大厦装饰装修工程.docx
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1、大厦装饰装修工程12.3.1墙面抹灰工程12.3.1.1施工准备1作业条件1)抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。2)抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。3)将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用125水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4)对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于陶粒混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。2材料要求1)水泥:32.5级及其以
2、上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2)砂:中砂,平均粒径为0.355mm。3施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、苕帚、粉线包、小白线、塞子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。12.3.1.2质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。1主控项目1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍
3、等应清除干净,并应洒水润湿。2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3)抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。2一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹匀,分格缝和灰线应清晰美观。2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表
4、面应平整。3)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。5)有排水要求的部位应做滴水线(槽).滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于IOmmo6)一般抹灰工程质量的允许偏差应符合表12.3.1的规定。表1231一般抹灰工程质量的允许偏差项次项目允许偏差普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42表面平整度433阴阳角方正434分格条(缝)直线度435墙裙、勒脚上口直线度4312.3.1.3工艺流程基层处理一吊直、套方、找规矩、贴灰饼一墙面冲筋(设置标
5、筋)一做护角f抹底灰f抹中层灰f抹水泥砂浆罩面灰f抹墙面罩面灰f养护1.1.1.4 4操作工艺1基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为58mm操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料
6、的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。3大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。1.1.1.5 5应注意的质量问题1粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身
7、产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木
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