某广场屋顶钢结构项目焊接安装施工方案.docx

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1、第一章编制说明及依据2第二章工程概况4第三章组织机构9第四章人力安排及机械设备10第五章钢结构现场施工方案及安全措施H第六章屋面板施工技术安装方案37第七章施工过程质量及焊接工艺控制措施46第八章文明施工措施56第九章质量保证及措施63第十章工期及进度目标措施76第一章编制说明及依据一、编制说明1、某*商业文化广场屋顶钢结构项目合同及附件。2、随提供的本工程技术要求文件。3、随发放的本工程工程施工图纸。4、根据实地考察依据情况。5、技术机械设备装备情况及管理制度。6、根据结构平面图进行布置钢结构施工区域。7、*城市学院规划建筑设计研究院设计某*商业文化广场屋顶钢结构施工图。二、本专项方案遵循的

2、主要规范及标准序号规范、标准名称编号或文号1建筑结构荷载规范(GB50009-2012)2钢结构设计规范SB50017-20033冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20024门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:20025建筑抗震设计规范GB50011-20106钢结构工程施工质量验收规范SB50205-20017建筑钢结构焊接规程JGJ81-20028钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20119涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SB892310碳素结构钢(GB/T700-2006)11低合金高强度结构钢GB/T1591-200812钢结构用扭剪型高强螺栓GB3

3、6323633-9513熔化焊用钢丝GB/T14957-9414碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T5293-8515低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470-9016碳钢焊条GB/T5117-9517钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:9018建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9119施工临时用电安全技术规范JGJ46-200820建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200421工程测量规范GB5002622钢结构用高强度大六角头螺栓中华人民共和国国家标准GBT1228-200623中国工程建设标准化协会标准建筑用铸钢节点技术规程（征求意见稿）24其他现行国家设计规范、规程25本工程已批准

4、的初步设计文件第二章工程概况一、工程简介某*商业文化广场，位于广东省*市。本工程钢结构分为宴会厅、中庭钢结构。中庭屋面采用管桁架结构位于屋顶的7-13交H-N轴，建筑面积约1800.OO平方，建筑高度27.39米,设计使用年限50年，结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类；17-22交L-P轴宴会厅屋面采用钢结构，建筑面积约1060.00平方，建筑高度24.35米，设计使用年限50年；结构安全等级二级；抗震设防类别为丙类。本工程的7-13交H-N轴中庭屋面部份采用杆件为部分无缝圆管，部分直缝焊管，管桁架结构用材除注明外均采用Q345B材质，预埋筋采用20有效植入深度250mm,屋面玻璃采用10+

5、1.52PVB+10mm镀膜钢化夹胶玻璃,屋面瓦采用0.6mm厚浅色打孔压型钢板（吸音板）+10OmIn厚16K玻璃丝棉带单层铝箔防潮层+0.9mm厚铝镁镭屋面压型钢板,屋面轮廓线采用外包铝板，焊缝等级为支管与主管相贯焊缝为二级焊缝，一般角焊缝为三级焊缝。17-22交L-P轴宴会厅屋面钢材材质GL-I采用Q345B,其余均采用Q235B材质，地脚螺栓采用M303124两种Q235B材质，现场连接采用M20（10.9S级）摩擦型高强度螺栓，楼承板采用YX76-344-688型，焊缝等级为二级，防火等级为二级。宴会厅钢结构工程采用焊接变截面H型钢来满足25.2m跨距的设计要求,屋面结构平面布置14

6、根变截面H型钢BH60（100（1300*300*12*20焊接H型钢,焊接成品每褊重量为6.5T、热轧H型钢HN400*200*8*13相较接组成平面骨架，根据设计要求主钢梁加工制造预起拱L/600.钢梁施工完成后，在钢梁上预铺压型钢板，并用栓钉焊接后，铺设钢筋，再浇筑混凝土。中庭钢结构工程采用梭型管桁架满足最大41.94m跨距的设计要求，平面桁架上弦管径。219*10、下弦管径。325*12、腹杆。114*3以相贯式组成平面桁架，为达到设计要求，厂里生产构件需根据该单体平面桁架的长度起拱。单体平面桁架与混凝土柱后置埋件通过焊接相连,单体桁架与单体桁架通过8.4m跨管桁架或圆管连为整体，梭型

7、管桁架面为椭圆为采光玻璃,其余部分为0.9mm厚铝镁锦板屋面。由于钢结构分布为置的特殊性，钢构件重量大及重，土建施工塔吊无法吊装，吊车也不能进入安装区域作业，所以该工程约500T的钢结构构件均采用“楼面平台拼装，自制龙门架人工吊装，桁架及H型钢轨道滑移就位”施工方案施工。为了配好整个工程施工进度，构件进场后需土建施工塔吊将构件转运至顶层楼而进行拼接，轨道滑移到位后，人工安装。具体构件滑移及人工安装方案后面详细叙述。钢构位置分布见下图：宴会厅及中庭施工平面分布位置宴会厅施工平面分布图二、本工程重点、难点1、本工程重点、难点（1）施工现场安装方案的优化、选择。（2）施工现场H型钢、管桁架的拼装及吊

8、装。（3）施工现场焊接工作及现场室外温度对安装精度影响。（4）与土建以及其他专业工种施工队伍的施工配合。（5）对已完工建筑物成品的保护。2、本工程重点、难点的分析序号重点、难点分析1施工现场安装方案的优化、选择施工方案，是整个工程实施的纲、要，整个工程的人员配备、机械配备、构件、材料供货以及加工制作运输方案等均围绕施工方案进行。施工安装方案选择的合理与否，不仅直接关系到施工成本的经济性，而且，对结构安装精度也有直接影响；科学合理的施工方案也是缩短施工周期、有效保护构件安全的前提之一。2施工现场钢购件拼装及滑移安装本工程的钢管主桁架跨度较大、截面高度较大，在运输、拼装及滑移安装过程中，极容易发生

9、侧向变形及失稳现象，如果拼装及滑移安装环节质量及精度控制不好，容易造成结构达不到设计要求、质量要求等问题。因此，如何控制好钢管主桁架的侧向变形，把握拼装及滑移安装时精度控制，选择合理施工控制手段，是本工程成败的一大关键。H型钢主梁截面高度高，要竖向滑移，如侧向摆放容易变形及失稳，滑移到位难以竖起来，这就需要选择合理施工控制手段。3施工现场焊接工作及现场室外温度对安装精度影响焊接是钢结构工程贯穿始末的工序，而且是真正实现钢结构能够由施工状态向设计受力状态转变的内在控制因素之所在。因此，焊接工艺参数控制的好坏，不仅影响结构从变形到内力，而且，也是保证结构后期运营阶段安全的一大前提保障。其次，本工程

10、跨度方向和纵向支撑均为桁架形式，安装精度要求较高，安装时容易受现场室外温度的影响，在桁架滑移安装前，必须先复核桁架构件的长度、以及现场安装长度是否相符后，再进行滑移安装；如偏差超过允许范围，应在起吊前先行处理。4与土建以及其他专业工种施工队伍的施工配合本工程钢结构采光顶下部为混凝土结构等其他专业施工工序。如何较为合理地衔接上、下工序，灵活机动地穿插其他专业施工，合理缩短工期，保证施工安全也是本工程中亟待解决的重点问题之一。5对已完工建筑物成品的保护在钢结构采光顶施工时，土建结构已经结束；施工过程中，作业面周围也存在其他专业施工成品，如何保证这些建筑物成品，是现场实施方案中需着重注意的问题。第三

11、章组织机构施工员负责指挥和协调整个作业现场，滑移安装作业指挥人员应服从施工员的管理；使用旗语和哨声作为指挥、联系的方式，指挥信号要规范；项目经理和安全员现场监督，各工种互相配合，互相照应；搬运工指挥员、司索工分别负责观察起重作业和吊具、吊钩等的情况。第四章人力安排及机械设备一、人力安排。以项目经理为总指挥，下设技术管理员、施工员、安全员、安装班子、焊接班子,总人数40人，施工人员按现场情况进行增减。二、主要机械设备见如下一览表序号机械或设备名称型号规格数於国别制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1交流弧焊机BX3-50015浙江11/良好现场2直流弧焊机AX-3203中国10/良好现场

12、3半自动C02气保焊机DC-400I2中国06/良好现场4埋弧焊机1中国12/良好现场5手提焊条保温筒1浙江08/良好现场6碳弧气刨ZXG1浙江08/良好现场7空压机0.63M32浙江08/良好现场8吊装索具、若干浙江/良好现场9千斤顶l5t6浙江09/良好现场10电动、手动葫芦15t4浙江10/良好现场11扳手若干浙江05/良好现场12水准仪DS32MM212/良好现场13经纬仪6江苏12良好现场三、现场用电、用水计划本工程钢结构现场主要满足40人的生活用水即可，消防用水将按开平市消防条例的建筑施工消防要求，其它生活用水和现场清洁用水，采用现场自来水即可。供电计划，本工程没有大功力用电设备，

13、能满足20台焊机及其它手动设备用电即可。第五章钢结构现场施工方案及安全措施本工程由于钢结构分布位置的特殊性，钢构件重量大及重，土建施工塔吊无法吊装，也不能使用汽车吊等机械工具的安装，从而需现场组装焊接，自制龙门架进行人工手拉葫芦的方式,H型钢及桁架累积滑移就位进行安装。现场具体安装方案如下：-加工制作（八）钢材除镀锌构件外，制作前钢构件表面均进行喷砂除锈处理，埋件除外,不得人工除锈，除锈质量等级应达到国标GB8923中Sa2.5级标准，钢构件经除锈处理后立即喷涂车间保养底漆，而后再刷环氧富锌防锈底漆一遍。(B)、焊接H型钢制作要求(1)钢结构的放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管节点加工

14、、制孔、组装均应满足钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200K网架结构工程施工质量验收评定标准JGJ78-91、钢网架行业标准JGJ75.1-75.3-91的相关规定。构件的下料要根据焊接的情况，预留收缩余量。(2)梁与梁之间连接采用刚接，梁的上下翼缘为全熔透焊接.(3)钢柱与主梁的连接一般在工地连成刚接，次梁的上下翼缘为全熔透焊接。(4)钢梁梁端,钢柱顶部及底部需加封盖板，钢柱柱脚采用钱接。(5)柱与梁连接时，须在钢梁翼缘对应的钢柱内处加加劲板，加劲板厚度为钢梁翼缘厚度。加劲板有三条焊缝相交处,加劲板需倒角或开1/4直径为50mm圆孔，以免产生三向应力，导致焊缝破坏。(6)焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力。(7)组合H型钢的腹板与翼缘的焊接采用自动埋弧焊机施焊，且四道连接焊缝均应双面满焊，不得单面焊接。(8)组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直，具体做法应符合GB50205的相关规定。(9)Q345与Q345钢之间焊接