在役制冷设备及系统报废淘汰评价技术规范第3部分：冷库制冷设备.docx

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1、ICS号中国标准文献分类号中国制冷空调工业协会标准团体标准编号代替的团体标准编号在役制冷设备报废淘汰评价技术规范第3部分：冷库制冷设备Technicalspecificationforobsolescenceevaluationofin-servicerefrigerationequipmentXXXX-XX-XX 实施Part3：RefrigerationequipmentofcoldstoreXXXX-XX-XX发布中国制冷空调工业协会发布目次2前言31范围42规范性引用文件43术语和定义54总则55评价要求56试验方法6附录A（规范性附录）在役冷库制冷设备性能系数现场测试方法8附录B（资

2、料性附录）冷库制冷设备在役运行参数记录9本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国制冷空调工业协会提出并归口。本文件由中国制冷空调工业协会技术与标准法规部负责解释。本文件主要起草单位：XXXX本文件参加起草单位：XXXX本文件参加起草人：XXXX本文件于XXX年XXX月XXX日通过中国制冷空调工业协会技术委员会审查。本文件于XXX年XXX月XXX日经中国制冷空调工业协会理事长审核批准。在役制冷设备及系统报废淘汰评价技术规范第3部分：冷库制冷设备1范围本文件

3、规定了冷库制冷设备的报废淘汰评价要求与方法。本标准适用于采用蒸气压缩直接式制冷系统的冷库用压缩冷凝机组和为间接式冷库系统提供冷源的冷（卤）水机组（以下简称“机组”），其他类似机组及系统可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本技术规范。GB/T15912.1制冷机组及供制冷系统节能测试第1部分：冷库GB/T18430.1蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组GB/T21363容积式制冷压缩冷凝机组GB50072冷库设计标准

4、JB/T72492022制冷与空调设备术语3术语和定义JB/T7249和GB50072界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1报废decommission产品的使用性能或安全性能不能满足要求时，使用者声称不再使用或维修的状态。3.2总输入功率grosselectricpower在实际运行的工况条件下，机组所消耗的输入功率的总和。3.3性能系数coefficientofperformanceforcling;COPc在实际运行的制冷工况条件下，机组制冷量与制冷总输入功率之比，其值用kW/kW表ZJxo3.4监测周期measuringperiod机组在实际运行过程中，从对系统进行测试开始直至

5、测试结束所经过的时间段。4总则4.1 机组报废淘汰评价的目的是在役设备及其零部件使用功能失效判定与安全风险抑制。4.2 机组如不能在制造厂标称的各种条件下安全、可靠的工作，包括制冷量、制冷性能系数等，则直接判定为可整机报废淘汰。4.3依据机组生产日期,在役机组关键零部件超过设计寿命,或主要结构零部件严重损坏,达不到机组零部件设计寿命最低要求，则直接判定为可整机报废淘汰。表1冷库制冷设备设计寿命零部件名称一般设计寿命设计寿命压缩机15年制造商设计文件标称值换热器10年制造商设计文件标称值节流及调节阀件10年制造商设计文件标称值其他部件10年制造商设计文件标称值注：a设计文件有标称值时，按设计文件

6、规定值进行考核，无1b机组设计寿命标称值与一般设计寿命，取最小值进行考除称值时，按一般设计寿命进行考核；该。4.4有下列情形之一者，机组均应按国家淘汰目录进行整机报废淘汰。1）机组制冷剂、设备及系统违反国家及地方环保规定的；2）机组设备及系统存在重大安全隐患的，如在役压缩冷凝机组运行过程出现与GB/T21363规定的安全要求相违背的，或如在役冷（卤）水机组运行过程出现与GB/T18430.1规定的安全要求相违背的；3）违反其他法律法规的。4.5在役机组无生产厂家、无检验合格证，则直接判定为可整机报废淘汰。4.6基于机组铭牌值,压缩冷凝机组达不到GBZT21363规定的最低能效限定值,或冷（卤）

7、水机组达不到GB/T18430.1规定的最低能效限定值，则直接判定为可整机报废淘汰。4.7如不存在上述可报废淘汰情形，4. 7.1机组运行时间不超过6年，则不做报废淘汰处理。5. 7.2机组运行时间超过6年，机组报废淘汰评价在总则框架下，由本文件第5章试验要求及第6章试验方法进行确定。按表2规定的机组综合报废评分体系，得分低于70分，则判定为可整机报废淘汰。表2冷库制冷设备综合报废评分体系指标项目总分值权重制冷剂10010%运转10%噪声10%制冷量20%性能系数20%年维修次数10%关键部件维修次数占比5%年维修费用/年使用费用占比15%综合报废累计分值5要求和评分方法5.1制冷剂机组采用的

8、制冷剂，其中ODP值大于0,则制冷剂指标得分为。分；ODP值等于0,GWP值大于等于750,则制冷剂指标得分为5分；ODP值等于0,GWP值小于750,则制冷剂指标得分为10分。5.2运转机组实际运行过程中所测得的电流、电压、输入功率等参数要符合设计要求，且机组无异常，否则运转指标得分为。分。5. 3噪声制冷设备及系统全天综合噪声不高于100dB（八）,则噪声指标得分为10分。注：被相关法律判定为噪声污染源的，此部分不得分。5. 4制冷量在实际运行的制冷工况条件下，机组制冷(热)量应不低于设计参数的80%,否则制冷量指标得分为0分。5. 5性能系数在实际运行的制冷工况条件下，机组性能系数应不低

9、于设计参数的80%,否则性能系数指标得分为0分。5. 6维修经济性5. 6.1机组年维修次数不大于3次，则年维修次数指标得分为10分；机组年维修次数高于3,不大于5次，则年维修次数指标得分为5分；机组年维修次数高于5,则年维修次数指标得分为0分。5. 6.2机组关键部件维修次数占比不大于30%,则关键部件维修次数占比指标得分为10分；机组关键部件维修次数占比高于30%,不大于70%,则关键部件维修次数占比指标得分为5分；机组关键部件维修次数占比高于70%,则关键部件维修次数占比指标得分为。分。6. 6.3机组年维修费用/年使用费用占比不大于1.5%,则年维修费用/年使用费用占比指标得分为10分

10、；机组年维修费用/年使用费用占比高于1.5%,不大于5%,则年维修费用/年使用费用占比指标得分为5分；机组年维修费用/年使用费用占比高于5%,则年维修费用/年使用费用占比指标得分为0分。6试验方法7. 1运转在机组实际运行环境条件下，冷库处于附录A规定的稳定运行状态，测试机组的电流、电压、输入功率，检查安全保护装置的灵敏度和可靠性，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。8. 2噪声在实际运行环境条件下，测试机组*点噪声，取最高值。6. 3制冷量在实际运行环境条件下，根据附录A的方法，现场测试并计算获得机组的制冷量。6.4性能系数在实际运行环境条件下，根据附录A的方法，现场测试并计算获得机组的

11、性能系数。附录A（规范性）在役冷库制冷设备性能系数现场测试方法A.1基本参数A.1.1测试条件A.1.1.1测试时冷库应处于稳定运行状态，即冷库的冷负荷应维持不变。判断冷库进入稳定运行的条件是最后一次进货后24h,在此期间冷库门予以封闭；或者在库门封闭后4h内在无外界干扰因素的条件下库温的变化小于1。A.1.1.2测试过程中严禁使用导致冷负荷变化的一些附加功能，如气调、通风换气、除霜、加湿或除湿、照明、人员出入、库门开启、改变货物储量等。A.1.1.3库温的测量应根据其温度不均匀性采用多点测量、算术平均的方式进行。A.1.1.4对于变温或多温冷库应针对不同的库温或温度分区按照规定方法分别进行测

12、量和计算。A.11.5测试宜在室外大气环境干球温度2（C3（C,湿球温度小于26的非刮风、雨雪、低温等气候条件下进行。测量时室外空气的风速应小于3ms,并且应避免辐射对温度测量结果的影响。A.1.1.6试验应在冷库达到测试稳定运行状态Ih以后进行，一个监测周期应不小于2h。A.1.1.7当冷库的独立分区由多台机组为其提供冷源时，多台机组应按照1个整体进行评价。A.1.2测试工况机组的测试工况依据现场测试时机组的实际运行工况进行测试,但应尽可能的接近机组的设计运行工况。A.1.3测量仪表使用仪表的量程应满足电量、温度、压力和流量测量要求，仪表（含在线工作仪表）的准确度应不低于表1的规定，仪表应在

13、检定的有效期内。表A.1仪表的准确度仪表类别准确度及测量精度等级温度测量仪表空气温度（监测）水温度制冷剂温度o.r(o.5*c)o.rc1.0流量测量仪表测量流量的1.0%时间测量仪表测量经过时间的1.0%电量测量仪表积算式指示式1.5级精度1级精度风速测量仪表2级精度热流计L5级精度A.2测试方法A.2.1机组制冷量的确定A.2.1.1机组的制冷量主要用于平衡围护结构主要冷损失的制冷量和平衡货物呼吸热的制冷量。货物的冷却热和冻结热不应计入制冷量中，但当货物为具有呼吸热的水果、蔬菜时，应按货物的储存量和不同水果、蔬菜呼吸热的平均值计算货物的呼吸热量，并将其计入制冷量中。A.2.1.2机组为冷库

14、各温区提供的制冷量按下式（A.1）计算：a=+5三（aj）式中：Qo机组的制冷量，单位为千瓦（kW）；mj一一第j种货物的质量，单位为千克（kg）；0一第/种货物的单位质量呼吸热，单位为干焦每千克时kJ/（kgh）（具体取值可以参考GB/T15912.1的附录A）；M冷库中所储存的水果、蔬菜类货物的总数目。A.2.1.3围护结构冷损失的测量与计算按如下方法：A.2.1.3.1采用热流计在围护结构的外表面测量其冷损失。对于变温和多温冷库应按照库温将各温区视作独立的冷库进行测量和计算，此时应对各温区间隔墙的冷损失进行测量。A.2.1.3.2围护结构的冷损失应按照围护结构的换热条件分区测量,测量分区

15、至少应考虑冷库内温度、围护结构绝热能力、日照、风速等因素。A.2.1.3.3测量的围护结构应包括冷库的4个立面及顶面,且被测外表面积应大于围护结构总外表面积的80%。A.2.1,3.4库门应作为一个独立的测量分区进行测量，每扇门的测点应不少于5个。A.2.1.3.5在每一测量分区按照矩形或正方形网格进行多点测量,取各次读数的算术平均值作为该分区的实测值。测点的密度应不小于每平方米0.05个点，当测量分区的面积小于100m2时（库门除外）测点的密度应不小于每平方米0.1个点。A.2.1,3.6在每一点测量热流密度的同时，测量库温、相应点维护结构的外表面温度以及维护结构外的空气干球温度。取各次读数的算术平均值作为每一区的实测值。A.2.1.3.7每一测量分区的实测值应按式（A.2）折算到30时的数值：30313-7;mo、