陵水县县城至雷丰村委会配水管网升级改造工程环评报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同

2、时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称陵水县县城至雷丰村委会配水管网升级改造工程建设单位陵水黎族自治县城乡投资有限公司法人代表通讯地址海南省陵水县椰林镇滨河南路8号餐饮街A栋3楼联系电话18传真邮政编码572400建设地点陵水黎族自治县椰林镇雷丰村委会和椰林镇农场立项审批部门陵水黎族自治县发展和改革委员会批准文号陵发改审批【2018】309号建设性质新建0改扩建口技改口行业类别及代码管道安装业E4810占地面积（m2）530绿化面积（Itf）总投资（万元）38

3、0.12其中：环保投资（万元）14环保投资占总投资比例3.68%评价望费（万元）预期投产日期2020年5月工程内容及规模：一、项目由来党的十九大报告指出：“我国社会主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾”，“坚持在发展中保障和改善民生。增进民生福祉是发展的根本目的。必须多谋民生之利、多解民生之忧，在发展中补齐民生短板、促进社会公平正义”。陵水县椰林镇雷丰村委会三个自然村以及椰林镇农场自来水管道损坏严重，村民靠自家打井来满足日常生活用水，旱季水量无法满足村民用水需求，同时井水未经消毒处理，水质无法保证；文罗镇坡村村委会4个自然村位于文隆水厂配水管网的末端，水量

4、水压不足且管道损坏，用水困难。项目区的农村饮水安全问题一直是当地政府高度重视的问题，也是当地群众的迫切愿望。本项目的建设，将全部解决雷丰村委会、坡村村委会及椰林镇农场共2986人的饮水困难问题，有利于改善居民生活环境，提高人们生活水平。本工程供水范围为陵水县椰林镇雷丰村委会和文罗镇坡村村委会及椰林镇农场，供水总人口2986人，与。因此，项目建设是非常必要的。本项目于2018年12月29日取得陵水黎族自治县发展和改革委员会的批复（陵发改审批2018309号）根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2018）的有关规定，拟建项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录中“四

5、十九、交通运输业、管道运输业和仓储业”中“城镇管网及管廊建设”的新建项目，需编制环境影响报告表。陵水黎族自治县城乡投资有限公司委托海南国为亿科环境有限公司承担陵水县县城至雷丰村委会配水管网升级改造工程的环境影响评价工作，并编制该项目环境影响报告表。我公司接受委托后，进行了实地勘察和基础资料调查、收集，在对该项目工程特点、排污特征以及项目所在地环境质量现状进行分析的基础上，根据本项目的施工设计方案编制本项目的环境影响报告表。二、工程概况1、工程名称及建设地点（1）项目名称：陵水县县城至雷丰村委会配水管网升级改造工程。（2）项目性质：新建。（3）建设单位：陵水黎族自治县城乡投资有限公司。（4）建设

6、地点：位于陵水黎族自治县椰林镇雷丰村委会和椰林镇农场。（5）投资总额：工程总投资为380.12万元。2、工程内容与规模加压站工程、配水管道工程及附属工程。具体内容及规模：加压站规模为Q=520nd,H=40m;配水干管为dn200给水用聚乙烯管2028m。2.1 工艺设计2.1.1 无负压加压站本工程设计在新建dn200配水管道末端，水流坡村口处，道路南侧建设无负压加压站一座，泵房平面尺寸为4.5m*6.0m,泵房净高为3.6m,加压站的原状地面高程为10.4m,室外地面高程为10.7m,设计加压供水规模为520m3d,无负压供水设备主要技术参数见下表：表1无负压供水设备参数名称设计流量（m3

7、h）设计扬程（m）功率（KW）备注无负压加压站52405.5水泵两用备2.1.2 管道位置本工程接管于伯明顿酒店大门处现有DN600管道，接驳点坐标为X=48636.59,Y=I64035.96,接管点自由水头为20m。2.1.3 管道埋深及开挖宽度本工程设置配水管管顶覆土在0.7l.3m范围内，平均覆土厚度为LOm,开挖宽度为0.9m。2.1.4 管材及接口配水管道主要采用给水用聚乙烯管，压力等级为LOMPa,过路采用钢筋混凝土保护。配水干管换焊接钢管高速涵洞以及过河段，管径DN200,涵洞段采用钢管明敷通过，过河段采用焊接钢管支墩架设通过。要求采用标准管材，管道、管件壁厚及公差必须符合国家

8、现行有关标准的规定。PE管材采用热熔连接，钢管采用焊接，不用管材接口采用同等压力等级的法兰连接,安装要求应符合给水用聚乙烯(PE)管道系统第二部分:管材(GB/T13663.2-2018)、低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091-2015)及其他相关规定。2.1.5 管道防腐：所有钢质管道(件)在安装前和安装后，必须进行除锈防腐处理。直接埋入混凝土的钢管、铁件，须严格表面除锈后及时预埋，不需涂刷涂料。钢管除锈应达到涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第一部分：未涂敷过的钢材表面和全面清除原有涂层后钢材表面的铁锈等级和处理等级(GB/T8923.1-2011)中的Sa2.5或St3级。其

9、他钢质管道、管件及金属构件除注明外均采用IPN高分子防腐涂料。内防腐采用普通级防腐，底漆采用IPN8710-Gl防腐底漆，面漆采用IPN8710-G3型面漆，二底二面，使用量不小于O&Kg/n?。外防腐详细做法如下：1 .埋地管采用加强级防腐，底漆采用IPN87IO-Gl防腐底漆，面漆采用IPN710-H3型面漆,玻璃纤维布选用中碱或无碱方格平纹布，10*10或8*8,二布三油，使用量不小于0.85Kgm202 .暴露在大气中的管道采用普通级防腐，底漆采用IPN8710-Gl防腐底漆，面漆采用IPN710-E3型面漆(其中水管用纯蓝色，阀门用红色)；在水中的管都采用普通级防腐，底漆采用IPN8

10、710-GI防腐底漆，面漆采用IPN710-G3型面漆，采用蓝色；二底二面，使用量不小于0.65Kgm2o3 .凡需涂层的表面需按照工业设备及管道防腐蚀工程施工规范(GB50726-2011)和工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范(GB50727-2011)的要求彻底清除表面浮锈、污染物焊渣等，防腐件表面应保持干燥无水迹，再行涂刷。4.IPN系列防腐涂层结构。防腐涂层的结构应满足不同的工程及不同等级的防腐层所需结构配比要求，按生产厂家施工细则执行。2.1.6管道附件及附件井1.1.1 门井：依据工程实际情况，配水管道分段设置检修阀门井，以便于管网维修、管理。1.1.2 井及排泥阀井设置：在

11、配水管道的高处设置排气阀井，低处设置排泥阀井和湿井,防止气阻影响管道的安全运行。2.1.7 管道支座及阀门支墩设计管道转弯处，在阀门底下及相距一定距离处设置管道支座，防止在配水时产生的动能和停水时产生的水锤的破坏性影响供水安全，在较大的阀门下部设置支墩，以保护设备的安全运行。2.1.8 标识桩（牌）设置管道标识桩（牌）在干管上每隔50m设置一个，在管道转弯及过路等处适当增设标识桩（牌），标识桩尺寸为0.1m*0.1m*0.8m,为混凝土结构。特殊路段处理措施1.过沟渠及涵洞本工程中，配水管道横穿过沟渠、涵洞，采用明敷支墩固定方式通过。2.过路段本工程中，管道在穿越道路时，可以开挖路段设置钢筋混

12、凝土管保护过路，管道穿越水泥路时需对水泥路面进行切割，以便管道的施工，待管道施工完成后，需对水泥路进行恢复,恢复时按原路基要求进行回填，并按原道路断面进行路面还原；不可开挖路段采用托管穿过,托管施工方案如下：（1）施工准备平整场地，清楚施工障碍，疏挖排水设施，接驳施工用水源，电源，架设施工用电线路,设置各工作坑隔离围挡，根据现场实际情况，修建各种临时施工设施。（2）测量工作复核设计单位提供的坐标控制点及水准点。增设必要的辅助坐标控制点及水准点，形成覆盖本施工段全线的坐标控制网及水准点控制网。在明显。不易变形的地方设置辅助水准点，定期对在施工范围内的水准点进行校核（3）施工方案依据设计图纸，确定

13、穿越入土点位置，并打桩做好标记。首选在入、出土点位置设计井位，然后挖入钻工作井及出钻工作井。根据各工程点管底标高确定工作井深度，然后选用长度不同的钢板桩，工作井的尺寸是根据管径大小及采用的回扩钻头大小而确定的。根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心点与穿越方向重合。钻机应试运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔4.5m设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。导向孔钻成后，卸掉钻头及控向系统，安装扩孔器进行预扩孔，根据施工经验，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于三分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。扩孔完成后进行

14、回拖作业。（4）定向穿越施工技术保证措施水平定向钻穿越入、出土角按设计确定，确保管道在地下的深度要求和施工安全。根据不同土质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆（泥浆粘度保持在4550秒之间）。本次穿越工程为确保钻机正确就位，开钻之前应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。（5）水平定向穿越施工技术质量保证措施钻机安装牢固后方可开钻，根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。管道标高控制措施A.钻导向孔施工前，用水平仪将钻线各控制点处的地形标高转测出来，并做出标记。然后根据地形标高，设计图纸上的管底标高换算出各控制点的深度，做出设计数据表。钻导

15、向孔时根据设计表对每个控制点进行控制，如有偏差及时纠正。B.直观控制：导向孔施工前，在入、出钻工作井处各找两个点，井位两侧用水平仪测出标高，使这两点标高一致，并打木桩做好标记。然后在这两个点上拉一条细线，当导向钻头至工作井时，用塔尺进行直观测量，这样可算出导向仪在地面上测量的深度与实际深度的偏差,然后根据这一个系统偏差对导向孔进行纠正。预扩孔质量控制措施A.预扩孔是管道回拖成功的关键程序，为了保证回拖拉管工序的顺利进行。B.每次预扩孔结束后要根据扩孔情况,合理确定下一级扩孔尺寸和扩孔器水嘴的数量及直径，保证泥浆的压力和流速，从而提高携带能力，避免屑床创生成。C.最后一次扩孔与回拖工序要连续进行，间隔时间不得超过3个小时。在预扩孔会拖拉管过程中，孔内将会涌出大量的泥浆，为了观察孔内土质变化及保护施工环境，工作井内的泥浆必须及时抽出运走，施工过程中两侧工作井旁必须配备一台挖掘机及泥浆泵，进行泥浆清理，以保证回拖拉管工序连续进行。施工前必须利用物探手段结合开样槽方式对地下原有管线进行详查，对地下原有管线准确定位，并采取相应的保护措施，以确保地下原有管线的安全。连接的顺序为：管道一