关键部位、关键工序针对性的监理措施.docx

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1、关键部位、关键工序针对性的监理措施目录(一)项目施工总体部署2(一)关键部位、关键工序的针对性监理措施21、准备阶段的监理监理措施22、测量工程的监理监理措施34、路基施工质量控制措施35、路面(基层、底基层)施工质量监理控制重点76、沥青混凝土路面监理措施77、雨水、污水管道及照明管线工程的监理要点及保证措施98、交通工程监理控制要点119、绿化工程监理重点及监理措施1310、通讯工程监理重点及监理措施1911、试验监理措施1912、保修阶段措施2013、安全监理措施2114、对关键部位、工序相应的解决方案和措施23(三)关键部位、工序针对性的监理保障措施241、组织措施242、技术措施24

2、3、公司对关键部位、工序的管理措施24(一)项目施工总体部署1、确保施工路段在保证质量的前提下，于开工之日起100天完工并通过验收，通车使用。2、重点控制性工程划分：施工放样、雨、污水工程、管道工程、桥梁工程、箱涵工程、沥青混凝土路面、穿越道路、原有地下管线等。(二)关键部位、关键工序的针对性监理措施1、准备阶段的监理监理措施施工过程控制是实现设计创意的保证，特别是一些新材料新技术的应用，更是一个实践和提高的过程。因此过程控制是整个工程的重点。在施工中着重对以下要点进行了控制。(1)勘察现场派驻现场工程师对整个工程的工作面进行勘察，做到图纸设计与现场相结合，工作减少盲目性。(2)三通一平。根据

3、现场情况，总监理工程师认真审核施工组织设计，重点在施工方的平面布置图及施工过程中的施工道路，机械运输等前期方案的审核，积极与业主施工方沟通优化方案，以利车辆及施工工作正常进行。(3)施工组织设计各专项方案的审核总监理工程师组织各专业监理工程师对施工方所报的施工组织设计及各专项方案从针对性、实效性、经济性、合理性等多方面专业审核，从监理的各个角度，积极与业主工程师沟通，协助参建各方做好审核工作。(4)检查落实施工机械及材料、配电系统等准备情况，认真核对各方台帐，从安全文明施工方面，要求达到施工无阻碍，安全可靠，程序符合国家规范要求。(5)熟悉理解图纸。为了把设计意图真实的展现在现实生活中，工程除

4、了经纬仪、水平仪、钢尺等工具外特别采用了GT3-301拓普康激光电子全钻仪，平整场地前，首先组织专业人员熟悉理解图纸，根据总图上拟建的景观项目、管网、道路和种植座标位置基线、基点、城市永久水准点及指定的相对标高等相关数据，建立施工测量控制网,作为定位放线的依据，做好施工找平、道路、管网的测量放线的技术交底工作，制定合理的定位放线测量方案。同时还明确了执行标准及测精度的数据，提高建筑的定位精确度，更好地把握景观的整体效果。2、测量工程的监理监理措施测量工程是整个项目质量、投资保证的前提，在施工前期，首先应做好测量防线的技术交底工作。(1)要求施工方组织专职的测量小组，制定详细的测量方案。定位、放

5、线控制、确定清基线；(2)要求施工单位建立施工控制网，布置开挖线加密桩及高程控制系统，并加设临桩点，作为开挖的依据；(3)施工过程中，做好测量的复核工作，根据施工操作规程及国家规范、设计要求，获得土方、河道开挖的工作量依据，保证后期投资控制的准确性，同时也保证了工程的质量。4、路基施工质量控制措施4.1填前质量措施4. 1.1施工测量（1）制定测量方案，完成仪器校验工作，在测量方案未审批反还或仪器未经过校验时，不准许进行测量。（2）测量仪器使用的前提条件：合格证、检修、校验报告须经监理工程师批复。（3）对控制点复测，原始地面、清表和碾压后的断面测绘，加密点测设，须经过“二级”复核制，并有测量人

6、员和主管工程师签字，监理工程师审核。4.1.2检测及试验对取土场的路堤填料取有代表性的土样进行液限、塑限、塑性指数、天然稠度，颗粒大小分析试验，含水量试验，密度试验，相对密度试验，土的击实试验，土的承载比（CBR值）试验，有机质含量及易溶盐含量试验，为填料选择、压实工艺提供依据。4.2施工阶段质量控制4.2.1实验路段开工前须选取一段长约200-300m的路段做试验路段，通过试验确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织，以指导大面积的施工。4.2.2工艺流程路基施工以工区为单位作为作业区，分段采用“水平分层法”，按照“四区段八流程”（四区段

7、即填土区、平整区、碾压区、检验区；八流程即施工准备、基底清理、分层填筑、摊铺整平、洒水或凉晒、碾压夯实、检验签证、路基整修）施工工艺，挖、装、运、摊、平、压、机械化一条龙作业组织施工。4.2.3施工过程的控制4.2.3.1填方路基必须选用适宜的路基填料进行填筑，严禁使用不合格的材料填筑路基。必须按路面平行线分层控制填土标高；每填高2米，进行一次刷坡处理，要求刷坡后边坡线形整齐顺直。填方作业应分层平行摊铺;保证路基压实度。每侧应超出路堤的设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑,且应尽量减少层数，每种填料层总厚不小于50cm,土方路堤填筑到路床顶面

8、最后一层的压实厚度不小于IOcmo4.2.3.2路基填筑每200米或每一小自然段在两侧边坡处设置一处压实层厚度控制板。横向距压实面坡顶线不超过Inb严格控制路基压实层厚度。路堤填土高度小于80cm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深30cm,然后整平压实。压实度应符合规范要求。4.2.3.3路基每施工自然段在施工期间对土区、整平区、翻晒区、碾压区、待检区、检验合格区等不同的作业区要插旗进行标识，以便于施工和日常检查。路堤填土高度大于80Cm时，应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于90%。4.2.3.4挖方路堑、路床处理。土方路基的路床应按

9、设计要求和监理指示进行必要的填换与碾压，石方路堑严禁使用土或土石混合料回天找平。4.2.3.5地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1暇台阶顶一般做成2%-4%的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下20-30cm的表土翻松。4.2.3.6路基上土过程中依据上土厚度、松铺系数、单车载量计算方格网面积，用灰线标出方格网，一个作业段上土车辆装载容积要一致，现场由专人指挥卸土，每一方格内铺筑一车土方。现场连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。4.2.3.7在路基填筑过程中为保证排水，在路基顶80cm以下横陂

10、按2-3%左右控制，至上路床路基顶调整至设计横陂。如在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得作为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。4.2.3.8任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实厚度的2/3,并应均匀分布，以达到要求的压实度。4.2.3.9填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2u4.2.3.10用透水性较小的土填筑路堤时，应控制含水量在最佳含水量的2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡；

11、4.2.3.11在土石混合料中不得采用倾填法施工，应进行分层填筑，分层压实每层摊铺厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过50cmo4.2.3.12用土石混合料填筑路堤压实度由现场试验确定，并报监理工程师检验批准。5、路面(基层、底基层)施工质量监理控制重点(1)把好路基验收质量关：路基是公路的承重层，许多道路的破坏都是由于路基质量所引起的，因此对路基的质量，特别是压实度、弯沉、标高、平整度要组织认真验收，由监理牵头组织路基施工单位和路面单位共同验收，不合格路基不能铺筑路面；(2)保证路面整体厚度：路面整体厚度很大程度上取决于路基标高和路基平整度，路基标高验收时不得有正误差，路面面层尽可能避

12、免负误差，以防路面总厚度不够；(3)把好各层试验段关：试验段是验证生产配合比、选择最佳设备和最佳设备组合，优化施工工艺必不可少的环节，对大面积施工起到至关重要的作用，试验段达不到技术规范要求决不能大面积施工;(4)把好原材料试验关：由于当前公路建设市场货源复杂，施工紧张阶段时材料供不应求时，往往忽视材料质量，监理要跟踪抽检，以防以次充优，杜绝不合格的原材料进场；(5)把好施工工艺关：施工试验段虽然验收合格，在大面积施工时，承包人往往不按试验段的施工工艺进行施工，现场监理要注意随机检查松铺厚度、检查摊铺效果、压实设备、压实工艺、压实效果；(6)底基层和基层施工时特别把好养生关，强调覆盖洒水养生，

13、养生时间应达到要求。在未达到设计强度时要禁止车辆通行，达到强度后，要限制车辆通行，防止路面机械破坏。6、沥青混凝土路面监理措施(1)把好混合料配合比审查关混合料配合比直接决定路面工程的质量，也是监理的重点。要求控制材料组成设计，马歇尔试验指标，使施工单位所报配合比必须在规范中级配曲线的范围之内，稳定性、流值、空隙率、残留强度等必须符合规范要求。尤其是空隙率指标。(2)沥青混合料的拌制拌和时间以3050秒为宜，干料时间不得小于5秒。拌和好的沥青混合料色泽均匀一致，所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度，无花石料，结团成块和严重粗细料分离现象。测量记录沥青混合料的出厂温度。(3)沥青混合料的运输热拌

14、沥青混合料应用车箱清扫干净的大吨位自御汽车运输。运料时应用蓬布覆盖以保温、防雨、防污染。运距和运输能力应与沥青混合料摊铺速度相匹配。成品运到施工现场时测量沥青混合料的温度。(4)沥青混合料摊铺沥青混合料摊铺机应具有自动或半自动调节摊铺厚度及找平装置，具有足够容量的受料斗，能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车，具有可加热的振动熨平板等初步压实装置，摊铺机的宽度可以调整。沥青混合料的摊铺、碾压温度。沥青加热温度：140160C,矿料温度比沥青加热温度高1020,沥青混合料出厂温度125160C,运到现场温度不低于120150,摊铺温度不低于110130C,碾压温度不低于110,碾压终了温度，钢轮压

15、路机不低于70,振动压路机不低于65。沥青混合料的松铺系数为1.15-1.35并可根据试铺试压方法现场确定。沥青混合料的摊铺速度宜控制在2mmin6mmin,应缓慢、均匀、连续不断地摊铺，当熨平板按所需厚度调整固定后，不得随意调整。应取现场摊铺的混合料进行马歇尔试验油石比试验，并记录好取样位置与桩号及混合料层位。(5)沥青混合料的压实与成型初压：6-8t压路机、6-1Ot关闭振动压路机2遍，检查路拱、平整度。复压：8-12t压路机、12T5t轮胎压路机4-6遍，达到要求压实度，表面无轮迹。终压：6-81压路机、6-1Ot关闭振动压路机2-4遍，检查表观、厚度、密实度。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3T/2轮宽。随时检查沥青层的碾压温度。应设法减少施工接缝，加强接缝质量控制。半幅施工不能采用热接缝时，采用切刀切齐。上下层的纵向接缝应错开LOnb上下层的横向接缝应错位Im以上，纵向冷接缝处，须将接茬处清扫干净并洒粘层油。横向接缝可采用平接缝。7、雨水、污水管道及照明管线工程的监理要点及保证措施(1)检查施工单位的质保体系，质量保障责任制度。(2)检查所用各种构件、材料的出厂合格证。(3)检查特殊工种人员的上岗证件。(4)检查施工规划许可证、设计图纸、设计变更、施工组织设