果蔬压差预冷技术规范.docx

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1、ICS67.040.20CCSJ73NY中华人民共和国农业行业标准NYTXXXXX-XXXX代替XX/T果蔬压差预冷技术规范Technicalspecificationforforcedairprecoolingoffruitsandvegetables（征求意见稿）XXXX -XX-XX 发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国农业农村部发布1y/.1刖S本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由农业农村部市场与信息化司提出。本文件由农业农村部农产品冷链物

2、流标准化技术委员会归口。本文件起草单位：山东商业职业技术学院、国家农产品现代物流工程技术研究中心、北京大学、浙江大学、烟台睿加节能科技有限公司、山东省物流与采购协会。本文件主要起草人：张长峰、郭风军、张信荣、孙崇德、刘方然、刘玉岭、吴迪、马倩倩、陈东杰、于怀智、杨静、邹泽宇、王国利。果蔬压差预冷技术规范1范围本文件规定了与果蔬压差预冷相关的术语和定义，规范了压差预冷设施（装备）、预冷前准备、装载、预冷、出库（箱）等基本要求。本文件适用于水果、蔬菜等生鲜农产品采后快速冷却至贮藏保鲜温度的操作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

3、仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T9829水果和蔬菜冷库中物理条件定义和测量GB/T25868早熟马铃薯预冷和冷藏运输指南GB/T25871结球生菜预冷和冷藏运输指南GB/T30134冷库管理规范GB50072冷库设计规范GH/T1239果蔬风冷预冷装备NY/T3026鲜食浆果类水果采后预冷保鲜技术规程NY/T3104仁果类水果（苹果和梨）采后预冷技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。?1预冷precooling采用低温处理的方法将采收后的水果利蔬菜的温度迅速降到规定温度的操作过程，从而实现去除田间热、抑制微生物的

4、生长与繁殖、降低果蔬组织中醐的活性的工艺。压差预冷forcedairprecooling利用制冷与强制通风联动方式，通过装有果蔬并带有通风孔的果蔬预冷筐的码垛方式，在果蔬预冷筐两侧形成正负压力差，使之冷空气通过预冷筐孔隙，均匀穿过果蔬孔隙，从而完成果蔬快速降温的操作过程。压差预冷设施forcedairprecoolingfacility能够对果蔬进行快速预冷的冷藏库压差预冷间。压差预冷装备forcedairprecooler由吊装搬运的公共架构、保温隔热维护结构、制冷装置、空气压差强制循环的通风与导风装置、电气控制系统等组成的对果蔬进行快速预冷的产品。预冷筐precoolingbasket一种

5、用于盛装果蔬且顶部敞口，其余五个面带有通风孔的果蔬筐，且垂直堆放时，上下关联限位不倒塌。开孔率openingrate预冷筐通风侧的通风孔的面积之和与和预冷筐通风侧同侧箱体面积的比值。a7码垛Palletizing盛有果蔬的预冷筐的摆放方式。4压差预冷设施（装备）基本要求d1压差预冷的设施基本要求4.1.1 围护结构需满足GB50072有关保温、防潮、消防、安全、照明和总体布置相关要求。4.1.2 需提供能满足压差快速预冷要求的冷源，配冷量9kW吨。4.1.3 提供冷源的制冷装置水冷式或蒸发式冷凝器的冷凝温度按照GB50072规定执行。4.1.4 提供冷源的制冷装置采用风冷冷凝器时，按照环境温度

6、35,冷凝温度不超过50。4.1.5 压差预冷间空气冷却器计算温差，按照对数平均温差确定，温差7C,空气冷却器翅片间距N4.5mm04.1.6 需提供足以在果蔬两侧形成正负压力差，且能够有效避免冷、湿空气短路问题的通风导风装置。d）压差预冷装备基本要求4.1.7 2.1公共架体至少应满足空箱时吊装以及搬运所需的刚性与强度。4.2.2隔热防潮维护结构隔热防潮热阻需满足GB50072要求，并有良好的防潮性能，底板需有足够的刚性与强度，隔热防潮层不得出现断桥问题，采用聚氨酯发泡做保温材料时，其密度应满足403kgnO4.2.3需设有防漏电设施，机械设备需设有防雨雪侵蚀等防护措施。4.2.4需设有独立

7、的提供压差预冷所需的足够冷量的制冷系统，配冷量9Kw吨。4.2.5提供冷源的制冷装置采用风冷冷凝器时，按照环境温度35,冷凝温度不超过50。4.2.6压差预冷间空气冷却器计算温差，按照对数平均温差确定，温差7C,空气冷却器翅片间距4.0mm04.2.7需设有足以在果蔬两侧形成正负压力差，且能够有效避免冷、湿空气短路问题的通风导风装置。4.2.8需设有杀菌装置来杀灭预冷间空气中以及果蔬表面的细菌、霉菌、醛母菌及病毒等微生物，杀灭率98%。4.2.9需设有独立加湿系统，压差预冷间相对湿度在85%95%.4.2.10需按GB50072要求，提供必要的照明设施。4.2.11需设有预冷间排水装置。d1压

8、差预冷设施（装备）通风与导风要求4.3.1用于冷空气强制对流循环的风机，能够克服果蔬预冷筐孔隙和果蔬之间孔隙产生的压力损失，并提供保证足够的风量。4.3.2穿过果蔬的风速应控制在20.5ms04.3.3同一批次果蔬预冷时，穿过果蔬风速最高处与风速最低处差额值不得超过05m/s。4.3.4采用导风装置避免果蔬两侧冷空气短路，导风装置与预冷筐中果蔬之间采用柔性材质隔开.4.3.5导风装置应随单次预冷果蔬量调节使用。44压差预冷设施（装备）温湿度检测要求4.4.1每个压差预冷间、装备需提供至少一只用于检测果蔬中心温度的果蔬传感器，温度传感器精度o.rc4.4.2每个压差预冷间、装备需提供至少一只用于

9、检测压差预冷间送风温度传感器，温度传感器精度今0.1。4.4.3每个压差预冷间、装备需提供至少一只用于检测压差预冷间相对湿度传感器，相对湿度传感器精度W2%。44电气控制系统要求4.5.1需正确实时显示压差预冷间送风温度以及果蔬中心温度。4.5.2压差预冷间送风温度以及果蔬中心温度可根据果蔬种类和预冷目标温度调节。4. 5.3压差预冷间温度与制冷装置实现联动，可自动控制。5压差预冷前准备K1压差预冷设施（装备）准备4.1.1 使用前需保证装备满足正常运行条件。4.1.2 对果蔬预冷筐以及压差预冷设施（装备）进行清洁、杀菌，压差预冷设施可采用化学杀菌方式；应用于田间地头压差预冷装备可启动装备本身

10、杀菌系统进行杀菌。4.1.3 启动压差预冷设施（装备）给压差预冷间降温，消除围护结构内热量。S5预冷筐要求5. 2.1预冷筐需满足食品要求，不得造成果蔬污染。5. 2.2表面不得有毛刺、锐角。5. 2.3预冷筐需耐寒，并有足够的强度。5. 2.4预冷筐垂直于于冷湿空气流动方向开孔率不得低于30%o5.1.1 叶类蔬菜和果蔬直径35mm,宜选用预冷筐高度ROOmm.5.1.2 果蔬宜径35mm,宜选用预冷筐高度260mm。K1果蔬要求5.3.1果蔬产品应具备符合商业要求的采收、质量和卫生标准。5.3.2果蔬装筐前，需进行分拣，剔除裂果、残果、坏果、黄叶、坏叶。5.3.3将大小不同、成熟度不同、品

11、种不同的果蔬区分装筐、区分预冷。5. 3.4果蔬装筐后，框内果蔬高度不得高出预冷筐上平面。54人员要求5.1.1 操作人员需具备果蔬保鲜基本知识。5.1.2 操作人员应具备制冷设备、电气控制系统的基本操作能力。5.1.3 操作人员需掌握压差预冷设施（装备）正确操作方式。6装载61预冷量6.1.1 压差预冷设施压差预冷间满载最大预冷量盛有果蔬的预冷筐码垛高度N预冷间内净高度的65%o6.1.2 压差预冷装置压差预冷间满载最大预冷量盛有果蔬的预冷筐码垛高度预冷间内净高度的70%o6.1.3 强制通风导风装置置于预冷间端部，满载最大预冷量盛有果蔬的预冷筐码垛长度W3.6米。6.1.4 强制通风导风装

12、置置于预冷间顶部，正压静压箱有效宽度04米。6 1码垛6. 2.1通风与导风装置置于压差预冷间顶端，果蔬预冷筐在压差预冷间应呈“U”字形摆放，果蔬预冷筐与压差预冷间内两侧箱体距离275mm,U”字形中间为负压静压箱，其宽度不小于400mm,预冷筐摆放的敞口对应通风与导风回风孔，预冷筐应紧贴通风与导风装置的回风口两侧维护板上，码垛过程中应将果蔬温度传感器插入被预冷的果蔬内，码垛结束后将通风与导风装置的导风软帘盖在“U”摆放果蔬预冷筐顶部。7. 2.2通风与导风装置置于压差预冷间顶部，果蔬预冷筐在压差预冷间应呈“口”字形摆放，果蔬预冷筐与压差预冷间内两侧箱体距离N275mm,“口”字形中间为正压静

13、压箱，其宽度不小于400mm,预冷筐摆放的“口”上方对应通风与导风装置的导风装置，码垛过程中应将果蔬温度传感器插入被预冷的果蔬内，码垛结束后将通风与导风装置的导风装置水平盖在“口”字形摆放的果蔬预冷筐上。7预冷7 1预冷温度设定7.1.1 果蔬预冷温度设定值为果蔬贮藏保鲜温度+2,参见附表1。7.1.2 压差预冷间内送风温度设定为果蔬贮藏保鲜温度一7,但不得达到导致果蔬产生冷害温度参见附表2。70预冷湿度设定压差预冷间内相对湿度设定值应满足果蔬贮藏保鲜相对湿度，参见附表1。71预冷时间7.3.1蔬菜、浆果类水果采摘后应及时预冷,原则上采后与压差预冷开始的间隔时间应V4小时，且预冷过程中需启动杀

14、菌装置。7.3.2非浆果类果蔬采后至压差预冷开始时间8小时，对于易腐果蔬预冷过程中需启动杀菌装置。7.3.3对于需要愈伤处理的果蔬，如马铃薯、甘薯等,应先进行疗伤，疗伤结束后方可进行装筐、预冷。7.3.4果蔬压差预冷时间视果蔬体积大小而定，果径在12100mm之间的果蔬，压差预冷时间在0.5-6ho7.3.5当果蔬温度传感器感应到其设定预冷温度目标温度值时预冷结束。8出库8.1.1 预冷结束后应及时出库。8.1.2 出库时应连同果蔬预冷筐一起移至果蔬贮藏保鲜库内进行贮藏。附录A（资料性）表AJ常见果蔬贮藏保鲜温湿度条件序号果蔬种类果蔬品种贮藏温度/C相对湿度/%贮藏期限/d1苹果富士-l-090-95240300元帅-1O90-95180210金冠-1O90-95180210秦冠0190-95180210乔纳金-1O90-95180240红星0190-95210240澳洲青苹O90-95180240嘎啦0190-95150240红将军0190-951802402梨酥梨O90-95150210黄冠梨-1O90-95210240雪花梨-1O90-95210240鸭梨-1O90-95150210南果梨-1.5-090-95120150库尔勒香梨-2-090-95180240京白梨-1O909590120在梨O909590,v150苹果梨-1O90-952102403