钢带增强螺旋波纹管的连接方法.docx
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1、钢带增强螺旋波纹管的连接方法一、山东红日管业科技钢带增强螺旋波纹管热熔挤出焊接1.热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具,先将钢带增强螺旋波纹管hdpe钢带波纹管被连接两端加热,焊枪挤出熔融的聚乙烯料,把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。其连接构造如图1.所示:这是把钢带增强螺旋波纹管融成整体的连接方法,属刚性连接。挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理,通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面,经外力作用,接缝两端的PE材料相互粘合,使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕,将管材连接为一体,从而到达焊接的效果。2、热熔挤
2、出焊接的施工要点:1、在焊接前先检查待焊接收材两端面是否切割平整(如端面不平整,应进展修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3rnm间隙,以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。假设达不到要求,那么要用工具对接口进展局部修切。修切工作可以从管外或管内。800以上的管道进展。焊接区域必须保证清洁、枯燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外外表进展打磨处理,除掉氧化表层。2)、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供,要求与生产管材所用的聚乙烯材料一样或与管材相融好的材质焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊
3、枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求干净、枯燥、无任何污渍。3)必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满,不能有漏焊和断口。4、对管径大于80Omm的管材,一般应进展内外双面焊接。5)、根据环境条件设定熔料和热风温度;对熔料保持一定的焊接压力;有相应缓慢的冷却时间。总之,所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进展。二、钢带增强螺旋波纹管电热熔带连接1、电热熔带焊接构造电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法,是刚性连接。电热熔带焊接构造如
4、以以下图3所示:它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙饰电熔带、紧贴在两被连接端的外外表(复盖连两厘米以上),再用耐热带紧固;同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑结实后,再用电热熔焊机给电阻丝供电,电阻丝发热熔融膨胀形成压力,界面两边的聚乙烯互相扩散,关闭电源,待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进展。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。2、电热熔带焊接施工的要点:电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进展。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下:1)、检查钢带增强螺旋波纹管和电热熔带是否有损伤
5、。2)对齐管道和去除杂物。3)通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面2030cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍,深为管底下30cm。并水平对齐。4)、用干净的布彻底将管道的外外表和电热熔带的内壁上的杂物去除掉包括水气,油类污物可用对PE材料焊接有邦助的溶剂擦拭。5.)用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的局部紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。6)将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。7)焊接在电熔焊机上设定好时间和档位,根据操作规程进展焊接。焊接完毕要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间,可以进展下一个焊接。下面的照片是电热熔带连方法的示范照片:电热
6、带的外面用耐热带紧固,同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑结实:三、热收缩管(带)连接方法热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层,热收缩管做外层,热收缩管内外表涂有热熔胶,经加热后与的将相邻钢带增强螺旋波纹管管端贴合紧箍连成一体的连接方法。热收缩管连接一般用于管径小于120Omm的钢带增强聚乙炜螺旋波纹管(大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍)O连接时必须按照热收缩管(带)的工艺要求进展操作,首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进外表处理,再将热收缩套于需连接的两管端,然后进展加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合,待冷却后形成恒



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