提高劲性结构梁柱节点连接施工质量.docx
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1、提高劲性结构梁柱节点连接施工质量中国建筑第八工程局郑州市奥林匹克体育中心项目劲钢QC小组一、工程概况郑州市奥林匹克体育中心项目西临西四环、北至渠南路,南至文博大道,东至站前大道,东西向长约732m,南北向长约484m,工程总建筑面积约57万m2,包含一场两馆,即6万座的大型甲级体育场、1.6万座的大型甲级体育馆、3000座的游泳馆。为河南省重点工程,是2019年第十一届全国少数民族传统体育运动会的主场馆。本工程体育场主体采用型钢混凝土结构作为下部钢筋混凝土结构和上部钢框架结构的转换层,柱由上部矩形钢管柱向下转换为型钢混凝土土的内置十字型钢骨,框梁采用型钢混凝土梁,混凝土结构中钢筋与钢结构的连接
2、节点质量问题是主体施工中的重点,同时也是难点,共有劲钢柱280多根,钢柱最大截面1000X1500m,梁柱连接节点1000余个。二、小组简介郑州市奥林匹克体育中心项目QC小组共10人,平均年龄30岁,每周活动2次,每次不少于1.5小时,小组及成员简介见下表:表27QC小组简介小组名称郑州市奥林匹克体育中心劲钢OC小组课题名称提高劲性结构梁柱节点连接施工质量小组类型攻关型组长殷玉来小组成立时间2017年8月10日小组注册时间2016年12月1日活动日期2017年8月-2017年11月小组注册号CSCEC8-ZZAT活动频次每周活动两次,出勤率92%小组成员10人QC教育时间48学时制表人:梁斌审
3、核人:苑庆涛时间:2017年8月10日表2-2QC小组成员及分工小组成员及分工序号姓名职务文化程度技术职称职责1殷玉来组长本科高级工程师负责推进QC活动及活动指导2李永明副组长硕士高级工程师对策实施及活动部署3苑庆涛副组长本科工程师方案优化、设计交底4田云生组员本科工程师现场实施及成果编写5葛小宁组员本科工程师现场实施6李煌组员本科工程师现场实施及成果编写7任余阳组员本科工程师现场实施8梁斌组员本科/现场实施9周广涛组员本科/现场实施10黎健组员本科工程师现场实施制表人:梁斌审核人:苑庆涛时间:2017年8月10日三、选题理由1、该工程劲钢柱数量多,共有梁柱节点约IoOO个。劲钢柱处节点复杂,
4、施工难度高,一旦钢柱与梁钢筋连接不牢固,将无法保证梁柱节点处的受力,对结构安全造成隐患,是主体施工的重中之重。2、根据同类型工程的施工经验,劲性混凝土组合结构虽然优点众多,但是施工难度高,施工问题多,施工质量难以保证。3、本工程质量目标为国家优质工程,施工工期紧,劲钢柱处梁柱连接施工必须一次施工合格,否则一旦出现质量问题,势必影响工程的质量和进度。基于以上理由,我小组选择“提高劲性结构梁柱节点连接施工质量”为本次活动的课题。四、现状调查2017年8月12日,QC小组成员对已施工的168处进行调查。调查发现中劲钢柱处梁柱节点连接的不合格频数、频率统计如下:表47劲钢梁柱节点不合格频数、频率统计序
5、号存在问题频数频率(%)累计频率()1钢筋绑扎位置偏差1144442钢筋与接驳器无有效连接624683接驳器未及时焊接到位520884箍筋设置间距不当28965接驳器内丝扣损坏14100合计25100劲钢柱处梁柱节点连接节点合格率为:(168-25)/168=85.1%制表人:梁斌审核人:苑庆涛时间:2017年8月20日依据不合格统计表绘制饼分图:提高劲钢柱处梁柱节点连接施工合格率问题饼分图图4-2劲钢柱处梁柱节点连接缺陷图 钢筋纣吼位置偏差 钢筋与接驳器无有效连接 接驳器未及时焊接到位 箍筋设置间距不当 接驳器内丝扣损坏制图人:李熠审核人:苑庆涛制图日期:2017年8月20日由排列图分析得出
6、:由图可以看出,“钢筋绑扎位置偏差”、“钢筋与接驳器无有效连接”、“接驳器未及时焊接到位”占到88%,是造成劲钢柱处梁柱节点连接不合格的主要因素,是我小组亟需解决的关键对象。五、设定目标根据不合格统计表和饼分图分析得出,针对劲钢柱处梁柱节点连接质量中存在的“钢筋绑扎位置偏差”、“钢筋与接驳器无有效连接”、“接驳器未及时焊接到位”质量症结,小组结合工程实际情况进行分析,如果能将主要问题解决80%,质量合格率能达到:(l-(25-22*0.8)/168100=95.5%,所以小组以确保劲钢柱处梁柱节点连接质量合格率达95.5%为活动目标。六、原因分析针对从排列图中得出的主要问题QC小组成员于201
7、7年8月10日召开了专题会。通过头脑风暴法从“5.M1E”原则(人、机、料、法、环、测)进行了深入的分析、细致的讨论,对该课题的难点、原因、施工控制进行了初步策划。且小组成员广泛收集钢结构专家、设计院方代表、现场工人的意见,制出劲钢柱处梁柱节点连接质量控制的鱼刺图,分析产生质量问题的原因。图6-2影响劲钢结构节点质量关联图制图人:李靖审核人:殷玉来 制图日期:2017年8月20日七、要素确认由鱼刺图我们共收集整理到10个末端因素,并制定了要素确认计划表,对其进行了逐项调查及论证分析。表7-1要素确认序号末端因素确认方法确认内容确认标准责任人1技术交底落实不到位调查分析是否存在分包单位不落实交底
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