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1、相关重要节点和构件的制作流程及内容见本章节以下相关部分。2.雌枷工概述与榭杉改说明2.1 加工制作概况A座金融大厦外围立面主要由16根组合钢柱钢框架,内部竖向核心筒22根H型钢柱,横向由五组以H型钢截面为主的腰桁架和各层楼层梁组成,在东西两面腰桁架间以巨型斜支掾构成稳定的钢结构体系。本工程主要的制作构件类别及能型钢管柱、H型钢柱、H型钢梁、箱型钢柱、腰桁架和斜支撑等,具体形式如下:完整版(2023年)金融中心主塔楼钢结构制作方案第一节钢结构加工制作综述*金融中心共有五座建筑组成,其中A座金融大原结构为钢框架一核心筒剪力墙结构,其它B、C、D、E座无典型钢结构体系结构,同时,工程钢结构施工主要分
2、为工厂加工和现场拼装或安装两大阶段,按照本施工组织设计方案安排,分别由相应章节编写,本节钢结构加工制作内容针对A座金融中心、钢结构工厂加工制作而编制。考虑到本施工缈R设计以工程真正实施为目的,故尽可能结合本工程实际情况及以往类似工程,如广州珠江新城西塔、上海环球金融中心等超高层建筑实施施工经验编制。1.钢结构工厂加工范崎概述与主要流程钢结构加工厂工作范畴与分项施工内容,主要有以下几个方面:施工类别具体工作工厂实施单位朋方面实体建模、计算分析、结构优化、一次详图深化、二次零件图深化技术研发部/深化部加1:制作分项方案、分段昨方案、焊接工艺评定、作业指导书等各项技术资料编制与实施技术工艺部钢材对接
3、、卜秣用口、钻小成等准备便送车间H型钢或箱蟹柱/攀岐、SAW焊接、搬等流水线车间异型件等拼焊4楣、舫板、耳板等装焊车间份厂构件抛丸、喷漆、g等涂装车间质量方面原楙的验、构件检验、NDT、资料提交质检部/品旗部进度方面项目总体计划协调:原材料采购计划、资金需求计划、加工制作计划、发货计划嘤醐:发货等;现场安装协调等计划部材供方面钢材、辅材等及时采购供应部管理方面人员组织、场地、设备、产能协调生产部资面工程资金需求协调财务部U钢结构生产加工的主要流程如下:钢梁均为H型钢,截面尺寸:FMa)X200x8x13至H800x550x400x50XX金融中心整体模里伸情桁架:在3739层、5557层、77
4、5层分别设置了3道,每道包含8幅伸性桁架,伸臂桁架与核心筒柱连接节点为铸钢件.东西两侧布置6编号型号构件名称材质主矩型钢饵瞬上外框柱口Zi900x1200、2650x3200颐组合柱0345Zl是建筑南北例外框中柱,共有8桶Z3是建筑东西侧外框中柱,共有2桶Z2为建筑外Ig角柱,共4襦Z21500x25002700x3950ZB1500x800、2350x2350每个侧面都有立板,立板间通过钢筋电lLJ巨型斜支撑MBl1600x1400x100x100斜支撑0345只在建筑的东西两侧布置了巨型斜支撑,共分6段,同标高东西两侧余眸脚L样,板厚一样(除MM、MB5板厚均为70ra外)。MB2120
5、0x1400x80x80MKi1300x1100x80x80MBI1200x1100x80x80MB51100x1100x80x80MB6600x600x35x358三架MElH900x900x50x70弦杆Q345GJ本结构沿标高方向共布置了5道腰桁架,每道腰桁架把整个夕施架中朦和或整,硝舐蚓亍架跨越两个楼层。H900x900x50x70腹杆ME2H900x900x50x70弦杆0345GJH900x900x50x70腹杆ME3H900x900x50x70弦杆的15GJH900x900x50x70腹杆本工程中所采用的构件主要有:热轧H型钢、焊接H型钢、焊接箱型钢、钢管、铸钢件等,各自使用部位
6、如下:截面形式名称使用部位组合型钢截面最大高度3.95米,宽27米巨壁斜支掾、夕Hg柱、酒店框架梁柱和斜探、雨棚网格I三=热轧方钢管大堂入口雨棚网格ZD72焊接H型钢外蹴梁、楼层梁、腰桁架、剪力墙内钢柱B热$LH型钢O雌顶拗构及部分立柱IlBJIB焊接截面伸臂桁架通过对工程图纸分析,对于本工程而言,钢结构件总体可以概括为“六大构件、-七大节点二六大构件:矩型钢管混凝上外框柱:巨型斜支撑:腰桁架:伸臂桁架:核心筒H型钢柱:楼层H钢梁等。相关数据如下表示:七大节点:外框柱与伸臂桁架节点:外框角柱与斜支捽节点:外框中柱与斜支撑节点:外框柱与腰桁架节点;伸臂桁架柱节点;腰桁架节点:铸钢件节点等。ME4
7、H900x900x50x70弦杆Q345GJH75Ox75Ox4Ox4O腹杆ME5H75Ox75Ox4Ox5OH600x600x40x40弦杆Qa45GJH550x550x40x40H400x400x25x40腹杆伸瞥桁架150OCOC;50伸臂桁架伸臂桁架Q15GJ(XM5GJ结构在339层、5557层、7375层分别设置了8棍伸臂桁架,伸再桁架把外框柱和核心简劲性柱联系在F节点整体与局部分布和形式示意图02R38.17IOIPNM171SV0II区、T,n.Z.i.ftIIT.I区、区IrW2:,.,II工,,I日、0第B段36.4GIIas3A161、区ib,IJ7:.IN、N钢柱分段示
8、意图15CS”.FQK7守C5.V.22RM.7l三制20段:17C519W.17Ct够JN阳贺.17W11R38.17班WlQ,卜,is*HIM:Ml:3R.7If颗段36.46I弟戚稣461第“解SJQ段:I第,坦把161第9阳37.MB5Ql100X1100x70x70111200IlOOX7。X10%;3H.7(,6238.47),9S3IS30.461加S双:,.461738.西立面巨型斜支撑布置图(东立面类同)斜掾分段示意图面课分段:腰书亍架被外框架柱截断,分成节点和散件制作和安装檄姑构自然分段,楼层钢梁分段据柱分段原则:综合考虑吊装分段及运输限制吊装分段:柱ZI分53段,柱Z2分
9、79段,柱Z3分41段。加工制作分段:除广柱Zl第53段需耍分成两郴师外,其余各段均满足加工制作及运输的条件.(3)就难点之三超大超币:构件的运输精度,同时全熔透fKj焊接,较大的热输入量对变形控制带来一定难度。节点箱管柱与牛腿定位精度和技术要求高,也是节点制作装配工艺上的一个要点。解决措施:对焊接接头进行优化,采取窄间隙小坡口焊接技术以及C02气体保护焊施焊,减少焊接变形,保亚僦量:井通过设置临时刚性支撑、火T矫正等措施保证节点的制作精度。另外,各种节点厚板全熔透焊接且焊缝较密集,焊接残余应力大,必须综合采取措施,对构件的振动时效(VSR)以及冲砂等工艺对构件进行残余应力的消减。在焊接可达性
10、方面,伸臂桁架与伸臂框架柱节点170三和14Onin板如何与铸钢件焊接?100nm与70MJOonln与40面板拼接与焊接的问题,如何有效解决焊接可达性?有没有更好的优化方案?是工程制作与安装要解决的一个问题。两拉板之间间距只有350m,KX)m与70ro,10Onln与4Sm板拼接与焊接,只有通过先后装配好才能实现焊接可达性本工程钢柱斜撑节点形位尺寸较大,尤其是边柱节点尺寸宽高达4200*355OnBn,单节重见均按现场最大起重量39t制作,超出公路运输条件限制,超大节点如何运输,是本工程管理的重点。解决三施:对于此类超大节点,采取构件分段方式,将节点在工进行截面上的分段,一侧牛腿单独制作,
11、在现场与钢柱整体拼焊,控制节点的运输高度不超过公路和市内运输的限制条件。并采用特别通彳方正的方式,夜间进入市区,利用超宽车辆运输至施工现场。3,钟通过分析和归纳,本工程钢构件加工制作的难重点主要集中在以下几个方面:(1)重难点之构件加工制作分段与现场安装的协调首先是各种节点的分段问题,鉴于现场起重能力的要求,构件初步拟定最大重量为39t,但由于柱板较厚(最厚100m),同时应考虑节点内隔板、加筋板和栓钉等总体重量,导致Z2一般为4.加(基本一层)为一吊装段。另外方面原因,由于矩型柱截面尺寸较大,宽度地大为3590m,导致虹厂无法加装牛腿,对于部分边柱牛腿径向空间相临给分段点带来影响,部分分段点
12、则落在牛腿部位,如下图:厚板焊接和残余应力消减(2)重难点之二-节点部位板厚集中在40100三,且焊缝大多为全熔透的焊接,不但焊接变形大,影响节点的制作第二节深化设计说明作为加工制作技术方面重点之一的详图设计工作,是在设计院施工图的基础上,二次设计出图用于工厂加工的零件图、组立图和装配图,指导工厂生产。详图图纸质量决定了构件加工的各方面质量。下面针对上面的相关内容对加工详图设计方案作系统介绍。1 .详畸明雌1.1 深化设计遵循的原则加工厂技术深化部将以设计院施工设计图纸和术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。深化部将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工耍求,并结
13、合本公司制作厂的条件,编制制作工艺书包括:制作工艺济E程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。加工详图及制作工艺书在开工前将由我公司委派的项目部报钢结构施工主承包单位审批,图纸由原设计单位确认和批准后才开始正式实施。1.2深化设计流程4.i3WtBM处理、构件定位、结构完整性等要素,在建模过程中,会得到进一步瞬证和修正。对于具体工作内容,深化设计的重点和难点则是六大主受力构件、七大节点的深化设计工作。2 .深化设计总体思路2.1 深化设计使用软件由于A座金融大厦罐构为框架+核心筒结构体系,结合我们以往的深化工程设计经验,对于本次钢结构项目的深化设计,采用芬兰Tekla公司的软件XSleel10.1进行各楼层钢结构的详图设计;深化设计流程详图设计人员再次熟悉图纸,并提交图城中存布河题1$面报告洋图设计单位确定H件分段位置、加工工艺、图纸分批情况及na纸提交时间配合计图设注的结构设计人员对图玳中未明确的IY点进行设计.并提攵限设计整位确认详图设计人员开始汴图设计提交图纸L3详图设计重难点分析详图设计各阶段,工作重点主要在前期,主要是依据施工蓝图建立准确的模型,其间构造间细部Xsteel