建设工程—管井洞口收口构件施工工法工艺.docx

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1、管井洞口收口PC构件施工工法1.前言随着我国城市化建设进程的加快和建筑工业化的发展，PC构件在建筑施工中的应用越来越多。在项目安装施工阶段，管道井预留洞通常做法为在管道井安装管线、桥架安装完成，预留洞口采用自下而上的顺序支设模板、浇捣混凝土进行封堵，存在施工工序较多，施工场地狭窄不易操作，依赖工人技术能力高，质量控制难度大等问题。针对以上问题，我司提出采用管井洞口PC构件收口，在管道井管线安装完成后采用用管井洞口PC构件收口代替传统的预留洞口混凝土浇筑封堵。管井洞口收口PC构件可根据预留洞口结构部位的尺寸规格提前集中加工，施工工艺简便快捷，不仅降低了成本，提高了效率，缩短了工期且避免了传统预留

2、洞吊模板浇捣混凝土存在耗时、耗力、成本高、成型质量差等诸多缺点。2 .工法特点2.0.1预制生产，工厂化集中加工施工前，对管道井预留洞口进行施工图深化，根据深化图纸形成管井洞口收口PC构件料单，在项目现场设PC小构件集中加工场地，制作相应的模具，各管井洞口收口PC构件构件按预留洞口类型编号，在现场进行集中加工。2.0.2施工简易、节省工期管井洞口收口PC构件采用砂浆将其固定在管道井预留洞口四周，现场施工1名工人即可操作完成，施工简易，无需在管道井水电安装完成后预留洞口支设模板，浇筑混凝土封堵，管井洞口收口PC构件代替传统的预留洞口封堵，支模、浇筑混凝土工序环节取消，节约了大量材料和劳动力，缩短

3、了工期。2.0.3质量可靠、节约费用采用管井洞口收口PC构件构件，加工尺寸精度高，质量可靠，成型质量好，可利用主体结构阶段多余混凝土进行PC构件加工，减少现场生产废料形成，节约费用。3 .适用范围适用于工业与民用建筑工程水电管道井的预留洞口。4 .工艺原理管井洞口收口PC构件主要是根据预留的管道井预留洞口大小，事先制作PC构件，待管道井地面施工前，利用水泥砂浆将管井洞口收口PC构件固定在管道井预留的洞口处，达到管道井洞口收口的目的，满足使用要求。图4.1管井洞口收口PC构件安装效果图5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作要点5. 2.1管道井洞口收口PC构件深化设计管道井洞口收口P

4、C构件获取可分为现场预制和预制厂采购两种办法。根据建筑结构设计图纸的门洞口尺寸进行深化设计，根据洞口距离管道井内墙面的距离，可将管道井洞口收口PC构件制作成口型、U型。（如图5.2.1T所示）1 .在预制构件厂根据深化设计的预制构件尺寸，采用角钢制作预制构件模具，用螺栓将模具进行拼装成型，将模具放置固定在表面附浆清理完的预制构件的操作台钢板上。（如图5.2.2-1所示）图5.2.2T管道井洞口收口PC构件模具2 .预制管道井洞口PC浇筑混凝土采用C25细石混凝土进行浇筑，人工振捣密实，预制构件面用铁抹子进行收面。（如图5.2.2-2所示）图5.2.2-2管道井洞口收口PC构件混凝土浇筑3 .混

5、凝土浇筑完成后浇水养护7天后拆除模板成型。（如图5.2.2-3所示）图5.2.2-3管道井洞口收口成型PC构件5. 2.3管道井洞口收口PC构件安装1 .清理管道井内预留洞口处杂物及灰尘等，利用激光水准仪在管道井内墙面上放线测量，以控制管道井预制洞口的高度位置。（如图5.2.3T所示）图5.2.3T管道井内放线2 .根据管道井洞口收口PC构件深化设计图，采用人工运至相应的管道井位置进行现场安装。3 .用卷尺对管道井内预留的洞口进行测量，根据深化的管道井洞口收口PC构件的大小确定预制构件的位置。（如图5.2.3-2所示）图5.2.3-2管道井洞口收口PC构件位置测量4 .用水湿润管道井内预留洞口

6、四周，将灰尘等清理干净。（如图5.2.3-3所示）图5.2.3-3预留洞口四周清理5 .用铁抹子将事先拌制的水泥砂浆抹在管道井内预留洞口四周。（如图5.2.3-4所示）图5.2.3-4预留洞口四周抹水泥砂浆6 .将管道井洞口收口PC构件放在预留洞口四周抹水泥砂浆位置处，根据洞口位置调整PC构件位置后用手用力下压构件，将构件底部嵌入预留洞口四周抹的水泥砂浆中，用卷尺及调整好的激光水平仪测量安放的管道井洞口收口PC构件的高度，确保预制构件安放平整。（如图5.2.3-5、图5.2.3-6所示）图5.2.3-5管道井洞口收口PC构件安放图5.2.3-6管道井洞口收口PC构件安放高度调整7 .水泥砂浆固

7、定收口PC构件为保证收口PC构件固定牢固，预制PC构件位置确定后，将水泥砂浆填塞在洞口收口PC构件侧面进行固定。（如图5.2.3-7所示）图5.2.3-7水泥砂浆固定收口PC构件8 .管道井地面浇筑对管道井地面进行地面施工，浇筑完成后进行养护，达到交付验收标准。图5.2.3-8管道井内地面浇筑成型6.材料与设备6.1 材料表6.1主要施工材料表序号名称规格备注1混凝土C25制作预制构件2槽钢10#预制构件模具3螺栓M8预制构件模具4混凝土浇筑台钢板制作预制构件5水泥砂浆M5预拌水泥砂浆固定预制构件6.2机具设备表6.2主要施工机具表序号设备名称规格参数备注1预制构件模具按照深化设计尺寸预制构件

8、2手推车/运输材料3小铁锹/浇筑混凝土4振捣器20mm振捣混凝土5抹子/混凝土抹平6水平仪绿光测量工具7钢卷尺5m7.质量控制7.1 质量控制措施7.Ll各类原材料均要有出厂合格证，且应经检验合格后方可进场使用，严禁使用未经检验的材料。7.L2施工前，按照深化设计图进行模具制作，预制构件模具应满足承载力、刚度和整体稳定性的要求，同时需满足预制构件质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求；预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法应符合装配式混凝土结构技术规程(JGJl-2014)的规定。7.2分项工程质量验收规定7.2.1主控项目管井洞口收口PC构件加工尺寸与外观质量允许偏差应符合表7.2.1

9、-1的规定。表7.3.1-1PC构件门垛加工尺寸与外观质量允许偏差表项目允许偏差(mm)检验方法长度+5尺量检查宽度5钢尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处厚度5平整度5靠尺和塞尺检查侧向弯曲1/750且W20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处7.2.2安装允许偏差及检验方法管井洞口收口PC构件安装尺寸允许偏差及检验方法可参考表7.2.2-1o表7.2.2TPC构件门垛安装尺寸允许偏差及检验方法表项目允许偏差(mm)检查方法构件中心线对轴线位置10尺量检查构件标高5水准仪或尺量检查构件垂直度5经纬仪相邻构件平整度5钢尺、塞尺量测8.安全措施8.0.1施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特

10、殊工种应持证上岗。8.0.2施工现场，应做好防火警示，防火措施到位。8.0.3场材料验收合格后，堆放符合要求，不影响安全文明施工。8.0.4工人进行标准件加工前应接受安全技术交底，明确作业流程及设备操作程序，并持证上岗，严禁非专业工人进行机械操作。8.0.5进入现场的操作工人必须带好安全帽，高处作业系好安全带，严禁未接受安全教育人员进场作业。8.0.6类手持机具使用前进行检查，确保安全可靠。8.0.7建立健全安全教育培训制度。所有员工必须进行入场三级安全教育，电工、电焊工等特种行业操作人员都必须经有关部门培训，考核合格后，持证上岗作业。9 .环保措施9.0.1施工过程应遵守现行建筑施工现场环境

11、与卫生标准JGJ146中的相关规定，环境管理目标：施工现场环境管理，符合施工环保要求。9.0.2对全体参建人员进行文明环保施工教育，强化文明环保施工意识，严格遵守现场制定的各项规章制度。9.0.3在施工过程中，应采取有效措施减轻职业危害，以及大气、水、固体废弃物、噪音等污染。施工现场做到“工完、料净、场地清”，及时妥善的处理现场垃圾和废弃物，保持良好的工作环境。9.0.4对施工过程中产生的建筑垃圾应集中收集、处理。9.0.5现场加大管理力度，杜绝混凝土遗洒及施工现场的扬尘，减少环境污染，车辆进出大门时必须清理干净。9.0.6认真执行国家、地方(行业)对减少施工噪声的要求，将混凝土施工噪声控制在

12、允许范围之内。9.0.7模板所用的脱模剂是挥发性化学物品，容易污染境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄露、遗酒而对环境造成污染。作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。10 .效益分析10. 0.1工期效益管井洞口收口PC构件可提前在预制场内完成预制，现场直接安装，1名工人即可操作完成，施工简易，无需在管道井水电安装完成后预留洞口支设模板，浇筑混凝土封堵，管井洞口收口PC构件代替传统的预留洞口封堵，比传统预留洞口收口可节约现场浇筑洞口收口施工中顶板模板支设、混凝土浇筑作业及后期拆模养护时间，较一次浇筑成型洞口收口可缩短工期约3/4。11. 0.

13、2经济效益使用管井洞口收口PC构件施工技术只需要1个工人就可以，而采用现浇混凝土一次浇筑成型需要3个工人，大大简化了施工难度，经济效益明显。传统支模浇筑方案：(1)材料费用：模板每3栋楼周转使用一次，配置15套模板加固体系。厚度15mm模板材料费：0.25m235元11fX15套=131.25元。规格648.3X3.6mm钢管材料租赁费：2.5mX4根/个X15个X0.012元/天/米XlO天=18元。混凝土浇筑费用相同不做比较。(2)人工费模板加固及安装人工费：66元/个X54个X3栋=IO692元混凝土浇筑及收面人工费：18工日/栋X3栋X240元/工日=12960元共计施工成本14801

14、.25元。预制管道井收口PC构件施工方案：(1)材料成本：根据现场情况，预制管道井收口PC构件材料费：35元/个X54个X3栋二5670TCo(2)人工费收口PC构件安装人工费：5工日/栋X3栋义240元/工日=3600元共计施工成本9270元。经分析比较，预制管道井收口PC构件施工技术大约比传统的支模浇筑混凝土大约节省1/3费用。10.0.3社会效益管井洞口收口PC构件表面光滑，成型质量好，管井洞口收口PC构件代替传统的现场操作工艺，支模、混凝土浇筑环节取消节约了大量材料和劳动力，缩短了工期，施工质量易于控制，避免了质量通病的产生，后期无需进行抹灰等湿作业施工，降低了成本，节约了材料，加快了施工进度，社会效益及绿色环保效益优势显著，具有广阔的推广前景。