光伏发电项目施工设备技术要求.docx

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1、光伏发电项目施工设备技术要求1设备质量要求a.单晶硅电池组件生产过程中，层压工序前后每块必须进行EL测试，本次工程组件出厂完全合格率应为100%,到现场组件完全合格率为98%以上，同一电池片最多只能有2处隐裂，单块组件出现隐裂的电池片应少于2块，投标人提供EL检测中针对隐裂、栅线质量、黑斑等详细控制标准，并提供全部供货组件EL测试资料;b.组件封装的玻璃上表面与边框之间，背板与边框之间硅胶均匀充分，无可见缝隙，组件边框内硅胶密封充分。装框后应对边框与背板之间进行打胶，在恒定气压下进行均匀注胶，打胶应均匀充分，对硅胶固化环境的温湿度和固化时间进行严格控制，保证硅胶对铝材和层压板边缘有良好的粘接力

2、和具有足够的机械强度；并且在承受外力载荷下有一定的形变和位移能力，防止太阳能电池板组件的刚性破坏，保证硅胶自身固化后均匀无气泡，还应防止液体和气体的渗透,起到很好的阻隔作用；c.设计使用年限，光伏支架设计使用年限不得低于25年；d.风荷载和雪荷载的取值按50年一遇的要求进行取值，组件需具备受风、雪或覆冰等静载荷的能力，风载荷最大承压大于2400Pa,雪载荷最大承压大于5400Pa;e.钢结构支架进行设计时，主结构的应力比不得超过0.88,次结构的应力比不得超过0.9；钢梁和钢柱之间的连接需使用高强螺栓或者进行焊接，不得使用普通C级螺栓连接；f.组件与楝条、楝条和钢柱、钢柱与基础及其它区域进行连

3、接的螺栓必需采用304-2B材质的不锈钢螺栓。并配相同材质的两个平垫圈和一个弹簧垫圈；螺栓在拧紧状态下，螺母外侧的螺杆必须露出至少三个螺纹牙；g.光伏支架的材料应选用钢支架，支架的钢材强度不得低于Q235B,厚度不得低于2.5mm。楝条不得采用Z型楝条，厚度不得低于2m,钢支架的热镀锌厚度不得低于65UiTb且应保证不低于25年的防腐要求；h.铝合金材料应进行阳极氧化处理，阳极氧化膜厚不得低于15um,且应保证不低于25年的防腐要求。2标准与规范a.设备应符合标准（GB）、电力行业标准（DL）,电子行业标准（SJ）以及相关的IEC标准；b.优先采用标准及电力行业标准。在国内标准缺项时，参考选用

4、相应的国际标准或其他国家标准，选用的标准是在合同签订之前已颁布的最新版本。如施工单位采用标准文件列举以外的其他标准时，须经建设单位同意方能使用；c.太阳电池组件应具有满足国家、行业标准或IEC标准的认证，并通过知名第三方认证机构及国家批准的权威认证机构的产品认证，达到A级标准；d.每块单晶硅太阳电池组件应带有正负出线、正负极连接头和旁路二极管。自带的电缆满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求，选用双绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆，电缆性能符合GB/T18950-2003性能测试的要求，应满足系统电压，载流能力，潮湿位置、温度和耐日照的要求，具备TUV认证；e.每个组件都应有下列清晰而且

5、擦不掉的标志：（1） 制造厂的名称、标志或代号；（2） 产品型号；（3） 产品序号；（4） 引出端或引线的极性；（5） 在标准测试条件下，该型号产品最大输出功率的标称值和偏差百分比；（6） 制造的日期和地点，或可查产品序号；（7） 电流分档标记。f.所有组件表面应进行清洗工序，保证组件的外观满足如下要求:（1） 电池组件边框整洁、平整、无毛刺、无腐蚀斑点；（2） 所提供的组件外表面无开裂、弯曲、不规整或损伤；（3） 组件的电池表面颜色均匀，无明显色差；（4） 组件的盖板玻璃应整洁、平直、无裂痕；（5） 组件背面无划伤、碰伤等缺陷。背板无明显皱痕，组件背面无明显凸起或者凹陷（由内部引线引起的突起

6、）；（6） 打胶均匀充分，接线盒粘接牢固，表面干净；（7） 组件的输出连接、互联线及主汇流线无可见的腐蚀；（8） 组件的电池表面状况符合相应的产品详细规范的规定；（9） 组件的边缘和电池之间不存在连续的气泡或脱层；（10） 电池组件的接线装置密封，极性标志准确和明显，与引出线的连接牢固可靠；本技术规范的要求、厂家执行标准和相关规范不一致时，以最高要求为准。3电气性能技术参数a.本规范对所提供的单晶硅太阳电池组件主要性能参数在标准测试条件（即大气质量AMl.5、IOooW/m2的辐照度、25的工作温度）下达到如下要求:（11） 填充因子：75%；（12） 组件效率（含边框）：21%；（13） 单

7、个组件功率偏差：0至+5W；（14） 单块组件的规格为540Wp+单晶硅高效组件；（15） 太阳电池组件寿命及功率衰减不低于25年；（16） 在标准测试条件下，组件的短路电流Isc、开路电压Voc、最佳工作电流Im、最佳工作电压Vm、最大输出功率Pm符合相应产品详细规范的规定；b.组件的电绝缘强度，满足IEC61215标准要求，测试绝缘电阻乘以组件面积40MQ.m2,组件应具备良好的抗潮湿能力，组件在雨、雾、露水或融雪的湿气的环境下，组件能正常工作，绝缘性能满足相关标准要求，湿漏电流试验需满足IEC61215标准；c.电池组件需具备一定的抗冰雹的撞击，冰雹实验需满足IEC61215相关规定，如

8、组件安装场地为特殊气候环境（多冰雹），厂家应提供相应的应对措施及组件的加强处理，并提供冰球质量、尺寸及试验速度，使其抗冰雹能力满足组件要求，同时施工单位提供组件适应安装的气候条件，并对所供组件的抗冰雹能力加以说明提供证明文件；d.温度冲击要求，由于组件安装地点多为昼夜温度变化范围较大，施工单位所供电池组件具备能承受温度重复变化而引起的热失配、疲劳和其他应力的较好能力，具备能承受高温、高湿以及随后的低温冲击的能力，具备能承受长期湿气渗透的能力。厂家提供针对组件安装地点来说明所供应组件能满足气候条件的要求以及相应措施。4逆变器技术要求a.本工程采用组串式逆变器，应采用技术领先、可靠性高、有利于提升

9、系统发电量的产品；b.光伏发电系统具备抗PID功能（防PlD功能模块可集成在逆变器内或者预装在单独的智能通讯柜内），以满足光伏发电系统抗Pn）性能的要求，采用抗PlD功能后不得影响原有系统的效率、正常运行、安全及寿命。抗PID方案可采用虚拟接地、虚拟接地+夜间反向充电防PlD方案等；c.采用夜间反向充电防PID方案，应避免因此而造成直流侧或交流侧电压抬升对设备及元器件影响；d.要求逆变器最大效率299乐中国效率大于等于98.5%需提供认证证书。厂家应该提交第三方验证的常温、高温运行条件下的逆变器转换效率曲线（每10%一个点）；e.逆变器10%额定功率及以上电流总谐波畸变率W3%；交流输出三相电

10、压的允许偏差不超过额定电压的7%；直流分量不超过其交流额定值的0.5%；具有电网过/欠压保护、过/欠频保护、防孤岛保护、恢复并网保护、过流保护、极性反接保护、过载保护功能、Anti-PID功能，具备远程操作功能；f.逆变器MPPT效率:逆变器应具有较高的MPPT效率，静态MPPT效率不低于99.8%动态MPPT效率不低于99机每个MPPT模块的输入组串数不能超过2路；g.使用寿命不低于25年。在环境温度为-25C+60,月平均相对湿度99%,海拔高度W2500米情况下能正常使用;h.组串式逆变器箱体须具备防盐雾腐蚀措施，具备防盐雾腐蚀功能，确保箱体内部25年内无任何腐蚀现象；i.每台逆变器应做

11、出厂试验，试验应同时参考GB/T30427-2013并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法、NB/T32004-2013光伏发电并网逆变器技术规范，并出具相关的第三方试验测试报告；j.逆变器要具备对时功能，直、交流取数满足时钟同步的要求，其直、交流测值必须能准确无误地传到监控系统，如逆变器提供的交直流数据与第三方机构检测的数据存在差异时，投标人必须免费整改至正确值。如逆变器2年内年运行效率值低于标称效率的0.3%（中国效率），必须免费更换成满足要求的逆变器；k.逆变器需要具备自动化系统接口功能（组串式逆变器自身具备且必须配置集群化组串式数据采集器）。逆变器的各类输出接口不应与控制单元集成在同

12、一主板上（功率主板输出与外部接线要有转接单元，外部线缆的烧毁不影响逆变器内部主板电路），接口板应易拆装，适合运维人员进行更换；1.逆变器的滤波电容必须使用薄膜电容，推荐优质品牌；m.为了保证工程应用中组串式逆变器与其他设备的通信的抗干扰能力及可靠性,逆变器自带通信端口具有一定的防浪涌电流能力，厂家需提供测试报告；n.为了提高组串式逆变器良好的散热及运行可靠性，组串式逆变器外置或内置直流风扇品牌选型优质品牌，逆变器散热风扇的品牌选型最终需征得招标人的同意。风扇应能配合逆变器控制系统采用智能温控PwM调速控制策略，在保证散热性能的前提下，耗电量更少。逆变器须有风扇异常告警信号；o.逆变器的所有运行

13、参数包含但不限于：遥测信息一一直流电压、直流电流、直流输入功率、交流电压、交流电流、功率因数、频率、有功功率、无功功率、视在功率、逆变器机柜及环境温度、日发电量、累计发电量、时钟等；遥信信息一一逆变器停机状态、并网状态、闭锁状态、烟感报警状态、交直流防雷故障报警状态、直流侧异常报警状态、交流侧异常报警状态、电网侧异常报警状态、逆变器本体过热报警状态、孤岛保护状态等；遥控信息一一开关机遥控；遥调信息一一功率因数遥调、有功功率遥调、无功功率遥调；抗PID模块的运行监测模块必须具备通信能力，由逆变器数据采集器点表或逆变器本体点表统一上送数据;P.组串式逆变器安装下边缘离地面高度不低于0.8米，组串式逆变器防护等级不低于IP65oq.逆变器交流侧加装的0.5级电表及0.5级电压互感器、0.5级电流互感器等附属设备（如逆变器交流侧不具备条件，可加装在变压器低压侧，相关费用由投标人负责），能够显示并存储电压、电流、正反向功率（有功、无功）及正反向电量值（有功、无功）等信息，具备2路RS485通讯功能及双向计量功能。该类装置遥脉数据每15分钟存储一次历史数据。