建设项目环境影响报告表.docx

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1、建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称：新建液化气站项目建设单位（盖章）：湖南长炼兴长集团有限责任公司编制单位：湖南景玺环保科技有限公司2017年9月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1 .项目名称一一指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2 .建设地点一一指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3 .行业类别一一按国标填写。4 .总投资一一指项目投资总额。5 .主要环境保护目标一一指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标

2、、性质、规模和距厂界距离等。6 .结论与建议一一给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7 .预审意见一一由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8 .审批意见一一由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称新建液化气站项目建设单位湖南长炼兴长集团有限责任公司法人代表联系人王总通讯地址岳阳市云溪工业园长炼分园联系电话15273097520传真邮政编码414000建设地点岳阳市云溪工业园长炼分园立项审批部门批准文号建设性质新建行

3、业类别及代码59装卸搬运和仓储业占地面积（平方米）64575绿化面积（平方米）/总投资（万元）10535其中：环保投资（万元）Ill环保投资占总投资比例1.05%评价经费（万元）预期投产日期1.1项目由来湖南长炼兴长集团有限责任公司2004年7月从中石化长炼分公司剥离，成功改制为有限责任公司，是一个以精细化工、催化剂新材料为主的高科技多元化企业集团，现有员工1500余人，总资产6.8亿元，注册资本1.23亿元。公司兼具资源、管理、技术、人才等多方面优势，拥有2个直属单位、7个全资子公司，控股4家公司，参股2家公司，是“岳阳兴长”（000819）的第二大股东。本项目建设已纳入湖南岳阳绿色化工产业

4、园长岭片区区域规划中的近期重点建设项目。现有液化气站由长岭分公司经营管理，位于长岭分公司厂区南面，由于站内面积狭小，站外四周被居民区、零散民房、餐馆、商铺等民用建筑及油品公路出厂设施、铁路行走线等工业公共设施包围，存在重大安全隐患需进行整治，为了避免槽车进入长岭分公司厂区，有利于长岭分公司装置区的安全管理。经过多方案比选，迁建液化气站至云溪工业园长炼分园是最优方案。长岭分公司与湖南长炼兴长集团有限责任公司经过多次磋商，达成一致意见，由湖南长炼兴长集团有限责任公司投资新建液化气站，并由湖南长炼兴长集团有限责任公司经营管理。本项目地理位置见附图Io根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影

5、响评价法和国务院令第682号建设项目环境保护管理条例的有关规定要求，本项目应进行环境影响评价，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年），本项目主要从事液化石油气、饱和液化气、戊烷油、丙烯、液氨、丁烯的进出厂，属于“仓储（不含油库、气库、煤炭储存）”项目，应编制环境影响报告表。受建设单位委托，湖南景玺环保科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，经现场踏勘、收集相关资料后，编制完成了该项目环境影响报告表。1.2工程概况项目名称：新建液化气站项目建设地点：岳阳市云溪工业园长炼分园占地面积：64575m2建设性质：新建项目投资：10535万元劳动定员和工作制度：员工人数约为4

6、2人，罐区工作人员8人，采用四班三倒制度，其余人员采用8小时制，年工作360天，食宿依托于长岭分公司。本项目不在新建液化气站设大型储罐，而是由长岭分公司液化槽罐区泵直接装车，液化气站设回流罐，则本项目主要建设内容为回流储罐的建设、站内部分的管道建设、装卸设施的建设等，项目建成后工作内容为液化石油气、饱和液化气、戊烷油、液氨的装车出站，丙烯、丁烯-1卸车进站，丙烯球罐储存满罐时丙烯的装车出站（二期建设）。项目建设内容、规模及功能设置一览表详见下表。表12T建设内容、规模及功能设置一览表工程内容建设内容建设规模备注主体工程回流储罐区一期：建设8台容积为100m3的卧式罐，1台30的吸收罐，进出厂的

7、的品种包括液化石油气、饱和液化气、戊烷油、丙烯、丁烯和液氨；二期：建设2台100Om3丙烯球罐利用现有液化气站容积为IoOm3的储罐4台,容积为30?的储罐1台，其余储罐为新建装卸区建设1872?产品装卸车棚1座，设装车鹤位9个、电子汽车衡10台，建设丙烯、丁烯-1卸车鹤位4个、电子汽车衡4台利用现有液化气站电子汽车衡4台,装车鹤管利旧20根,新增9根传输管道20#无缝钢管5360米本项目只负责站内部分的管道建设，自长岭分公司芳煌罐区至本项目站外的传输管道依托长岭分公司，由长岭分公司进行建设辅助工程控制室建设面积270n?的控制室，新建电子衡控制系统1套，采用DCS集中控制方式/综合办公室建设

8、一幢三层楼室，建筑面积10531/公用工供水引自长炼新鲜水水系统至罐区依托长岭分公司供配电从长炼三控引来的两路6kV电源，由电缆直埋引入依托长岭分公司消防自长炼稳高压消防给水系统引入依托长岭分公司环保工程排水生产污水自流进园区含油污水系统；生活污水经化粪池预处理后，排至污水提升池，最终与生产污水混合后进园区含油污水系统，最终进入长岭分公司第一污水处理场处理新建废水排水管网、新建1座钢筋混凝土化粪池G2-4S,其余依托长岭分公司废气处理烧类气体通过密闭管道排进长炼火炬低压瓦斯系统，氨设置氨水罐进行氨气回收依托长岭分公司低压火炬系统风险新建DN400排水管道，排至园区事故水系统依托长岭分园危险废物

9、暂存间面积为20m3新增1.3主要生产设备本项目主要设备有液化烽储罐、泵类、电子汽车衡、装车和卸车鹤位等，主要的设备明细见下表。表1.37主要生产设备表序号设备名称型号或容积数量备注1卧式椭圆封头罐100m38台利旧4台2卧式椭圆封头罐30m1台利旧3卧式丙烯球罐1000m32台新增4液化气装车泵/2台新增5戊烷油离心泵/1台新增6丙烯装车泵/1台新增7丙烯卸车泵/1台新增8丙烯压缩机/2台新增9液氨装车泵LDB80AX31台利旧10氨水离心泵/1台新增11丁烯T供料泵/1台新增12丁烯-1卸车泵/1台新增13电子汽车衡SCU-10013台新增9台，利旧4台14液化气电子汽车衡SCU-1002

10、台新增15液化气装车鹤管50/25LAYH台利旧16饱和液化气装车鹤管50/25LAY3台利旧17戊烷油装车鹤管SCU-1003台新增18液氨装车鹤管SCU-1002台新增19丙烯汽车鹤管50/25LAY8台新增2台，利旧6台20丁烯-1鹤管50/25LAY2台新增21过漉器/9台新增22火炬低压瓦斯系统/1台依托长岭分公司23DCS控制系统/1台新增1.4项目各品种进出厂情况液化气站各品种的进出厂情况见下表。表1.4T各品种进出厂量序号介质名称进厂量（104ta）出厂量（IOla）1液化石油气/45.02饱和液化气/10.03戊烷油/5.04丙烯6.02.05丁烯0.20/6/1.01.5总

11、平面布置本项目厂区西侧布置从北往南分为：办公区，控制室，操作室、装车区、卸车区，西南侧为装卸区出口，厂区中间部分从北往南依次为预留用地、丙烯球罐区（二期建设）、泵房和压缩机房、液化烧储罐区和液氨储罐区。厂区东侧为预留用地，面积约为29482.5m2,厂区整体布置较为简单，合理适用。1.6 公用工程1.7 .1给水本项目给水接自长炼新鲜水系统，所需用水主要为办公室生活用水和生产用水，从现有新鲜水系统接入一根DN50的给水管道。经流量计计量后进入各生产供水点。本项目新鲜水用量为35202ta1.6.2排水本项目所排废水包括地面清洗用水、喷淋冷却水、初期雨水和生活用水。地面清洗用水、喷淋冷却水和初期

12、雨水中含石油类污染物，经收集后进入园区含油污水系统，生活废水经厂区建设的化粪池预处理后排至污水提升池，与其他废水混合后进园区含油污水系统，最终进入长岭分公司污水处理厂处理。16.3供电本项目在液化气站内新建一座6kv0.4kv变电所，变配电所内设两台400kVA变压器。高压电源来自于长岭分公司北区的变电所6kv高压室。1.8 储运及连接工程1.8.1 储运工程本项目在液化气站设回流罐，在一期工程中所建储罐包括2个100m3丙烯罐、2个IoOm3液化气罐、1个Ioom3戊烷油罐、1个100m3Tft-I罐、2个100m3液氨罐、一个30?氨水罐；二期工程中所建储罐为2个I(X)Om3丙烯球罐。均

13、采用压力容器专用钢板材料Q345R。本项目储罐基本情况见下表。m储罐基本情况表表1.7-1项E储存物质名a储罐结构储罐尺寸(mm)储罐容装填系密度最大储设计压力储存温度C储罐积(m3)数存量MPa数量液化气罐卧式容器3000x13200x201000.80.4233.61.63常温2丙烯罐卧式容器3000x13200x241000.80.4737.62.1常温2戊烷油罐卧式容器3000x13200x201000.80.6753.60.2常温1丁烯-1罐卧式容器3000x13200x201000.80.57746.160.5常温1液氨罐卧式容器3000x13200x201000.80.60248

14、.61.95常温2氨水罐卧式容器2400x6300x10300.8/0.3常温1丙烯球罐卧式容123000000.80.473762.1常温2本项目拟建储罐区尺寸为58x23.2m,拟建围堰高度为1m,拟建储罐区围堰内总容积为1345.6n,完全能够容纳拟建储罐区最大储罐100m3的泄漏量；球罐区尺寸为48.8x22.3m,拟建围堰高度为1.2m,球罐区围堰内总容积为1306n,也能够容纳单个球罐100om3的泄漏量。因此本项目储罐区围堰设置满足相应要求。本项目应做到专罐专用，在站内不能由物料混合、配比的行为，不得设槽车洗涤场。1.7 .2项目管线连接工程本项目各品种进出厂通过压力管线，主要连接管线