墙身缺陷处理专项施工方案.docx

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1、项目A地块墙身缺陷处理专项施工方案编制:审核:批准:总承包项目部1工程概况31. 1基本概况：31.2基本情况：32施工准备33处理方法34预防措施45附件41. 1工程概况1. 1基本概况：项目占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、写字楼、公寓、住宅、室外商业街、商铺组成。工程性质为住宅及公共建筑。2. 2基本情况：此次写字楼A座负二层部分墙柱出现蜂窝现象的主要原因是混凝土振捣手人数不够，混凝土浇筑速度过快，未进行分层振捣，导致振捣不到位或漏振，最终出现蜂窝麻面现象。2施工准备我司协同业主单位、监理单位现场平行

2、检查过程中发现，A写字楼负二层局部墙身混凝土出现蜂窝麻面现象，针对此事宜，我司高度重视，成立了专项缺陷处理小组，并认真分析缺陷原因。3处理方法2.1 组织三方彻底排查缺陷部位，现场标示；2.2 将漏振部位墙体混凝土采用风镐、局部采用人工全部剔除干净；2.3 用钢丝刷清洗干净钢筋表面剩余干沙灰，并用加压水冲洗干净；2.4 重新支模，采用CGM-380型灌浆料二次灌浆处理，具体操作方法详见附件；2.5 修补作业应精雕细琢，不可急于求成，需要有耐心，细心和足够的时间来保证，必须严格按照规定的工艺流程和操作方法进行修补作业。4预防措施4.1 墙体混凝土浇筑必须分层下料，分层振捣，为保证上下层混凝土结合

3、良好，振捣应插入下层混凝5cm。楼梯施工如采用平板振捣器，在相邻两段之间要搭接振捣35cm04.2 浇筑混凝土时，要安排专人看模，经常观察模板缝、隙、眼等情况，发现异常，立即修整。4.3 混凝土浇筑过程中严禁用振动棒赶料。5附件CGM灌浆料说明书CGM灌浆料系列产品主要特点 塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA）大于90%,均匀传递荷载 大流动度、不泌水、不离析，保证施工更加简便快捷，确保施工质量 早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产 不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久好应用范围CGM灌浆料系列产品CGM-380CGM-340CGM-300CGM-270CGM传统型灌浆料设备

4、基础及钢结构柱脚地板二次灌浆地脚螺栓锚固灌浆钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆*混凝土结构改造和加固*后张预应力混凝土结构孔道灌浆冬期施工灌浆CGM-80CGM-340ACGM-340B早强型CGMC40C冬施型流动度mm初始值3805453453453。min保目值nS40A31Qf/流维法CO初始使12-IHsjf(30Inm保留值I21SJ/骁向脚联军Vol%3b0.1-350.1-35Ul3.SDl-3.524K弓Rh国强值之籍0.02-0.50.02-0.50-0.50-0.5抗压强度/Mpa4040X16OnllU就体2b/15/Id202525A253d口40340;40=402Sd60

5、606060表3高温环境应用灌浆料CGM-380/340系列濯浆料CGM-300系列精确灌浆料或4CGMT（三）ACGM-3G0BCGM-SdOC华强型CGM-3(KD冬触型CGMcwE甜想理CGM-SODF超高强型流动度300300330050033Utn小保阳值270270/270270笺的券城率(Vol%)3h0.1-3.50.1-3.5O.I-X5Oi-3.50J-X5OJ-.524h3h膨旅伯之差0.02-0.5Om-Os0-0.50-0.50.020.50.020.5抗压强度IMpa：2htf15/i/Id25:3025*2525403d40*45*1040N4。60-IOxAl)

6、XI3n试体标养；28d607060607090东压强度(MPcc-l40160mm试体【燃定端度TOC：-110/-3dII/A15,/f-7*2Sd/M70I常温郭护28d.夕Ije烘干3h)/CGM270系列灌浆料衰5CGM.27。ACGM270B早强生CGR270C冬优型坍落度Imm)初始值A27027027030111111gfi5中)!/VOL%)3h0.13.501-3.50.1-5524h与3h郎胀值之差0.02-0.50-0.50-0.5抗压强度MpAIDltl立方体试依(标养)Sil/20/Ida2525A253d*40。400402Kd606060抗压强度IMPaIoOm

7、m立方体试体【规定透度-HTC-1d/-/IO4d15-72*dA60&法上依拉“泰北梯山走件洌跌下悠利.&式根接工长兹s国?MAK指，小4科比依.23w施工方法I他工前应淮备搅拌设备.芥护物品和必要的工R.2-CGM濯浆料的拌和(IICGM凝浆料拌和时,加水应按SS货提供的产品合格证上的用水量加入.搅衬均匀即可使用.在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量.产禁使用明显泌水的拌和料进行液浆(21CGM流浆科的拌和可采用机械傥拌或人工搅拌拼在采用强制式搅拌机拌和.(3每次找扑量应视使用多少而定，以保证40分钟以内将棒和好的灌浆科用完。(41冬期施工时应采用不超过60.C的温水抖和漱浆料,以保证浆

8、体的人校温度在I(TC以上.(5现场使用时严禁在CGM灌烈料中搐入任何外加剂.外掺料V跑脚螺栓镉固(U地脚螺件成孔时.基础混凝土患度不得小于20MPa,雌栓孔壁应相槌(21成孔场,应除去孔内杂物.检测孔的深度,并用水充分泡涧孔第4浆前应消除孔内枳水“(3)将拌和好的CGM濯浆料灌入螺栓孔中.灌浆过程中严禁震捋,必要时可轻微插格.青浆结束后不巡调整端栓“41灌浆施工不居直接灌入时宜来用流槽辅助施工.4.设备基础二次灌装(U设备基础表面应进行曲毛处理.井清扫设缶基母或面，不得有碑石.浮浆,浮灰.油污和脱极剂等杂物志架前24小时,设备基础表面应允分湿润.灌演前I小时淌陀积水.(21按灌浆施工图支设模

9、板模板与基础一模板与模板间的接绣处用水泥浆.胶也等封缝达到整体模板不漏水的标度,模板与设备底座四周的水平距离应控制在IoOmm左右,模板顶部标高应高出设备底用下表面50mu(3)较长设备或轨道基地的灌浆,应分段施工银段长度不应超过5m.大型设备或设备底板具有复杂结构时，应采用压力潘波“(4应从一侧或相邻的两侧多点进为灌浆直至从另一侧溢出为Ii不得从四侧同时进行灌浆(51灌浆开始后.必须it续进行,不能间断.并尽可能缩知灌浆时间.(6)在液浆过程中严禁振将,必要时可用濡浆助推SS从灌浆层底部助撞以增强灌浆料浆体流动,严禁从表层推动以确保淀浆层的匀质性71设备基砒潘浆完毕后,应在潘浆后？小时沿设备

10、边缘向外545.斜角(见图).以防止I由淋产生裂缝.如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时用抹刀将灌浆层表面压光I该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响L5混凝土结构加固(U将神和好的PM灌浆料灌入已支设好的模板中(21濯浆过程中.根据需要可适当敲击模板或振投(3)拆模的问应符合本旅工技术方法表6的规定切边行落田施工养护I自然界护(U流浆完毕后裸露部分应及时明洒养护方或将焦至料薄腹为加苗湿草袋浇水保持湿润.(21养护时间不得少于7天.应保持津浆部位处于避涧状态.当采用越早强型津浆材料时.舞炉应根据产品要求的方法执行.2冬期养护(U冬期随工且对强度增长无特殊要求时，源桨完毕后裸露

11、部分应及时湿益塑料薄凝并加缶保湿材料.起始养护温度不应低于5(“在负温条竹养护时不得浇水，(21标模后灌浆料表面温度与环境温度之发大于20C时.应采用保温材料覆茏养护：(31如环境湖度低于产品要求的最低施工湿度或需贽加快强度增长时可采用人工加热养护方养护措施应符合现行建筑工程冬期施工规程IJGJl(M)的有关规定.3CGAl港浆料达到拆膜时间后可进行设备安爰,具体时间可参见表64度设备整镭注浆完毕后,如有要剔除部分.可在浓浆完毕3G小时后,即灌浆院炭化前用抹刀或铁锹等工只轻轻铲除.5.不得对正在运转的设备进行漱浆，灌浆后应保证设备停机2.1一死小时.以避免很坏未硬化的灌浆炭拆模和养护时间及环境温度的关系表6日最低气源(C)折模时间(储养护时间(d)-IO-O96Il0-572105】54K715247