湖南省“上云上平台”标杆企业要素条件、申报书.docx
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1、附件1湖南省“上云上平台”标杆企业要素条件围绕研发设计、生产管控、经营管理、售后服务等核心业务环节,利用工业互联网新技术、新模式,进一步降低经营成本、提升生产效率、提高产品质量、降低能耗排放、优化产业协同等。一、智能+生产过程优化1、生产工艺优化围绕工艺优化,建立生产工艺的建模分析环境,基于工艺参数优化模型,评估和改进当前操作工艺流程,对偏离标准工艺流程的情况进行报警,并实现生产过程中工艺流程的快速优化与调整。2、进度智能管控围绕进度智能管控,汇聚客户订单、生产线、人员等数据,考虑产能约束、人员技能约束、物料可用约束、工装模具约束,通过智能的优化算法,制定预计划排产,并监控计划与现场实际的偏差
2、,动态的调整计划排产。3、能源效率优化建立能源综合监测信息系统,能够实现对主要能源消耗、重点耗能设备的实时可视化管理;建立生产与能耗预测模型,通过智能调度和系统优化,实现全流程生产与能耗的协同;建立能源供给、调配、转换、使用等重点环节的节能优化模型。4、设备管理优化通过平台接入设备运行,实现对传感器、控制器、机床、机器人等各类设备的数据采集,建立设备参数优化模型,实现基于实时生产环境数据、排产信息、历史运行数据的参数智能配置;面向工厂高价值装备建立故障规则库,汇集历史运行与故障数据,训练故障预测模型,基于模型进行故障推断,实现厂内设备的故障在线诊断与预警、预测性维护以及故障修复。5、智能安全管
3、控围绕智能安全管控,建立面向重大安全风险问题的分析模型与预测模型,实现面向重大安全风险问题的关键参数监测与风险预警。二、智能+经营管理优化1、财务流程优化围绕企业财务流程优化,建立各类财务流程通用的集成环境,打通财务与生产管控、库存管理、客户管理、订单管理环节,利用统一的财务流程模型,实现财务系统与各经营管理系统的高效协同,优化财务流程。2、物流管理优化建设基于网络的物流信息系统,配置自动化、柔性化和网络化的物流设施和设备;采用电子单证、无线射频识别(RFlD)等物联网技术,具备物品流动的定位、跟踪、控制等功能;实现信息链畅通,多种运输方式高效联动,全程透明可视化、可追溯管理,可提供安全性、快
4、捷性、环境可控性等定制化增值服务。3、供应链协同打通供应链上下游生产计划、进度排产、物流配送(输送)环节,实现对全链条生产计划的监测与调整能力,实现面向终端用户的生产计划进度协同与并行组织生产。4、网络采购与数字营销建设网络平台,开展网络采购或销售,并与企业的资源计划管理系统(ERP)、客户管理系统(CRM)和供应商管理系统(SRM)集成。企业主营业务收入中通过网络销售实现的销售收入比重不低于10%,或网络采购成本占采购总量的比重不不低于10%o5、用户需求预测建立产品需求预测模型,并建立科学的商品生产方案分析系统,结合用户需求与产品生产能力,形成满足消费者预期的产品品类、数量、组合预测,实现
5、对市场的预知性判断。三、智能+产品全流程优化1、产品智能化发展智能运载工具、智能机器人、智能家居、新型智能终端等产品,开发人机协同的智能工业机器人以及智能手机、智能可穿戴设备等。申报企业拥有自主知识产权,具有成熟市场模式和较好市场前景、盈利能力。2、综合设计仿真优化打通产品设计模型、工程仿真模型与工艺仿真模型,构建虚拟数字样机、建立多学科联合建模仿真环境,实现产品的可制造预测与设计、工程与工艺一体化仿真优化。3、设计制造一体化建立设计文件与生产装备控制指令的转化规则库,统一文件格式与传输接口,完善文件转化流程与管控系统,实现dwg、dxf、prt.drw、SteP等设计文件向G代码等生产装备控
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