸液结束后，按口选择注液。吸甲醇：在主窗口中按5,选择吸甲醇（1:1甲苯甲醇混合液），打开电解杯进样塞放气减压，长按确定,直至液面浸没到两根伯电极丝为止。空白值测定：按数字3,按确认进入主界面，选择打空白

9、，对电解液进行空白测定。标定滴定度：吸取IoUL（IOul=O.Olg）高纯水称重，按数字2,注于电解杯中,输入水的质量，按确认。反标：按数字1,吸取IOUL（IOUL=O.01g）高纯水，称量，按确认后注于电解杯中,在操作界面上输入质量，按确认进行反标定，标定结果，水分在97%To0%左右。试样测定：按数字1,按“确认”进入测量界面，用胶头滴管称取一定量的焦油于电解杯中，在操作界面上输入所称取焦油的质量，按“确认”键。排液：按6,打开废液瓶瓶口，再长按确认进行排液。2.2.3结果报告：水分含量精确到0.01%。取重复测定两个结果的算术平均值作为测定结果。2. 2.4精密度：重复性r不大于0.

10、03%。2.3甲苯不溶物的测定（GB/T2292-1997）2.3.1试剂甲苯：分析纯。石英砂：分析纯定量滤纸：中速，直径150mm,直径125mm脱脂棉：医用2.3.2仪器、设备和材料脂肪抽提器（抽提筒）：高（1855）mm,筒径直径（481）mm,回流管高（431）mm,直径（61）mm,上具直径45/4OmnI标准磨口，下具直径2429mm标准磨口。平底烧瓶，容积250mL,具直径2429mm标准磨口。冷凝器：5球型水冷凝器，高（2005）mm,直径（422）mm,下具直径45/4OnIm标准磨口。称量瓶：直径35mm,高75mm,附有磨口盖。干燥器：内装干燥剂。烘箱：带有自动调温装置（

11、115120C）。分析天平：感量00001g。烧杯：容积IoOmL玻璃搅拌棒。调温电热套：型号：ZDHW,规格：250mL,电压：220V,功率：300W2.3.3试验条件将外层15Omm和内层125mm的淀纸叠成直径约25mm的双层滤纸筒，纸筒中放入1小块脱脂棉，一起在甲苯中浸泡24h后，取出，置于称量瓶中，在通风柜中使大部分甲苯挥发后，放入（115120C）烘箱中干燥至恒量（两次称量之差不超过0.0OIg）备用。2.2.4试验步骤称取混匀的试样约3g（称准至0.002g）置于已恒重的滤纸简中。将滤纸简浸入装有60mL甲苯的100矶烧杯中，用头部光滑的玻璃棒轻轻搅拌纸筒内的试样和甲苯2min

12、,浸泡15min,取出滤纸筒，淀干，用己干燥恒重的脱脂棉将玻璃搅拌棒擦净，放入滤纸筒中。将装有12OmL甲苯蒸储瓶置于电热套内，把滤纸筒置于抽提简内，使滤纸筒上边缘高于PI流管20m*连接萃取装置，沿滤纸筒内壁加入约30mL甲苯。通入冷却水开始加热萃取，萃取速度控制在Imin/次，萃取次数为50次（或直至Iq流呈黄色接近无色）。停止加热稍冷，取出滤纸简，置于原称量瓶中，不加盖，在通风柜中使大部分甲苯挥发后、放入（115-120）的干燥箱中2h。取出空冷5min,置于干燥器中冷却20min,再干燥30min,进行恒重检查，直到两次重量差在0.0OIg以下为止。2. 3.5试验结果计算GIOO-W

13、x称量瓶总质量，g;称量瓶，甲苯不溶物总质量，g;煤焦油（无水基）甲苯不溶物含量（XS）按下式计算式中：G试样质量，g；G1一一滤纸筒，脱脂棉，G2一一滤纸筒、脱脂棉，W1-一一煤焦油分析试样中的水分。2.3.6结果报告：结果精确到0.l%o2.3.7试验误差同一化验室两次平行试验结果间误差不得超过0.6%；不同化验室误差不得超过1.22.4灰份的测定（GB/T2295-2008）2.4.1仪器设备马弗炉：带有调温装置，能保持温度（90010）；附有热电偶和高温计，炉子后壁具有插入热电偶的小孔，小孔的位置应使热电偶的热接触点在炉膛内能保持炉底（2030）mm位置。炉门有一通气孔。马弗炉应有一个

14、适当的恒温区，其温度波动不超过（90010）。恒温区的温度是在关闭的炉中用热电偶测定的。带保护管的热电偶每年校正一次。瓷蒸发皿：容积50矶。干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。分析天平:感量0.0001g。耐热瓷板或石棉板：尺寸与炉膛相适应。2.4.2测定步骤用预先灼烧至质量恒定的瓷蒸发皿，称取2g试样，精确至0.0002g,放入马弗炉中。在200C灼烧30min,在500灼烧30min,在900灼烧Ik取出瓷蒸发皿，放在石棉板上，在空气中冷却5min,然后放入干燥器中，冷却20min,称量。进行检查性灼烧，每次20min,直到重量变化小于0.0006g为止，采用最后一次测定的重量作为计算依

15、据。2.4.3计算公式11ia=100%m式中：A灰分煤焦油灰分，%;m1一一恒重后灼烧残留物的质量，g；m煤焦油试样的质量，go2.4.4试验误差：同一化验室和不同化验室误差均不得超过0.02.2.5粘度的测定（GB/T24209-2009）2. 5.1仪器恩氏粘度计接受器：粘度计专用量筒，容量20OmL温度计：粘度计专用温度计，测量范围为（50110）软木塞3. 5.2试剂：甲苯：分析纯无水乙醇：分析纯4. 5.3操作步骤外容器注水至内锅扩大部分加热，调节温度到85,依次打开粘度计电源、加热、搅拌开关。测定前，内容器用甲苯洗净并使其干燥，流出孔擦干净后用木栓塞紧。将混匀试样倒入内锅中，使液面与标竿尖端重合，并调节水平螺丝使其液面水平，盖上盖子，插好温度计，在出口下放置接收瓶。当油温升至（801）,保持IOmin,迅速提起木栓（应能自动卡住，并应保持提起状态），同时