箱包生产企业风险分级管控体系资料.docx

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1、平安风险点分级管控体系资料（箱包厂）2018年12月目录前言2一、编制依据3二、作业活动清单5三、设备设施清单6四、危险源辨识分析及评价记录71.平安检查表分析（SCL）及评价记录72.工作危害分析UHA）及评价记录20五、风险点分级管控台账281 .作业活动风险点分级管控台账282 .设备设施风险点风险分级管控措施37前言为深入贯彻中共中央国务院关于推进平安生产领域改革开展的意见，落实国务院安委会办公室标本兼治遏制重特大事故工作指南和关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见，公司根据XXX省企业平安风险管控和隐患治理规定要求的方法、内容，全面排查、辨识、评价平安风险，落实风险管控

2、责任，制定有效措施控制措施，形成了平安风险分级管控手册。一、编制依据序号法律法规1中华人民共和国平安生产法2企业平安生产费用提取和使用管理方法3中华人民共和国消防法4中华人民共和国职业病防治法5XXX省平安生产条例6XXX关于落实生产经营单位平安生产主体责任暂行规定7XXX省防雷减灾管理方法8危险化学品平安管理条例9化学品生产单位特殊作业平安标准10爆炸危险环境电力装置设计标准11储罐区防火堤设计标准12供配电系统设计标准13低压配电设计标准14防止静电事故通用导那么15用电平安导那么16平安电压17施工现场临时用电平安技术标准18电业平安工作规程19固定式钢梯及平台平安要求20工业企业总平面

3、设计标准21建筑设计防火标准22建筑物防雷设计标准23生产平安事故报告和调查处理条例24企业职工伤亡事故分类标准25平安生产事故隐患排查治理暂行规定26生产平安事故信息报告和处置方法27特种设备事故报告和调查处理规定28生产经营单位平安培训规定29特种作业人员平安技术培训考核管理规定30劳动防护用品监督管理规定31作业场所职业健康监督管理暂行规定32XXX省作业场所职业卫生监督管理方法33XXX省劳动防护用品监督管理实施细那么34个体防护装备选用标准35生产过程危险和有害因素分类与代码36特种设备平安监察条例37特种设备作业人员监督管理方法38汽车运输、装卸危险货物作业规程39起重机械平安监察

4、规定40气瓶平安监察规定41缺氧危险作业平安规程42平安色43平安标志使用导那么44消防平安标志设置要求45建筑灭火器配置设计标准46生产经营单位平安生产事故应急救援预案编制导那么47生产平安事故应急预案管理方法48工业管路的根本识别色识别符号和平安标识49气瓶颜色标志50气瓶警示标志51危险化学品从业单位平安标准化通用标准52危险化学品从业单位平安标准化评审标准53XXX省重大危险源分级评定方法54XXX省企业平安风险管控和隐患治理规定二、作业活动清单序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点备注1注塑作业注塑机设备操作，检查、操作运行，停机等。塑料拉杆箱车间2板片生产作业抽板机、吸塑机、锯边打

5、孔等设备操作,检查、操作运行，停机等。塑料拉杆箱车间3铝框加工作业锯断、弯框、拼接、抛光等操作塑料拉杆箱车间4里布加工作业开料（拉布、裁剪、冲压）、车缝布拉杆箱车间5缝纫作业缝纫机、电脑车等设备操作布拉杆箱车间6装配作业钉针机、钢钉机等设备操作塑料拉杆箱车间、布拉杆箱车间7包装作业包装机等设备操作塑料拉杆箱车间、布拉杆箱车间8转运作业使用电梯、叉车等进行提升、转运、挪移等作业。生产车间9装卸作业车辆驶入、装车、车上码垛、结束厂区、仓库10机电检维修作业日常电气设备及设施的维护、修理，准备、作业、停止厂区、车间11临时用电作业停送电，临时线路的接线、敷设、撤除等,准备、作业、停止厂区、车间12高

6、处作业2米以上平台，坑洞临边作业，准备、作业、停止厂区、车间13动火作业使用电气焊等对设备、设施进行焊接或热割作业，准备、焊接与热割、停止厂区、车间三、设备设施清单序号名称类别位号/所在部位是否特种机械备注1抽板机通用设备塑料拉杆箱车间否2注塑机通用设备塑料拉杆箱车间否3吸塑机通用设备塑料拉杆箱车间否4锯切机通用设备塑料拉杆箱车间否5弯框机通用设备塑料拉杆箱车间否6拼接机通用设备塑料拉杆箱车间否7抛光机通用设备塑料拉杆箱车间否8除尘器通用设备塑料拉杆箱车间否9钉针机通用设备塑料拉杆箱车间、布拉杆箱车间否10钢钉机通用设备塑料拉杆箱车间、布拉杆箱车间否11组装流水操作台通用设备塑料拉杆箱车间、布

7、拉杆箱车间否12包装机通用设备塑料拉杆箱车间否13自动拉布机通用设备布拉杆箱车间否14自动裁剪机专用设备布拉杆箱车间否15冲压机专用设备布拉杆箱车间否16缝纫机通用设备布拉杆箱车间否17电脑车通用设备布拉杆箱车间否18激光切割机通用设备布拉杆箱车间否19削皮机专用设备布拉杆箱车间否20验布机通用设备布拉杆箱车间否21切纸机通用设备布拉杆箱车间否22打包机通用设备布拉杆箱车间否23柴油液压传动叉车起重运输厂区、车间是24蓄电池平衡重式叉车起重运输厂区、车间是25载货电梯专用设备生产车间否26空压设备起重运输生产车间是27供配电设施其他配电室、车间否28消防设施其他厂区、车间否29厂区其他/否30

8、车间其他/否31仓库其他/否四、危险源辨识分析及评价记录1.平安检查表分析（SCL）及评价记录序号名称检查工程标准不符合标准情况及后果风险评价风险等级管控级别建议新增（改良）措施备注可能性严重性风险值评价级别1抽板机整机整机完好，无破损、变形其他伤害2244低风险低风险班组级无2支撑架设牢固可靠，各螺母连接牢固，无裂纹、破损其他伤害2364班组级3运转控制系统正常，仪表灵敏、准确其他伤害2364低风险班组级4液压快换装置运转正常机械伤害、其他伤害2364低风险班组级5冷却导辐支架完好、风机运转正常机械伤害、其他伤害2364低风险班组级6挤出机、压光、冷却、切割及冷却等设备，完好、运转正常触电、

9、机械伤害2484低风险班组级7电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、机械伤害2484低风险班组级8按规定进行可靠的静电接地机械伤害、其他伤害2364低风险班组级9注塑机整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害1225低风险低风险班组级无10所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠其他伤害2364班组级11运转控制系统正常，仪表灵敏、准确其他伤害2364低风险班组级12加热、注射、合模系统工作正常，无漏胶等异常情况高温灼烫、其他伤害2364低风险班组级13液压系统正常，液压泵工作正常，油箱、管路无泄漏机械伤害2364低风险班组级14导轨及运转部位正常，润滑良好机械伤害、其他伤害236

10、4低风险班组级15电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2364低风险班组级16电气电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固触电2484低风险班组级17整体整机及各结构部件完好，无损坏其他伤害2364低风险班组级18整体、支架安装牢固、螺栓紧固其他伤害2364低风险班组级19电脑控制系统正常，仪表灵敏、准确其他伤害2364低风险班组级20加热装置运转正常机械伤害、其他伤害2364低风险班组级21吸塑机运转压缩空气及冷却水系统正常，气路、管路无泄漏机械伤害、其他伤害2364低风险班组级无22自动上板工作正常机械伤害、其他伤害2364低风险班组级23电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2364低风险

11、班组级24电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固触电2484低风险班组级25整体安装牢固，螺栓紧固，整体及机构部件无损坏其他伤害1225低风险班组级26锯切机操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确其他伤害2364低风险班组级无27运转设备运转正常，电机无异常。皮带、轴承磨损程度符合要求。机械伤害2364低风险班组级28平台、导轨完好整洁。刀片完好，夹紧牢固，切脚正常机械伤害2364低风险班组级29电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2364低风险班组级30电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固触电2484低风险班组级31整体安装牢固，整体及机构部件无损坏其他伤害1225低风险班组级32控制系统正常，仪表灵敏、准确机械伤害2364低风险班组级33弯框机运转液压系统正常，液压泵工作正常，油箱、管路无泄漏机械伤害2364低风险班组级无34模具