《冲压模具设计与制造》课程教学标准.docx

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1、冲压模具设计与制造课程教学标准一、基于工作过程系统化的课程开发分析表典型工作典型工作任务职业行动能力职业素养学习者已有的基础情况拟学习的知识拟训练的项目备注冲压模具设计与制造冲压模具设计与制造技术导论1 .掌握冲压件基本冲压工序2 .掌握冲压设备类型及选用3 .能理解并执行冲压工艺卡4 .熟悉冲压模具的制造工艺方法5 .能执行冲压模具制造工艺规程科学、严谨、安全、质量、环保L具备力学的基础知识2 .具备材料知识与选用能力3 .具备公差与技术测量知识4 .熟悉机械设计与制造的基础知识1 .金属塑性变形的概念；2 .冲压工艺的分类；3 .冲压材料；4 .冲压设备；5 .冲压工艺卡的作用和内容6 .

2、冲压模具的制造方法1.冲压模具在冲床上的安装8h冲裁模具设计与制造1 .冲裁件的冲压工艺分析能力2 .冲裁模具设计与制造能力科学、严谨、安全、质量、环保1 .具备识图与制图、建模能力2 .材料知识与选用能力1 .冲裁件成形工艺性分析2 .冲裁工艺计算及工艺设计1 .冲裁模具的拆装2 .冲裁模具设计3 .冲裁模具主要成形零件的制造32h+(2w)3 .冲裁模装调及试模能力。4 .冲裁件质量分析能力3 .公差与技术测量知识应用能力4 .机械设计与制造知识5 .机床操作技能6 .钳工知识与技能7 .冲压设备的知识3 .冲压排样设计知识4 .冲裁模具设计5 .典型冲裁模成形零件加工工艺方法6 .典型冲

3、裁模成形零件加工工艺编制7 .冲裁类模具装配与试模8.冲裁件产品质量分析4 .间隙对冲裁件质量的影响实验并分析5 .模具主要零件制造工艺规程的编制6 .数控加工程序的编制弯曲模具设计与制造1 .弯曲件的冲压工艺分析能力2 .弯曲模具设计与制造能力3 .弯曲模装调及试模能力4 .弯曲件质量分析能力科学、严谨、安全、质量、环保L具备识图与制图、建模能力2 .材料知识与选用能力3 .公差与技术测量知识4 .机械设计与制造知识5 .机床操作技能6 .钳工知识与技能L弯曲件成形工艺性分析2 .弯曲件工艺计算3 .弯曲模具设计4 .典型弯曲模具零件加工工艺编制5 .弯曲模装配与试模6 .弯曲件质量分析1

4、.弯曲模具设计与制造2 .弯曲件质量的影响（弯曲半径、材料状态、冲裁方向）8h(IW)7.冲压设备的知识拉深模具设计与制造1 .拉深件的冲压工艺分析能力2 .拉深模具设计与制造能力3 .拉深模装调及试模能力4 .拉深件质量分析能力科学、严谨、安全、质量、环保1 .具备识图与制图、建模能力2 .材料知识与选用能力3 .公差与技术测量知识4 .机械设计与制造知识5 .机床操作技能6 .钳工知识与技能7 .冲压设备的知识L拉深件成形工艺性分析2 .拉深件工艺计算3 .拉深模具设计4 .典型拉深模具零件加工工艺编制5 .拉深类模具装配与试6 .拉深产品质量分析1 .拉深模具设计与制造2 .拉深件材料的

5、变形分析（网格实验）3 .拉深件质量分析（起皱、开裂、划伤）18h+(Iw)其他成形工艺与模具设计1 .其他成形工艺与模具设计能力2 .成形模装调及试模能力3 .成形件质量分析能力科学、严谨、安全、质量、环保1 .具备识图与制图、建模能力2 .材料知识与选用能力3 .公差与技术测量知识4 .机械设计与制造知1 .翻边、胀形等其他成形件工艺性分析2 .翻边、胀形等成形模具设计3 .翻边、胀形等零件成形质量分析1.成形零件的质量分析4h识5 .机床操作技能6 .钳工知识与技能7 .冲压设备的知识多工位精密级进模设计与制造1 .精密冲压件多工位级进冲压排样优化设计的能力2 .多工位精密级进模结构设计

6、的能力3 .精密模具零件选择加工方法的能力4 .精密模具冬件的测量能力5 .多工位精密级进模维护与保养能力科学、严谨、安全、质量、环保L具备识图与制图、建模能力2 .材料知识与选用能力3 .公差与技术测量知识4 .机械设计与制造知识5 .机床操作技能6 .钳工知识与技能7 .了解模具基本结构及工作原理相关基础知识8 .冲裁类、弯曲类、拉深类模具设计与制造1、高效精密多工位级进冲压模应用范围2 .多工位精密级进冲压工艺排样设计3 .多工位精密级进模主要零部件的设计4 .多工位精密级进模具零件加工工艺编制5 .多工位级进模冲压时模具和料带的调试6 .产品质量分析1.多工位精密级进模设计（人工或使用

7、专门软件）拓展12h+（2w,其中一周可用于专用软件学习）知识覆盖件成型工艺与模具设计1 .确定并覆盖件成型工艺的能力2 .覆盖件模具设计制造能力科学、严谨、安全、质量、环保1 .具备识图与制图、建模能力2 .材料知识与选用能力3 .公差与技术测量知识4 .机械设计与制造知识5 .机床操作技能6 .钳工知识与技能7 .冲压设备的知识1 .覆盖件成形的特点2 .覆盖件成形过程工艺设计3 .拉深方向和工艺补充设计4 .覆盖件模具设计5 .覆盖件模具典型零件加工工艺编制1.覆盖件拉深模拟(专业软件dynaform)拓展8h+(有条件和企业需求的学校可用4h专业软件介绍，本方案没有包括该学时)二、冲压

8、工艺与模具设计课程学习情境的设计方案课程/卢翁境学习情境1(8h)学习情境2(32h+2w)学习情境3(10h+lw)学习情境4(18+lw)学习情境5(4h)学习情境6(12h+2w)学习情境7(8h+4hX)冲压模具设计与制造冲压模具设计与制造导论冲裁模具设计与制造弯曲模具设计与制造拉深模具设计与制造其他成形工艺与模具设多工位精密级进模设计与制覆盖件成形工艺与模具设计计造1 .以典型冲裁、弯曲、拉深等零件作为载体引入冲压工序分类和变形的基本概念；2 .以一份冲压工艺卡为载体引入冲压材料、冲压设备等知识点。3 .以一份冲压模具制造工艺卡为载体导入冲压模具制造方法。以一既有冲孔又有落料的冲裁件

9、作为载体引入；1 .冲裁变形过程；2 .冲裁工艺分析与设计；3 .冲裁工艺计算；4 .单工序、复合工序、级进冲压工序不同类型模具结构组合；不同导向方式结构；5 .典型冲裁模零件的制造工艺；6 .线切割加工;以一典型U型弯曲件作为载体引入；1 .弯曲件工艺分析；2 .弯曲工艺设计；3 .弯曲模具设计与制造（不同形状的弯曲件如何实现弯曲）4 .典型弯曲模零件的制造工艺规程；5,弯曲模具装调、试模以一典型拉深件（可考虑带凸缘的）作为载体引入；1 .拉深成形工艺分析；2 .拉深工艺设计及工序尺寸的计算；3 .拉深模具设计与制造（不同形状的拉深件拉深工艺与模具设计）4 .典型拉深模零件的制造工艺规程；5

10、 .拉深模具装以胀形和翻边件作为载体引入；1 .不同成形件的成形工艺特点及成形工艺设计；2 .成形模具设计与制造；3 .其他工艺介绍以形状较为复杂的弯曲件（零件上有孔或局部还有成形，精度高、产量高）作为载体引入；1.多工位级进冲压工序排样及工位安排；2.级进冲压托料、卸料、加工方向转换等主要零部件（机构装置）设计；3.多工位精密级进模具的结构设计；4.精密级进模选择一带有拉深、成形的典型件为载体（如翼子板或内门板）；1 .覆盖件结构特征及成形特点2 .成形工艺设计（拉深方向、工艺补充）；3 .典型模具结构；4 .产品质量分析7.冲裁模具装调与试模调、试模零件的磨削及测量；5.产品质量分析三、课

11、程标准简表总学时260（h）（课内92+6周，6周可集中也可分散使用）开课学期/学时第5学期教材名称与编者冲压工艺与模具设计，成虹，高教社冲压模具设计与制造，刘建超，高教社教学目标：1.知识目标1）掌握冲压成形的基础知识；冲压材料和冲压设备的选用；2）掌握冲压工艺与模具设计的知识；3）掌握冲压模具制造的常用方法；2.技能目标1）掌握冲压模具制造的操作基本技能；2）掌握冲压模具装配的与试模的技能；3）能力目标1）具备冲压工艺规程的编制与实施能力；2）具备冲压模具的设计能力；3）具备冲压模具加工工艺编制和实施能力4）具备冲压件质量分析能力；5）具备专业软件应用能力；6）具备与人交流、信息处理、与人

12、合作、自我学习、创新革新能力;7）有环境保护的意识。教学内容：教学方法建议：工作过程导向，行动导向教学以典型的、不同类型的冲压件为载体，按照企业完成这一零件模具设计与制造的工作过程教学模式：研究式、任务驱动、行动导向模式的顺序进行教学组织。学会冲压各类零件模具设计与制造的方法，掌握设计工作任务中的宏观教学法：项目教学法、任务设计法各种知识，具备设计能力、工艺编制能力、冲压模具装配的与试模的能力。微观教学法：引导文教学法、任务驱动法、实1 .冲压模具设计与制造导论（金属塑性变形的概念、冲压工序的分类、冲压设备和冲压材料、模具制造方法、冲压工艺规程卡、模具制造工艺卡）；2 .冲裁模设计与制造（冲裁

13、变形过程、冲裁工艺设计、冲裁工艺参数的设计、单工序冲裁模、复合冲裁模、级进冲裁模、冲裁模具主要零件的制造、冲裁模的装配与试模）；3 .弯曲模设计与制造（弯曲变形过程、弯曲工艺设计、弯曲工艺参数的设计、弯曲模具设计、弯曲模具主要零件的制造、弯曲模的装配与试模）；4 .拉深模设计与制造（拉深变形分析、拉深工艺设计、拉深工序尺寸及工艺参数的设计、拉深模具设计、拉深模具主要零件的制造、拉深模的装配与试模）；5 .其他成形工艺与模具设计（胀形工艺及胀形模具、翻边工艺及翻边模具、缩口工艺及缩口模具、其他成形模具）；6 .多工位精密级进模设计与制造（多工位精密级进模排样设计、工位在排样图中布置、级进模凸模和

14、凹模设计、抬料装置设计、卸料装置设计、方向转换机构设计、送料与送料误差的检测、定尺寸切断机构设计、典型模具结构）；（选学）7 .覆盖件成型工艺与模具设计（覆盖件成形的特点、覆盖件成形过程、覆盖件工艺设计、覆盖件模具设计、覆盖件模具典型零件加工方法）（选学）验教学法、现场（示范）教学法、案例教学法等媒介的选择建议：学生已有的学习基础：教材、教学课件、视频文件、工程案例、1.具备识图与制图、建模能力电子教案、黑板、模型、实物、工具、机2.材料知识与选用能力床、生产现场等3.公差与技术测量知识教师应具备的能力：系统掌握机械设计与制造知识；具有模具工程实际工作（实践）的背景；具备复杂冲压零件成形工艺规程编制和模具设计能力；具备冲压4 .机械设计与制造知识5 .机床操作技能6 .钳工知识与技能7 .冲压设备的知识8 .机械加工工艺规程编制能力9 .具备与人交流、信息处理、与人合作能力10 .自我学习、创新革新能力。模具零件加工