毕业设计--年产500吨果蔬脆片工厂设计.docx
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1、毕业设计一年产500吨果蔬脆片工厂设计Thedesignofa500-XXXAbstract:XXXofafoodfactoryoThemaincontentsofthedesignincludesitenogeneralIayoutonprocessdesignoandnworkshopdesignoBycombiningthebasicrequirementsofthefactorydesignwiththeactualnXXXoaXXXinthenoffruitandvegetablechipsocontributingtothedevelopmentoftheXXX.Keywords:
2、XXXovacuumfreeze-dryingoXXXNote:TheoriginaltexthadXXX.本设计的依据是XXX毕业设计的任务和要求,以及果蔬脆片生产技术的国际先进水平。1.1.2设计范围本设计涉及果蔬脆片生产工厂的总体规划、生产工艺流程、设备选型、设计参数等方面。2工艺流程设计2.1 原料处理果蔬脆片的原料可以是各种水果和蔬菜,如苹果、梨、胡萝卜、香蕉等。在生产过程中,要对原料进行去皮、去核、去污等处理,以保证产品的质量和口感。2.2 切片经过原料处理后,将果蔬切成薄片,厚度一般为2-3毫米,以便于后续的真空冷冻干燥处理。2.3 真空冷冻干燥真空冷冻干燥是果蔬脆片生产的核心工
3、艺,也是保证产品质量的关键。在真空下,将切好的果蔬片放入冷冻机中进行冷冻处理,然后将冷冻的果蔬片放入真空干燥室中进行干燥处理,干燥时间一般为IO-12小时。在干燥过程中,要控制干燥室的温度和湿度,以保证产品的色香味和营养成分。2.4 包装经过真空冷冻干燥处理后的果蔬脆片,要进行包装,以便于储存和销售。包装材料一般采用食品级塑料袋或铝箔袋,以保证产品的卫生和安全。3设备选型3.1 真空冷冻干燥设备真空冷冻干燥设备是果蔬脆片生产的核心设备,其性能直接影响产品的质量和产量。在选型时,要考虑设备的生产能力、干燥效率、节能性和稳定性等因素,以保证设备的可靠性和经济性。3.2 切片机切片机是将原料切成薄片
4、的设备,其性能直接影响产品的形态和口感。在选型时,要考虑设备的切割效果、生产能力和稳定性等因素,以保证设备的生产效率和产品质量。3.3 包装机包装机是对果蔬脆片进行包装的设备,其性能直接影响产品的卫生和安全。在选型时,要考虑设备的包装效果、生产能力和稳定性等因素,以保证设备的生产效率和产品质量。64工厂布局设计4.1 原料储存区原料储存区是存放原料的区域,要求通风干燥、防潮防虫。在设计时,要考虑原料的种类和数量,以及储存区的面积和高度等因素,以保证原料的安全和保鲜。4.2 生产车间生产车间是进行真空冷冻干燥处理的区域,要求通风干燥、无尘无菌。在设计时,要考虑设备的布局和通道的宽度,以保证生产流
5、程的顺畅和设备的安全。4.3 包装区包装区是对果蔬脆片进行包装的区域,要求通风干燥、无尘无菌。在设计时,要考虑包装机的布局和通道的宽度,以保证包装流程的顺畅和产品的卫生和安全。4.4 办公区办公区是管理和生产人员进行办公和休息的区域,要求通风明亮、舒适安全。在设计时,要考虑办公设备的布局和通道的宽度,以保证办公环境的舒适和人员的安全。75结论本设计采用真空冷冻干燥技术生产果蔬脆片,充分利用果蔬资源,发展果蔬脆片产业,同时带动了农村经济的发展,为社会提供了就业岗位。在工艺流程、设备选型和工厂布局等方面进行了详细的设计和分析,以保证产品的质量和生产效率。本设计具有一定的实用性和推广价值,可为果蔬脆
6、片生产企业提供参考和借鉴。本项目的设计范围包括原料仓库、包装材料库、成品仓库、化验室、冷藏库、机修车间、动力设施、锅炉房、供水系统、中心试验室、停车场、生产车间、办公楼、食堂、医务室、绿化带、配电房等。其中,工艺设计包括全厂总体工艺布局、生产工艺设计、产品方案及班产量的确定、物料衡算、生产车间设计、设备选型及清单、车间平面布置、劳动力计算、管路设计布置、管路安装等。非工艺设计则包括土建工程、采暖通风、废物的处理、技术经济分析,以及供水、供电、供汽、制冷、绿化工程等。市场分析显示,随着人们生活水平的提高和消费观念的变化,对果蔬的需求由数量和价格便宜转变为追求高质量、安全卫生、营养方便的果蔬产品。
7、因此,农产品的深加工市场前景广阔,为提高农产品效益创造了良好的环境条件。据统计,美国每年消费冻干食品约600万吨,日本约200万吨,法国约100万吨。日本每年需花费1500亿日元进口冻干食品,可见冻干食品的国际市场十分巨大。果蔬脆片作为一种高品质冻干食品,具有持久的市场生命力和很高的附加值,发达国家市场零售价为1020美元/kg,我国市场零售价为50100元/kgo在厂址选择及总平面设计方面,需要考虑交通便利、环境优美、用地合理等因素。同时,要根据工厂的设计范围和市场需求,合理规划生产车间、设备选型、物料衡算、管路设计等工艺设计,以及土建工程、采暖通风、废物处理等非工艺设计。这样才能确保厂址选
8、择及总平面设计的合理性和可行性。总平面设计的内容包括:厂区的总体布局、建筑物的布置、交通道路的设置、绿化和景观设计等。在厂区总体布局方面,应根据生产工艺流程,合理布置各个建筑物和设施,确保生产流畅。建筑物的布置应符合卫生要求,同时考虑防火、防震、防尘、噪声等因素。交通道路的设置应考虑运输工具的情况,保证交通畅通,同时道路宽度应符合规范要求。绿化和景观设计则可以提升厂区环境质量,为员工提供舒适的工作环境。基于以上原则,本工厂的总平面设计将采取紧凑合理的布局,分期建设并为远期发展留有余地。建筑物的间距将尽可能缩小,同时考虑卫生、防火、防震等因素。交通道路将根据运输工具的情况进行设置,同时保证畅通。
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