建设工程—调蓄水池复合土工膜施工工法工艺.docx

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1、黄土地区调蓄水池复合土工膜施工工法1.前言复合土工膜是用土工织物与土工膜复合而成的不透水材料，它主要用于防渗，复合土工膜分为一布一膜和两布一膜、宽幅4-6m,重量为200T500g抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标富，能满足水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂，故可在非常规温度环境中使用。城乡供水猴儿咀工程调蓄水池容积21万11调蓄水池场地位于黄土梁穿沟掌地斜坡上,根据地形地质条件，采用半挖半填形式布置，水池池深IOmo调蓄水池平面为不规则矩形,池底尺寸188X100m：东北面为池堤为垫方堤，其他面池堤均为挖方坡。池身采用复合土工膜

2、（两布一膜）防渗体系，通过大量的施工，同时成立复合土工膜焊接质量QC攻关小组，QC成果获得青海省优秀奖，现已熟练掌握复合土工膜施工技术，总结出简洁、完善的施工方法，并且在本公司承建的会宁等供水项目上有很好的应用。2 .工法特点相比较传统的复合土工膜施工方法，本工法有以下特点：2. 0.1本工法充分考虑复合土工膜施工过程中可能出现的质量问题，在施工工艺中进行规避，具有很高的施工指导价值。3. 0.2本工法涵盖蓄水池工程中与复合土工膜防渗工艺相衔接的细部结构施工工艺，覆盖面广，施工工艺简洁、实用；增设软式排气管，克服了高海拔地区昼夜温差大引起的热胀冷缩问题，操作方式容易被作业人员掌握，安全、质量性

3、能较高，且节约施工成本。4. 0.3本工法采用“一种大坝坡面平整度检测装置”检测复合土工膜铺设基底；通过设置的轨道环、移动座、画箱和记录板，将装置放置于大坝坡面上，检测期间移动座呈圆周运动，同时中部的记号笔将运动轨迹画在记录板上，当大坝坡面的平整度出现变化时，中部记号笔会向下施加压力，固定弹簧收缩，根据平整度的变化大小，记录板与不同高度的记号笔接触,从而将轨迹呈现在记录板上,随后根据记录板上的轨迹条数来判断坡面的整体平整度;装置采用记号笔于记录板上画出运动轨迹的方式，来进行大坝坡面平整度的检测，通过记录板上的轨迹线数目展示坡面的整体平整度变化，避免了检测过程中人为因素的过分干扰，检测结果更加直

4、观。5. 0.4本工法采用“一种大坝施工用吊运装置”进行复合土工膜转运工作；通过十字提升杆、十字底架和套杆实现对模板的固定，防止模板掉落，通过加固杆和拉绳增加了十字提升杆的强度，使得模板在吊运过程中更加安全；通过锁紧机构和卡件配合，实现固定和脱离的功能，通过第一磁块和第二磁块实现自动定位的功能，操作方便，提高了工作效率；通过第二长槽口，使得套杆在竖直状态时更加稳定，有利于卡件与锁紧机构进行卡合，提高实用性。6. 0.5本工法采用“一种水利大坝防渗膜铺设装置”进行复合土工膜铺设工作；通过车架杆、移动轮、承载杆、转动杆、辅助杆和皮带传动副配合，在水利大坝施工中自动铺设防渗膜，提高自动化程度，通过锁

5、紧机构，实现拆卸和安装承载杆的功能，方便操作人员安装防渗膜，提高工作效率。通过阻尼机构限制下坡时移动轮的转动速度，防止移动过快导致防渗膜破损或设备损坏。3 .适用范围本工法适用于复合土工膜（两布一膜）施工作业。4 .工艺原理复合土工膜可采用焊接，专用胶粘接，本工法主要为双轨焊接机焊接工艺，系统的阐述复合土工膜基底处理、土工膜运输、土工膜摊铺、土工膜焊接以及检测等全过程施工工艺。将复合土工膜铺设完成后,焊机设置好温度、压力及行进速度,最终使两个端面粘合在一起。5 .施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程图图5.1.1-1施工工艺流程图5.2操作要点5. 2.1准备工作1铺设防渗材料前对铺设基

6、底进行全面检查，铺设基底坚实、平整，垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤防渗材料的杂物。用滚轮压实机压实以除去车印、脚印和地面凹凸。另外，大于12mm的地面凸起也要铲碎或压实。此项工作提供一种大坝坡面平整度检测装置，包括轨道环，所述轨道环的外侧设置有三个移动座，且三个移动座的下方均设置有球形滚轮，一个所述移动座的上侧外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁固定连接有画箱，且画箱上等距开设有多个凹槽，多个凹槽的内壁均活动连接有移动杆，多个所述移动杆的底部外壁均固定连接有固定弹簧，固定弹簧的另一端分别与画箱多个凹槽的底部内壁固定连接，且多个移动杆上均开设有圆槽

7、，圆槽的内壁均固定连接有记号笔，所述轨道环的上方设置有记录板，且记录板的下侧外壁与记号笔的顶端接触。能够快速准确的检测铺设基底情况。图5.2.1-1大坝坡面平整度检测装置示意图厂轨道环；2-移动座；3-球形滚轮；4-画箱；5-移动杆；6-固定弹簧；7-记号笔；8-记录板；9-限位座；10-辅助滚筒；滑杆；12-限位弹簧；13-底座；14-支杆；15-顶座；16-电动机；17-轴座；18-支撑杆；19-卡盖；20-侧杆。2场地地基无渗水、淤泥、集水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质，基底拐角处应圆滑，一般情况下，其圆弧半径不小于50OmmlJ3材料的检验:首先检查膜的厚度及均匀性、膜甩边

8、处有无薄点、纵横向甩边有无皱折。进场材料应有出厂质量保证书，并进行试验，经检验合格后方可使用。如有一项不符合要求该卷膜材不允许焊接。图5.2.1-2土工布基面5. 2.2软式排气管调蓄水池水面宽度大于Ionb水深大于2m,在池底及内边坡设置排水排气系统。在基础面开凿软式排气管沟槽，沟槽尺寸25CinX(12-25)cm,待验收合格后，铺设软式排气管，具体要求如下：1软式排气管1)软式排气管由高强度钢丝圈与具有透水、过滤、保护作用的管壁包裹材料两大部分构成，如图所示；PVC材料，使其与空气完全隔绝，避免氧化生锈;3）包裹材料由三层材料复合而成，内层为透水层，由高强度特多龙纱或龙纱作经纱,纬纱采用

9、特殊纤维，中层为无纺土工布过滤层，外层为被覆层，材料同内层；4）为确保软式排气管作为一种复合材料的一体性，支撑体与管壁包裹材料之间及管壁各层之间均采用强力粘结剂固定，允许使用弯曲度不小于120。2软式排气管施工1）软式排气管采用人工开槽，人工埋设的施工方法。2）安装好的管道末端采用扎结式进行封闭，管道纵向或横向的连接采用直线的连接方法进行绑扎，纵横之间的连接采用T字接头进行处理，出口直接接入下游排水系统。3）连接方式：直线连接：将一端管子内支撑钢丝去掉，将外覆材料裁开，套入另一节管子，用丝绳扎牢即可；T管连接：将支管端头内支撑钢丝圈去掉，将外覆材料裁开然后捆扎即可；端头处理：将端头内支撑钢丝圈

10、去掉，用尼龙绳捆扎即可。4）注意事项：防止倒管：软式排气管支撑体为高强度钢丝圈，具有较高的强度，可承受一定的覆土重压。但先将两端加以固定，然后再回填，避免管道受力不均匀水平推力而倒管。管道施工尽可能安排在枯水季节进行，同时要求管道埋设时，基坑的尺寸要满足砂砾滤层设计厚度需要，管的埋设坡度应不小于千分之一。管铺设过程中采用固定廊板每3m布设一道，管道两侧及顶部必须全部采用粗砂Pl填压实。图5.2.2-2软式排气管安装5.2.3土工膜铺设此项工作提供“一种大坝施工用吊运装置”进行复合土工膜转运工作，包括吊绳和十字底架，所述吊绳的下端连接有十字提升杆，且十字提升杆的四端均为伸缩杆，且十字提升杆的四端

11、均设有锁紧机构,十字底架的四端均滑动设置有滑动杆,且滑动杆的端部开设有转槽，转槽中较接有套杆，套杆的上端滑动设置有升降杆，升降杆上开设有多个定位孔，且套杆上设有与定位孔相匹配的定位螺栓，升降杆的上端固定有与锁紧机构卡接的卡件。所述锁紧机构包括固定板、圆杆、锁头和复位弹簧，十字提升杆的端部开设有通孔，且卡件穿过通孔，固定板固定在十字提升杆的上表面，圆杆滑动设置在固定板上，圆杆的一端固定有挡肩，锁头固定在圆杆的另一端，复位弹簧套设在圆杆上，且复位弹簧的两端分别与固定板和锁头相抵，卡件上开设有环形槽，锁头卡在环形槽内部。采用以上结构，提升模板时，将多个卡件分别对准通孔,然后向下释放吊绳,十字提升杆在

12、重力作用下向下移动，当锁头接触卡件时，锁头会向靠近固定板的方向移动并压缩狂位弹簧,直至锁头被复位弹簧弹出并卡在环形槽中,此时即可提起十字底架，操作简单。图5. 2.3-1大坝施工用吊运装置1-吊绳；2-十字提升杆；3-锁紧机构;4-十字底架；5-滑动杆；6-转槽；7-套杆；8-升降杆；9-定位孔；10-定位螺栓；Il-卡件;12-固定板；13-圆杆；14-锁头；15-复位弹簧;16-环形槽；17-移动环；18-固定筒；19-伸缩弹簧；20-笫一磁块；21-第二磁块；22-加固杆；23-拉绳；24-保险螺栓；25-第一长槽口；26-转轴；27-第二长槽口。提供“一种水利大坝防渗膜铺设装置”进行复

13、合土工膜铺设工作，包括两个车架杆，所述车架杆的两端转动设置有移动轮，对应位置的移动轮之间固定有转轴，两个车架杆的中间位置均设有两个对称分布的锁紧机构，两个锁紧机构之间转动设置有承载杆，承载杆外侧设有防渗膜，两个车架杆下端均固定有竖板，且两个竖板之间转动连接有转动杆和辅助杆，转动杆和其中一个转轴之间设有皮带传动副，且转动杆和该转轴之间通过皮带传动副传动连接,另一个转轴的两端均设有用于限制转轴转速的阻尼机构。所述锁紧机构包括滑套、锁舌、固定块、滑杆和复位弹簧，车架杆的中间位置开设有凹口，车架杆的下方固定有连杆，且连杆位于凹口下方，承载杆设置在凹口内部，承载杆的两端分别开设有限位口，且两个限位口分别

14、卡在两个连杆上，滑套和固定块固定在车架杆的上表面，锁舌滑动设在滑套内部，滑杆滑动设在固定块上，且滑杆的一端固定有挡肩，滑杆的另一端与锁舌固定连接，复位弹簧套设在滑杆外侧，且复位弹簧的两端分别与固定块和锁舌相抵。4、I-X/-11/6y3Ir9水利大坝防渗膜铺设装置示意图厂车架杆；101-凹口；2-移动轮；3-转轴；301-限位槽；4-锁紧机构;401-滑套；402-锁舌；403-固定块；404-复位弹簧；405-滑杆；406-连杆；5-承载杆；6-防渗膜；7-竖板；8-转动杆;9-辅助杆；10-皮带传动副；11-阻尼机构；1101-转动环；1102-套管；1103-圆杆；1104-小球；110

15、5-滑动块；1106-伸缩弹簧；1107-固定环。1边坡的铺设：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至锚固平台或坡脚；铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“滚铺”或从下往上“拉铺”的便利方式。把侧坡土工膜分成几个坡段，在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。2场底铺设：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。3土工膜由于受温度变化影响其膨胀，在铺设施工时，避免中午温度较高时铺设。5. 2.4搭接、拼接土工膜的铺设不论是坝坡还是

16、池底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求，为IOcmo若上、下两层土工膜搭接时有一层出现褶皱，应沿明显的褶皱处进行切割处理，使其平整，并使用热熔挤压机对切开部位补焊，覆盖焊缝应在切割位置外15cm处。图5.2.4-1土工膜搭接、拼接6. 2.5清洁、定型土工膜焊接前应清洁、无污物、干燥，不得夹有泥砂等杂物。如果有水、油污等杂质，需人工擦拭干净；如果杂质较多，需打磨处理，才能保证焊接质量。定型的土工膜不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开Inl以上。纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.5Om以上，应设在平面上。边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。