建设工程—外墙与保温层一体化施工工法工艺.docx

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1、结构外墙与保温层一体化施工工法1、前言外保温技术作为一种先进的保温形式，在国内外过去广泛推广和应用，外墙保温聚苯板薄抹灰体系被大量普及使用，此体系设计寿命25年，实际寿命不到5年比比皆是，龟裂、脱落、火灾等工程质量问题已成为“顽疾”，随着房屋建筑规模的不断扩大，外墙保温聚苯板薄抹灰体系的工程质量问题成为当今社会施工中的一个重要课题。建筑保温与主体结构一体化技术被住建部提出，做到建筑保温与主体结构同寿命，在全国经过实践研究并推广保温外模板现浇混凝土复合保温系统等。该技术具有与建筑同寿命、安全可靠、施工方便等优点，是对建筑保温设计和施工方法的一次重大变革。推广应用一体化技术，是解决节能保温工程质量

2、通病和消防安全隐患的重要举措，符合国家节能减排发展形势和产业政策。2、工法特点本工艺先独特的绝氧覆面结构，杜绝运输、贮存、安装和使用过程中的火灾隐患。外墙保温一体板与混凝土浇筑成为一体，保温与结构同寿命，避免了传统粘贴式保温层开裂、脱落等质量通病。可节省保温工程维修费用和传统建筑保温寿命到期更换费用。与主体结构现浇为一体，省去了传统薄抹灰系统独立的保温施工过程。主体结构冬季施工需要模板外另加保温措施，使用此工艺则不需要另设保温层。结构外墙与保温板一体化按设计是要求进行工厂预制，质量全程可控，避免了施工过程中保温板材以次充好的现象发生，不仅可以减少损耗，对现场安全文明施工也起到了很好的效果，最主

3、要可以缩短工期，创造效益。3、适用范围该工法适用于工业与民用建筑框剪力墙结构。4、工艺原理结构外墙与保温板一体化施工是以复合保温模板为永久性外模板，主楼外墙模板全部采用保温一体板，将其与混凝土浇筑为一体，并通过连接件可靠连接而形成的现浇钢筋混凝土复合保温结构体系。外墙保温一体板由保温层、粘结层、保温过渡层、内（外）侧粘结加强层、加强肋及连接件等部分构成。在混凝土浇筑完成之后，只需拆除内模板，且外墙保温工程同时完成，是一项打破传统施工的新技术。5、工艺流程及操作要点5.1 工艺流程外模板排版一保温外模板切割一放线定位一立外墙保温一体板一外墙节点施工一立内侧模板一穿对拉螺栓一安装次龙骨与主龙骨一调

4、整固定模板一浇筑混凝土及拆除模板一缝隙处理一螺栓孔封堵5.2 操作要点5.2.1外模板排版保温一体板的标准块尺寸为O.6m3m,为了减少拼缝，尽量使用主规格尺寸。对于无法用主规格安装的部位，在施工现场用切割据切割成符合要求的非主规格尺寸。图5.2T外墙排版图5.2.2保温外模板现场切割问题为了减少拼健，尽量使用主规格尺寸。对于无法用主规格安装的部位，在施工现场用切割据切割成符合要求的非主规格尺寸，切割精度要求较高，需专用切割锯。非主规格板最小宽度不易小于150mm,施工现场共有两台专用切割锯，并配有专业的切割工人，根据排版图进行切割，并标记使用的位置，避免部位使用错误造成的材料损耗。图5.2-

5、2专用切割台锯图5.2-3切割成品堆放5.2.3放线定位使用测量放线的工具在外立面底部弹出每一块保温一体板的边线，外墙定位线完成后，进行内墙模板放线，标出内模板边线及控制线。5.2.4立外墙保温一体板首先在外墙保温一体板上预留的位置安装连接件，根据放线位置，进行外墙面一体板放置施工，经吊正垂直后从一侧向另一侧的顺序开始拼装保温成品板,如施工段较大时可在两处或两处以上同时施工拼装，每层之间复合保温板高出20mm,再进行上层施工时，对下一层的保温一体板的平整度可以起到引导作用。外墙次龙骨采用方钢管，主龙骨采用钢管背楞。图5. 2-4安装连接件图5.2-5立外墙保温一体板图5.2-6立外墙保温一体板

6、5.2.5外窗节点施工主楼外墙为全现浇结构，窗户以下及两侧部分的外侧安装保温一体板，内侧安装木模板，通过对拉螺栓加固。5.2.6立内侧模板内模板采用传统的木模板，次龙骨采用木方，主龙骨采用钢背楞。图5.2-7立内侧模板5.2.7模板加固体系外墙采用保温外模板现浇混凝土复合保温系统，保温随主体同步施工，如施工过程中模板加固不得当，导致外墙面不平整或涨模，后期砂浆找平难度大。所以必须严格按照计算得出的结果进行模板加固，在外墙保温一体板拼缝处，必须使用次龙骨进行遮挡，防止拼健处薄弱点出现质量问题。外墙模板次龙骨采用方钢管，间距为150mm,主龙骨采用钢背楞，起步23Onln1,间距为460mm；内墙

7、模板次龙骨采用木方，间距为150mm,主龙骨与外墙一致，采用钢背楞。图5.2-8外墙模板加固体系5.2.8外墙一体板对拉螺栓孔施工螺栓孔洞不宜太大，以免漏浆，出现质量问题。按照内墙模板上的标准孔,使用钻孔机对外墙一体板钻孔，孔洞施工完毕之后，采用穿墙螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，防止出现错位和漏浆现象。5.2.9调整固定模板施工调整固定模板施工为模板体系加固后的最后一步，验收合格后，进行混凝土浇筑施工，若没有很好的控制此环节，成型后的结构，很难在进行找平处理，所以此环节是质量的关键环节。5.2.10浇筑墙混凝土及拆除模板剪力墙校浇筑时必须分层浇筑，剪振捣时严禁漏振和过振。尤其需注意混凝土浇

8、筑时要有专人扶泵头。最后，切实做好后期校养护工作，保证混凝土强度。经过养护，强度符合拆模条件时，拆除内模板及模板支撑体系。5.2.11健隙处理外墙保温板拼缝处、阴阳角处，在抹面之前，应采用抹面胶浆压入耐碱网格布，防止出现裂缝。图5.2-9阴阳角及拼缝处理5.2.12螺栓孔封堵保温板施工完成后，内模板拆除后应对螺栓孔进行封堵，螺栓孔应填入发泡聚氨酯，再用干硬性砂浆或膨胀细石混凝土将孔洞填实，并在外表面涂刷水性有机硅等防水涂层。防水涂层直径不得小于孔洞直径的2倍。6、材料与设备主要材料与设备有：外墙保温一体板、钢背楞、连接件、方钢、木方、耐碱网格布、水泥砂浆、模板、靠尺、线坠、钢卷尺、金属水平尺、

9、对拉螺杆、钻孔机等、轮扣式立杆、轮扣式横杆、顶托、钢管、扣件。7、质量控制7.1应执行的质量标准规范1 .建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)2 .混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)3 .混凝土结构设计规范(GB50010-2010)4建筑结构荷载规范(GB50009-2012)5 .建筑施工脚手架安全技术统一标准(GB51210-2016)6 .建筑施工模板安全技术规范(JGJI62-2008)7 .建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2011)8 .建筑临时支撑结构技术规范(JGJ300-2013)9 .建筑施工安全检查标准(JG

10、J59-2011)10 .增强型复合外模板现浇混凝土保温系统应用技术规程(DB37/T5117-2018)7.2工程质量控制标准7.2.1保温板的尺寸误差允许值项次项目允许偏差(nm)1长度3.02宽度2.03厚度+2,-14对角线差+5.05板侧面平直度L7506版面平整度27.2.2保温板安装允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查方法轴线尺寸5钢卷尺检查柱、墙、梁截面尺寸4,-5钢卷尺检查层高垂直度6经纬仪或线坠检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查阳角垂直度32米靠尺和塞尺检查相邻两表面高低差2钢卷尺检查7.3工程质量保证措施1.成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握

11、工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。2 .各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。3 .做好进场材料的联合验收工作，保证进场材料质量。4 .建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，并做出较详细的文字记录。5 .制定项目各级管理人员，施工人员的质量责任制，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操作人员；6 .严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。8.1 安全技术措施1 .高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2 .单

12、位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。施工前，应逐渐进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3 .高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。4 .攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。5 .施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时，必须停止作业。6 .施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内

13、余料及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7 .雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善。8 .防止高处坠落，操作人员在进行高处作业，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操低。9 .在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操

14、作。10 .高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。IL地面操作人员必须戴安全帽。安全文明施工措施1.所有施工人员进入现场后必须正确使用劳动防护用品，戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，其安全带应高挂低用，安全可靠便于操作，作业人员应穿防滑鞋。2 .施工人员在操作过程中应随时注意周围环境的变化，发现异常应立即停止作业或通知现场工长，采取紧急措施处理待确保安全后方可继续施工。3 .作业人员作业前应进行身体检查,并且不允许酒后、疲劳作业。4 .进出现场的车辆必须用高压水枪冲洗干净。5 .现场遗落的混凝土必须立即清理干净。6 .项目文明施工要做好保卫消防、现场管理

15、、料具管理、环境保护及环境卫生等工作。9.1周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施1 .向建设单位及有关单位了解地下管线的布置情况，了解附近建筑物的结构特点。现场布置尽可能避开地下管线位置，远离绿化带。2 .在施工过程中应针对存在的管线采取保护措施，尽可能的避免直接破坏。3 .详细调查施工场地区域内及周边的地上设施等的情况，根据调查的情况设置明显的隔离标志，特别对具有敏感性的设施，预留安全距离，设置隔离带，并对路边电线、通讯线，用木杆、竹巴片等绝缘材料进行遮挡、封闭，设立明显标志，保证用电设备安全。4 .加强对职工的思想教育工作，教育职工注意社会公德，保护公物，不损坏公物。5 .车辆进出注意行使方向和速度，做到安全文明行车，严禁冲撞碾压绿化带现象。车辆载重应按规定，严禁超载，以免破坏地下管线。9.2防止大气污染1.建筑施工生产的建筑垃圾较多，必须采用临时专用垃圾坑或采用容器装运,严禁随意凌高抛撒垃圾。施工垃圾及时清运，做到当天的垃圾当天清运，并适量洒水，减少扬尘。2.施工队伍进场后，在清理场地内原有的垃圾时，应随时洒水，减少扬尘污染