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1、第章:,点本Ooooooooooooooooooooooooooooooo2*Ooooooooooooooooooooooooooooooo4:-1-一ooooooooooooooooooooooooooo11四章:Jfe工?度万案ooooooooooooooooooooooooooo12弟F五早:)S力力*OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO14第六章:主要机械设备投入方案。15七早:施工重点隹点分析OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO16第八章:对图纸的合理化建议。185f九:质星.保证指5ooooooooooooooooooooooooooo19第十章:平
2、安生产文明施工保证措施。25第H章:新技木应用ooooooooooooooooooooooooooo37第十二章:主要材料准备方案。39附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力方案表。附表四、临时有地表附表五方案开竣工日期和施工进度网络图第一章总体概述栈道总长约1580米,平均宽度为1.5米。台阶共200个,起点海拔高度1320,终点海拔高度为1350,沿途设置了6个观景平台,3个休息点,3个休息亭,框架结构,木栈道相结合。一)工程概况本工程为女神峰景区至万寿园景区游人栈道工程,位于三清山风景区海拔1300-1500米处,招标内容主要观景平台
3、、休息点、休息亭、普通栈道、木栈道工程。桩根底:用C25;柱:全用C25,梁板:全用C25.荷载取值为500KN/M2混凝土保护层厚及锚固长度La.根据业主提供的地质勘探报告,根底采用岩石锚杆根底.以基岩层作为桩端持力层,须采用电动风镐穿透强风化岩层,抵达基岩.桩端地基承载力设为5000KPa,由于地形复杂,桩长由现场定,桩端嵌入力层应大于500,灌注桩施工前,应作好施工前的准备工作,必须试挖成孔个数不少于二个,以便核对地质资料,检验所选护壁设备,施工工艺及技术要求是否适宜.桩孔挖成型后,经有关方面检验,孔径孔深持力层强度符合设计要求,方可进行下一步施工.(二)施工程序总体设想及施工段划分(1
4、)在接到中标通知书后,我公司立即组织人力、物力进入现场,搭设现场办公室(或用公司活动板房、公司集装箱代替),同时进行定位放线,调查与工程有关的地上、地下设施,联系租用工人宿舍、设备存放场地、材料堆放场地等。(2)由于本工程涉及到的分部工程较多,施工段的划分以相互配合,减少二次施工为主线进行划分:(3)本工程开工之前,在适当的位置修筑临时便道,与原有道路顺接,满足材料、机械设备及施工车辆的进场需要,方便施工。同时,为尽量减少施工对游客及车辆的干扰,施工车辆现场走行路线应按业主规定的交通通道进行。(4)本工程施工现场条件复杂,地形变化多样,而且所处地理位置特殊,具有较高的施工难度及施工危险性,所以
5、在施工区域的下方外边缘处设置平安保护网,以保证施工人员平安。(5)施工过程中,受现场实际情况的影响,各分局部项工程互相制约,施工时及时进行调整,互相配合,确保工程的施工进度和质量。(三)工程管理目标1、工期目标:开工日期:2010年11月8日,竣工日期:2011年3月7日。工期120日历天。2、质量目标:合格。3、平安目标:平安评分到达优良标准,保证平安无事故。(四)施工依据1、女神峰景区至万寿园景区游人栈道工程招标文件。2、女神峰景区至万寿园景区游人栈道工程施工图纸。3、国家及省、市、行业相关工程技术标准及标准。第二章施工方案一)测量工作1、施测程序准备工作一一测量作业一一自检一一报验一一进
6、入下道工序2、施工测量组织工作由工程部专业测量人员成立测量小组,根据给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收,对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底,明确分工,所有施测的工作进度及逐日安排,由组长根据工程的总体进度方案进行安排。根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点,充分利用现场有利条件,合理安排作业面和进度,做好施工部署,并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障,以做到集中优势、合理布置、重点突破,到达保质、按期完成施工任务的目的。3、施测原那么(1)严格执行测量标准;遵守先整体后局部的工作程序,先确定平面控制网,后以控制网为依据,进行各局部轴线的
7、定位放线。(2)必须严格审核测量原始数据的准确性,坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。(3)定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。(4)测量方法要简捷,仪器使用要熟练,在满足工程需要的前提下,力争做到省工省时省费用。(5)明确为工程效劳,按图施工,质量第一的宗旨。紧密配合施工,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。4、准备工作施测人员通过对总平面图和设计说明的学习,了解工程总体布局,工程特点,周围环境,建筑物的位置及坐标,其次了解现场测量坐标与建筑物的关系,水准点的位置和高程。在了解总图后认真学习施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造,它是整个工程放线的
8、依据,并查看其相关之间的轴线及标高是否吻合,有无矛盾存在。(二)栈道工程1、毛石根底砌筑采用挤浆法分层砌筑,分层高度1015cm,分层与分层之间的砌筑缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯穿。较大的毛石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为适宜的毛石,锋利突出局部敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm。砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,假设外表有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,毛石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝。当分几段同
9、时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。假设石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,假设不能及时勾缝,那么将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。勾缝采用平缝,采用的砂浆强度为MlOo每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,定时洒水养护,养护期间防止外力碰撞、振动或承重。根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并根据设计图纸要求每30米设置伸缩缝一道,伸缩缝用浸沥青木板(厚20mm)填充。浆砌石石墙采用交错组砌法,按石料形
10、状挂双线分皮卧砌,第一层石块大面向下平整的一面朝下,上下石块相互错缝,内外搭接,摆铺稳定,分皮叠砌。浆砌石应用铺浆浆法砌筑,灰缝应饱满,并插捣密实,灰缝一般为2030mm,铺浆厚度约4060mm,较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中,不允许先填碎石在塞砂浆。浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓。用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不大于4cm,填腹石的灰缝应彼此错开。砌体外表的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否那么应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。砌体外表勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。砌体砌筑一次性砌完,不允许随
11、意留施工缝。2、钢筋混凝土根底及梁、柱施工(1)根底垫层根底垫层施工前在基槽底每隔4米打一样桩,用样桩控制根底面。 混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝要严密,并刷脱模剂。 混凝土根底浇捣混凝土后12h内不得浸水,并进行养护。绑扎钢筋先绑扎根底钢筋并预留梁、柱预埋筋,然后浇筑根底混凝土,待根底混凝土到达50%强度后进行梁、柱钢筋绑扎。钢筋制安前要认真审核图纸,并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作,绑扎工作。 所有进现场的钢筋,必须有出厂合格证,并经复试合格方可使用。 钢筋梯架在钢筋作业场内加工成型,由人工运至现场。其它钢筋在钢筋作业场内加工制作,现场绑扎
12、。现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序,钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数量应符合标准要求。按图纸施工。钢筋保护层应满足设计要求,保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的混凝土垫块来保证,垫块梅花型交叉布置。如钢筋梯架需要在现场搭接时,搭接长度应满足标准要求,交错搭接。底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好,间距应符合设计要求。(3)支模板经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工,本次施工采用拼装钢模。模板支撑要牢固,不能跑模,板缝严密不漏浆,模板高度大于垫层厚度时,要在模板内侧弹线,控制垫层高度。模板支好后,检测模内尺寸及高程,到达设计前方可浇筑振捣。混凝土浇筑过程中派专人对模板进行
13、临测,发现有跑模的迹象立即采取措施。4)浇筑混凝土采用流态混凝土。施工过程中严格控制混凝土质量。混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录。钢筋上的泥土、油污、杂物应去除干净。经检验合格后进行下道工序。混凝土采用缺罐车运输,泵车浇筑。搅拌站严格按配合比,泵送混凝土坍落度要求16-18cmo混凝土每30Cm厚振捣一次,振捣以插入式振捣器为主,要求快插慢拔,即不能漏振也不能过振。振捣棒不能直接振捣钢筋及模板。混凝土必须连续浇筑,以保证结构的整体性。如必须间歇时,间歇时间不得超过120分钟(有外掺剂时根据试验确定)。泵车浇筑混凝土时保证混凝土自由落差不得超过1m。混凝土养生A、混
14、凝土浇筑后外露局部立即用塑料薄膜覆盖,人工洒水养生,防止混凝土失水产生外表裂缝。B、人工洒水养生时间不得少于七天。C、每次浇筑混凝土时应留23组试块与结构同步养生,由同步养生试块强度决定混凝土的强度。拆模混凝土强度到达70%方可撤除模板。4、花岗岩压顶施工采用人工方法砌筑花岗岩压顶:(1)放线定位,根据设计图纸,定位以确定花岗岩的位置和高程;(2)安砌过程中应以测量定位成果为标准;5、木栈道、栏杆施工(1)木面板的施工钢筋混凝土梁、柱、根底强度到达设计要求,根底周围回填夯实完毕后,按图纸要求在梁、柱的对应位置上找到预埋金属膨胀螺栓。然后将龙骨按照图纸要求安装于金属膨胀螺栓上。在龙骨上沿垂直于人
15、行道的走向铺设木板,间隔5mm铺设一块木板,用圆头螺丝固定木板。边上用圆头螺丝固定边板装饰。(2)栏杆的安装龙骨及木面板施工完毕后,开始进行栏杆的施工。栏杆与木道板用螺栓贯穿固定,U型镀锌钢板与槽钢满焊。方木柱与方木横梁之间采用梯接。(3)木面板及栏杆漆面本工程清漆由甲方定,涂刷质量要符合国家标准。涂刷油漆要均匀、色泽一致光亮,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好。不得误涂、漏涂,涂层应无蜕皮和返锈。(4)材质及施工要求槽钢要符合设计标准要求,外表无油污、锈迹,无麻坑,无弯曲。槽钢切割加工时平台要平整,量线要准确清晰。安装位置准确牢固,不扭曲、不歪斜、不变形。焊缝外形均匀,成型良好,外表不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷。木材的规格应符合设计要求,其质量要求应符合现行的国家标准规定,木材应经过脱脂、防虫、防腐处理,依据施工图纸严格施工,施工完的木地板层应光滑,牢固无松动,外表洁净符合其验收标准。第三章施工平面布置图和临时设施布置【一)现场布置说明施工现场办公室设置位置根据现场实际情况确定,其它施工用房,由于施工现场没有场地安排,