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1、二月份统计分析矿山分厂二月份生产量完成724760吨,完成计划96.03%;其中一二期生产330640吨,完成计划93.32%;三期394120吨,完成计划98.44%o1#破碎机生产运行295.7小时,台时产量1118.16吨/小时;2#破碎机生产196520吨,运行300.3小时,台时产量为654.34吨/小时;3#破碎机生产197600吨,运行298.7小时,台时产量661.61吨/小时;物料转场138200吨。现将二月份主要指标完成情况分析如下:、破碎机指标分析项目月产量(t)台时产量(th)本月产量上月产量去年同期本月台时上月台时去年同期破碎机I3306404952404251201
2、118.161385.931363破碎机2196520225000156760654.34708.10604破碎机3197600151200153040661.61697.585961、一二三期:本月均未完成生产计划,一二期主要因余热发电接口、停电、窑检修等,造成破碎机停机时间长;同时因西山物料状况不佳,粘土过多,搭配难度大,影响台时的发挥。三期主要因DI35、148两个主要采场进入多土区,破碎机效率发挥不理想;另外是3#破碎机转子存在严重磨损开裂问题,运行效率降低等综合因素,造成本月生产量未按计划完成。1)1#破碎机产量低于上月和去年同期,主要原因是余热发电接口、停电停机,以及本月28天时间
3、,综合影响。1#破碎机台时产量未完成1300吨/小时计划,主要原因是西山生产量提高,但由于物料含土多,破碎机破碎能力不能正常发挥。3)2#3#破碎机台时产量未完成680吨/小时计划任务,并低于上月,主要原因是生产组织方面加强了西山出矿,但由于粘土多,转子磨损等情况,破碎机运行效率低,台时产量难以提高。高于去年同期,主要是万吨线窑系统较去年运行更加稳定,石灰石需求正常,矿山根据设备、生产及春节期间的情况,适时增开大夜班生产,因而产量及台时相对去年要高。二、设备运行情况(一)穿孔设备:DM45T#钻机运行状况较好,本月仅对冲击器进行了检查保养,主要是以日常检查和维护为抓手,强化设备运行质量;DM4
4、5-2#本月19日出现启动不良故障,表现为燃油系统进空气,停机时间过长,即难以启动,但经多次检查处理未发现异常,通过排除管路空气,也可启动,20日早班又难启动,便进行进一步检查,拆解油路发现回油背压阀堵塞,造成燃油系统不能保压,回油卸空,导致系统进入空气,经清洗安装后,恢复正常;在处理期间,对回转头主风管进行了更换。25日出现支腿油缸及钻架油缸工作缓慢的故障,经判断为双联泵后泵故障,拆解发现后泵泵芯端面磨损且有一道裂纹,由于泵壳体也已磨损,精密配合失效,即更换新件。CM695钻机近期出现发动机冒黑烟现象,并伴随下排气量增加,经检查涡轮增压器其它方面无明显异常,估计缸套与活塞环间配合间隙因磨损而
5、增加,计划近期自行维修处理。(二)铲装设备:三台正铲本月进行了多次预检修,其中RH40E-1#本月2日更换了小臂油缸油封,解决了渗油问题;22日Pl泵压力出现脉动,立即停机检查并更换旧泵维持使用;RH40E-2tt4日安排焊接铲斗耐磨块,并对行走齿轮箱落实检查,未见异常;15日更换漏水的散热器并对风扇轴承间隙加垫调整。RH40E-3#正铲和CAT988装载机运行正常。(三)运输设备:3307矿车本月个别出现发电机和启动机故障,暂时用修复的国产起动机替换,但由于国产起动机启动力矩相比较小,不能满足长期使用要求。7日3307-10矿车发动机故障修复;20日11#矿车变速箱F电磁阀损坏,配件到货后修
6、复使用;25日16#矿车在运行中发现变速箱压力不正常,具体表现为压力随发动机的速度变化而变化,特别是在低速运行时,挡压处于报警区,因此该机停机检查,初步判断为变速箱油泵故障,现正在联系厂家技术人员到现场指导维修。(四)破碎工艺设备:1#破碎机本月2#转子根据锤头磨损情况及粒度控制要求,计划检修更换锤头一副,更换时各完成产量484800吨;2#、3#破碎机更换锤头各一次,相比以往月均每台更换两副锤头,下降明显,这主要是由于2#、3#破碎机转子磨损严重,为防止隐患恶性发展,采取减少搭配粘土的措施,来缓解转子进一步的快速磨损,因而使得锤头使用周期延长,2#破碎机2月13日更换锤头完成破碎量21万多吨
7、,3#破碎机2月13日更换锤头完成破碎量为28万多吨,与以往相比锤头产量翻倍。9日一期余热发电接口停电,利用停机时间对1#破碎机磨损开裂的篦筛进行了更换;26日就2#破碎机转子裂纹问题,在保全处的大力协调下,厂家派技术人员到现场指导3#破碎机转子维修工作,因而使得该转子隐患在短期内得以处理,目前通过运行监控,观察维修质量;同时3#破碎机转子问题也得到了实质性解决,年前转子到货,由于春节前后生产较紧,拟于3月初检修更换,以彻底消除隐患。(五)电气设备:10日三期堆料机电缆因质量问题,局部产生裂纹,造成两相之间短路放炮调停,影响了运行;12日因1#破碎机2#电机碳刷磨损消耗,通过检修保养全部更换;
8、其它方面主要对电气设备进行日常维护保养,运行比较正常。三、主要经济指标分析项目计划本月上月去年同期炸药(千克/吨)0.180.210.200.21雷管(发/吨)0.010.0050.0070.006燃油(千克/吨)0.230.260.240.31一二期电力(千瓦时/吨)0.780.770.770.74三期电力(千瓦时/吨)0.820.790.810.86轮胎(元/吨)0.180.080.140.07一二期备件(元/吨)0.260.2960.350.21三期备件(元/吨)0.620.3650.600.48汽配(元/吨)0.540.310.400.37润滑油(元/吨)0.110.1050.1350
9、.081、炸药单耗为0.21kgt,超计划0.03kgt,高于上月0.01kgt,主要是考虑春节厂家放假,因此在春节前夕加强了备矿,爆落量高于下料量151140吨,增加炸药消耗0.32公斤/吨,由于本月矿量储备充足,下月消耗将会减少。2、雷管消耗为0.005发/吨,低于定额0.005发/吨,且低于上月和去年同期;消耗有所下降,主要是春节期间,汽油钻及手风钻操作人员放假,月度大块穿孔量减少,因此雷管消耗也相对下降。3、燃油消耗为0.26kgt,高于定额0.02kgt,主要是一二期余热发电接口及停电时间,部分设备参与物料转场,采场、道路修整增加了非生产性消耗;另外,各采场向纵深推进,运输距离进一步
10、增加,特别是随着西山生产量的加大投入的运输设备增多,将影响消耗上升。4、电力消耗中:一期电耗为0.77度/吨,低定额0.01度/吨,并平上月,但高于去年同期;三期0.79度/吨,低定额0.03度/吨,低于上月和同期。主要原因是生产组织紧凑有序,物料搭配较为均匀,避免了堵料等异常情况,空耗下降;同时预检修计划落实到位,设备故障率降低,节约了电耗。5、轮胎消耗为0.08元/吨,低定额0.1元/吨,低于上月而高于去年同期,消耗相对降低的原因主要是矿车在低温季节运行,环境气温对轮胎影响很小,并且在管理上加强了采场及运矿道路的管理,散石对轮胎的影响同样降到了最低,因此,轮胎消耗下降。6、工艺设备备件消耗
11、一二期0.296元/吨,超定额0.036元/吨,主要是更换锤头45只(1副),引起消耗上升,但与以往比锤头消耗相对正常;另外因本月出库槽板8块,增加了消耗。三期0.365元/吨,低于定额0.255元/吨,主要是受转子磨损开裂影响,本月适当减少了搭土量,锤头消耗周期延长,2#、3#破碎机各消耗1副锤头(计100只),无其它备件消耗,因此消耗较低。7、汽配消耗0.31元/吨,较定额低0.23元/吨,并低于上月和去年同期,消耗控制较为理想;一是汽配消耗中所含的轮胎消耗较低,为008元/吨,对汽配总耗影响较小;二是大型设备进行了多次预检预修,及时消除了潜在的设备隐患,管理上更加重视设备隐患及故障的预防,设备运行稳定性提高,大额配件消耗减少,尽管本月如DM45钻机钻具中消耗了冲击器前后接头及过度接头,RH40E正铲消耗铲斗耐磨块、各类软管等,单机消耗相对较高,但总体消耗比较受控。8、润滑油消耗为0.105元/吨,低计划0.005元/吨,低于上月而高于去年同期,主要是本月部分设备定期保养时间相继到来,润滑油更换量增加,但也控制在计划范围内;低于上月,主要是进口油消耗下降,而高于去年同期,是因去年初新到部分矿车,消耗较低。