某工业园区施工组织设计.docx

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1、某工业园区新建厂房工程施工组织设计建设单位：施工单位：200年月日编制说明本施工组织设计根据*厂工业园区规划平面布置总图，小件加工厂房、焊接冲压厂房、总装配及部装厂房、产品试验机室、涂装车间、曲轴连杆及桥壳生产厂房、6#生产厂房、工具技术室及办公楼、车库、产品展示储藏及辅助楼、厂前区办公楼、空压站及配电所、储油库、污水处理站等单位工程施工设计图及相关资料，结合本工程工程施工现场实际情况进行编制。1、就如何进行施工组织管理、施工方法、施工设备的需求、劳动力方案的安排、包括工程的质量控制措施、工期和平安文明施工措施、技术组织措施,施工进度方案安排、施工平面布置以及构件运输的进场路线等作了阐述；2、

2、针对本工程的具体情况，就钢结构构件的材料组织、检验、制作、运输、安装，以及流水作业和施工段的划分，各交叉作业的可操作性、合理性，尤其是与土建的工作含接、配合等进行了各工序的平安、质量、文明施工和确保工期的施工组织措施的编制。3、针对本工程的特点，就本工程的施工重点、难点进行了阐述，并就如何在业主和监理的统一指挥、协调、管理下，全面有效的保证施工平安、文明施工、防止噪声、保护好环境卫生的施工组织措施进行了考虑Q4、就钢结构工厂集中化制作的新技术、新工艺的运用并对提高工效和确保产品质量的环节上进行了技术组织措施编制；就如何加快工期并在确保施工平安、质量的前提下降低消耗进行了施工组织措施编制。5、本

3、方案按照国家现行有关施工及验收标准、国家标准图集、施工工艺操作规程、施工预算定额和相关技术标准，按照中华人民共和国建筑法及重庆市建筑施工管理条例的有关规定，结合原有施工经验进行编制。一、工程概况：1、工程名称：*工业园区新建工程2、工程特点：该工程位于*工业园区内，场区征地总面积212717in?约合319.08亩，新建厂区占地面积178542in,约合267.81亩，新建厂区建筑占地面积91128m2,新建厂区总建筑面积91128m2,道路广场面积33960m2,绿地面积55496布，建筑围墙总长2400m。整个场区已进行初平，根据总体规划平面标高设计布置情况，需分单位工程工程进行场区二次平

4、整，场区外已形成园区供水管网，临时施工总配电房已形成。新建厂区内包括16个单位工程工程，其中生产用主厂房建筑采用钢结构分:小件加工厂房8729.511焊接冲压厂房699311)2、总装配及部装厂房13306m产品试验机室7547In2、涂装车间156331、曲轴连杆及桥壳生产厂房1330616#生产厂房1152311车库129611)2;办公及生产辅助用建筑采用混合结构及钢筋校框架结构，分为：工具技术室及办公楼2916m产品展示储藏及辅助楼2159m厂前区办公楼651611门卫室90m2;公用工程建筑采用混合结构，分：空压站及配电所188m2、储油库54m2、污水处理站139甘，循环水冷却塔7

5、20m2o根据地质勘察资料，场区整个区域内无不良地质情况，局部厂房有较多的新近回填土，因此，局部单位工程工程按设计以挖孔桩或钻孔灌注桩基为主，局部挖方区域的单位工程根底以独立柱根底为主。建筑基地内三通一平根本具备，因整个厂区原地貌南端低于设计正负零标高较多，最高处高差约4.5米，因此，该局部区域的厂房工程根底及地基梁施工需采取必要的支模搭架进行舲浇筑等施工措施，同时地坪结构层施工前，地坪土基层需采取严格夯实或机械碾压回填等措施，密实度不低于%90,以确保地坪施工质量。3、结构形式概述3.1、结构形式、小件加工厂房:全钢结构厂房,建筑面积8729.5112,总长90.48米，总宽度96.48米，

6、柱距为7.5米，女儿墙顶总高10.1米，建筑布置为4个连续跨，每跨24米，每跨内设5T或以下行车各两台，行车轨顶标高为6.5米；整个结构为门式刚架结构系统，根底结构形式主要为挖孔桩及独立柱根底，地坪基层采用手摆片石，面层为C30钢筋舲300厚，使用荷载每平方不大于5吨，上部钢结构柱采用焊接H型钢，梁均采用焊接H型钢组合截面，梁柱对接焊缝为一级，其余为三级，墙架和屋面榜条系统采用了冷弯薄壁型钢，天沟采用3.Onrni厚钢板天沟；屋面板设计采用V-950型彩钢夹芯板，墙面采用双层彩钢板后期复合，中间夹玻璃纤维保温棉。、焊接冲压厂房：全钢结构厂房，建筑面积6693小2,总长72.48米，总宽度96.

7、48米，柱距为7.2米，女儿墙顶总高10.1米，建筑布置为4个连续跨,每跨24米，每跨内设5T或以下行车各两台，行车轨顶标高为6.5米；整个结构为门式刚架结构系统，根底及地坪和上部主体结构、1296而结构形式同小件加工厂房。、车库：钢管桁架结构，建筑面积129611总长72.48米，总宽度18.48米，柱距为6.O米，女儿墙顶总高6.5米，建筑布置为18m单跨；根底结构形式主要为挖孔桩及独立柱根底，地坪基层采用手摆片石，面层为C25碎200厚，使用荷载每平方不大于3吨，上部钢结构柱采用焊管，屋面梁均采用管桁架，焊缝均按三级控制，墙架和屋面松条系统采用了冷弯薄壁型钢，天沟采用3.Omm厚钢板天沟

8、；屋面板设计采用V-950型彩钢单层板，墙面采用单层V-820型彩钢单层板。、总装及部装厂房：该厂房为单层钢结构工业建筑，总长185.28米，总宽度72.48米，柱距111轴为7.2米，1128轴为7.5米，女儿墙顶总高10.1米，建筑布置为3跨，每跨24米，其中：AD、DG跨为高跨，柱顶高度为12.5米，高跨内各设两台20/5T的桥式行车，行车轨顶标高为9.0米；GK跨为矮跨，柱顶高度为9.5米，矮跨内设5T和3T的双梁桥式行车各一台，行车轨顶标高为6.5米；整个结构为门式刚架结构系统，根底及地坪基层同小件加工厂房，地坪面层AD跨为耐磨地面，DG跨为水磨石地面，车间内按生产工艺布置设备根底，

9、钢结构柱采用焊接H型钢，梁均采用焊接H型钢组合截面，上行车钢梯因工艺布置未最终确定，设计暂未布置位置，但制作加工按设计要求参02J401；墙架和屋面衿条系统采用了冷弯薄壁型钢，天沟采用角钢骨架及不锈钢轧制组合天沟，屋面板及墙面板同小件加工厂房。、产品试验机室：全钢结构厂房，建筑面积754711总长197.67米，总宽度27.18米，最大柱距为7.2米，女儿墙顶总高16.2米，建筑布置为6个试验机台，每个台位跨度为18米，每跨内设20/5T行车各一台，行车轨顶标高为10.5米；整个结构为钢结构框架系统，根底结构形式主要为挖孔桩，局部根据地质实际情况采用钻孔灌注桩基，地坪基层采用手摆片石，面层为C

10、25钢筋碎200厚，使用荷载每平方不大于5吨；因试机台位用于发动机试验，振动频率及振幅较大，设计要求设备根底荷载必须传至中风化岩层上，并设置了减振层及抗振沟；主体结构上部为全框架钢结构，控制间为双层，楼层板设计采用了钢腔组合楼屋盖系统，因楼层局部布置水箱及局部设备，楼层荷载较大,楼层为钢结构梁上布置钢承板并打栓钉，浇筑100厚C25舲楼板。钢柱梁采用焊接H型钢，梁均采用焊接H型钢组合截面，梁柱对接焊缝为一级，其余为三级，墙架和屋面榜条系统采用了冷弯薄壁型钢，天沟采用3.0ITUn厚钢板天沟；屋面板设计采用V-950型彩钢夹芯板，墙体采用M7.5水泥砂浆砌MUlO页岩砖。、涂装车间：建筑面积15

11、633M、该厂房为单层钢结构工业建筑，总长215.68米，总宽度72.48米，柱距为7.65米，女儿墙顶总高15.6米，建筑布置为3跨,每跨24米，柱顶高度为15米，每跨内各设两台20/5T的桥式行车，行车轨顶标高为11.0米；根底根据实际地质情况采用钻孔灌注桩，地坪基层及面层同小件加工厂房，厂房内布置一条涂装生产线及一条成品包装线，分两期建设，一期完成AD、DG跨，并予留GK跨结构连接柱顶端板、牛腿等，钢结构柱采用焊接H型钢，梁均采用焊接H型钢组合截面，墙架和屋面检条系统采用了冷弯薄壁型钢，天沟采用角钢骨架及不锈钢轧制组合天沟，屋面板及墙面板同小件加工厂房。、曲轴连杆及桥壳生产厂房：建筑面积

12、1330611设计参数同总装厂房。、拟建6#生产厂房：建筑面积1152311设计参数同涂装车间。、工具技术室及办公楼：建筑面积2916i112,钢筋舲三层框架结构，根底采用挖孔桩，隔墙及砌体采用空心砖填充墙；外墙装修为贴面砖，门厅立面为铝合金幕墙及铝塑板，门厅大门为自动门，内墙面为中级抹灰，刮腻子刷白色涂料，底层地面为於瓜米石，楼面为地砖地面，各层吊顶为轻钢龙骨矿棉板。、厂前区办公楼：建筑面积651611A结构及装修风格同工具技术室及办公楼，根底因地质情况不同，采用钻孔灌注桩。、产品展示储藏及辅助楼：建筑面积215911结构采用砌体混合结构，装修标准同工具技术室及办公楼。、门卫室：共三处，建筑

13、面积90m2,混合结构，根底均采用带型地基。东大门外墙为铝塑板及铝合金幕墙，内墙白色涂料；西大门主要为物流进出通道，混合结构，外墙贴面砖，内墙刷白色涂料。、公用工程建筑采用混合结构，其中包括：空压站及配电所18811储油库54、污水处理站139r112,循环水冷却塔72011i2,根底根据地质实际情况采用带型根底。环境道路：总面积33960m2,环境道路属构筑物，路面宽度5米10米。根据道路设计及建设单位生产使用要求，基层采用手摆片石，面层为C25、C30o挡墙及围墙工程给排水管网工程室内外电气安装工程4、设计用材及检验钢结构厂房：4.1主材：主钢结构梁、柱采用Q235B、Q345B工厂集中化

14、生产的焊接H型钢，次钢结构榜条、支撑、拉杆、天窗架、天沟骨架等均为Q235材料。4.2连接材料：Q235钢材间手工焊采用E43系列焊条，自动埋弧焊采用H08A、H08E焊丝配合中镒或高镒型焊剂；Q345钢材间手工焊采用E50系列焊条，自动埋弧焊采用H08MnA.H08E焊丝配合高镒型焊剂；Q235钢材与Q345钢材间手工焊接采用E43系列焊条（连接就低强度材质）；高强度螺栓采用大六角头10.9S级；安装定位采用粗制螺栓二类孔；所有的安装螺丝和永久螺丝需经镀锌处理。4.3维护用板材及保温隔热材料：主厂房屋面除车库采用V-950单板外，其余采用100mnl厚V-950型式基板0.5mm彩钢夹芯板；

15、墙面采用后期复合板，外墙板采用采用V-820型基板厚度0.5mm厚白色彩钢板，内墙板采用V-900型基板0.5mm厚白色彩钢板，墙面隔热保温层采用50mm厚容重为16kgml,导热系数为0.039W8m.k钢结构用高品质玻璃纤维隔热保温棉。4.4钢结构防腐：钢结构柱、梁、天沟、松条、支撑及拉杆等外表需经抛丸除锈后刷灰色防锈底漆两遍，在出厂前先刷醇酸调和面漆一遍，待安装完成后，再刷面漆一遍。4.5检验：所有对接焊健为全焊透，按二级焊缝即20%的对接焊缝长度进行探伤，板材按检验批进行有见证取样并进行复检。钢筋硅框架结构及砖砌混合结构建筑4.6主材材料：HPB235钢筋,HRB335钢筋0、HRB4

16、00钢筋,其中厂前区办公楼、工具技术室及办公楼、产品试验室局部位置钢筋胫采用了三级HRB400钢筋。水泥采用地潍普通水泥，木材根本为辅助及探销材料，用量较少。4. 7地材：砂、石就地取材，框架结构填充墙设计采用空心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。4.8装饰材料：外墙面砖根据设计要求由施工单位提供样品请建设单位最终确定颜色及规格。室内地板砖、吊顶材料、铝塑板等装饰材料由施工单位提供样品，建设单位最终确定。4.9材料检验：钢筋及水泥出具厂家提供的产品合格证，钢材合格证明假设为复印件应加盖买地鲜章，钢筋及水泥按检验批规定进行复检，施工方按阶段性提请分局部项工程报验。地材同时应按规定进行检验，并出具检验报告。5、单位工程施工的重点及难点每个单位工程中总建筑面积均相对较大，最小的