风电项目集电线路基础施工方案.docx

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1、风电项目集电线路基础施T方案概述四、五、六、七、编制依据作业前的条件和准备作业程序和方法.基础施工质量要求.安全措施及文明施工附表一概述（一）工程概况本工程拟安装型号为GWH204-6.25,单机容量6250kW,叶轮直径204m,轮毂高度115125m,总装机容量150MW。风电场集电线路采用一机一变的方式（每台风机配置一台箱式变压器）,将风机电压升压至35kV后通过6回35kV集电线路汇接入海城风电场的22OkV升压站。工程概况本段线路长度架空线单回路约42公里、双回路约28公里、电缆长度约17公里回数4回沿线地形山地90%,平地10%杆塔角钢塔导线规格JL/G1AT50/25、JL/G1

2、A-240/30、JL/G1A-300/25钢芯铝绞线地线规格/光缆规格地埋无金属光缆、OPGW光缆C线：涉及T3、HCI8基础，双线，共计：20塔D线:涉及T30、HC20、HCI6、X9基础，单线，共计：9塔E线：涉及HC8、HC37基础，单线，共计：23塔F线:涉及HC21、HC5、HC2、HCl基础,单线+双线，共计：65塔本工程导线采用JLG1A-150/25、JL/G1A240/30JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线,每相1根。钢材：铁塔钢材采用Q235或Q355,大断面主材采用Q355,小断面主材及斜材、辅材采用Q235每台风机-箱变：12根ZR-YJY23-1.83kV-3

3、*240每台箱变-线路杆塔连接：3根ZR-YJY-O.6/1-1*185升压站-电缆终端杆：I台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRCTJLHY2(3)3-2635kV-395,连接2台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJLHY2(3)3-2635kV-3185,连接3台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJLHY2(3)3-2635kV-3300,连接4台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJY2(3)3-2635kV-3400,连接5台(6.25MW4台)风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为2*ZRC-YJY2(3)3-2635kV-

4、3240o其余用架空线连接。架空光缆采用OPGW型。地埋光缆采用GYFTZY型。(二)适用范围本施工方案适用于中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司所承建的三峡能源辽宁鞍山海城150MW风电项目二编制依据1 .风力发电场项目建设工程验收规程GB/T31997-2015；2 .建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2018；3 .电力建设施工质量验收规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-2021；4 .电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-20145 .电力建设安全工作规程第2部分：电力线路DL5009.2-20136 .电力建设安全工作规程(

5、架空输电线路篇)SDJ065-19827 .设计研究院有限公司150MW风电项目集电线路施工设计图纸三作业前的条件和准备(一)作业前应具备的条件1 .施工用图纸、相关说明书及有关资料齐全。2 .组织施工人员认真研究施工区域的工程地质、水文地质资料及查明施工区域内有无地下电缆、地下水管道设施等地下障碍物以便进行组织施工和编制施工方案；绘制基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及弃土点；提前安排需用施工机具、劳动力等计划。3 .坐标及高程控制点：可直接利用就近的控制点施测。4 .作好设备调配，对各机具、设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位。5 .组织并配

6、备施工所需各专业技术人员、管理人员和施工人员；组织安排好施工程序；落实区域施工各责任人员。施工人员的选择，原则上要求择优选用具有相关施工经验丰富、技术精湛的人员，特殊工种持证上岗。6施工前，对所有施工人员进行针对性的施工技术、安全、质量以及图纸交底及培训。7施工现场配备足够的照明和消防器材。8集电线路路径复测，无设计问题，塔基桩位位置无误。9施工图纸全部到位且图纸会审己完成。10施工所用材料己备齐，并在监理的见证下复检试验合格。11所用工器具准备齐全，计量器具都有质量技术监督局的检测报告且在有效期内。12施工用地及临时施工道路用地己完成征用。（二）安全器具序号器具名称型号规格数量备注1安全围栏

7、m1052防尘网40米X50米13警示牌60cm80Cm4（三）作业人员配备工种测量工技术员安全员施工人员人数1名2名按施工总人数的3%配置以满足施工工期及进度配置备注（四）工器具的配备序号名称单位数量备注1挖掘机台12水平仪台13经纬仪台14钢筋切断机15钢筋加工机械z16混凝土搅拌机z27振捣棒台68柴油发电机台2视施工作业面的多少配置9钢卷尺把210电焊机A111计重设备A112装载机台1四作业程序和方法（一）施工方案根据设计图纸基础型式选择不同的基础施工方案。（二）施工工艺流程线路路径复测（三）施工方法和要求1线路路径复测1）线路路径复测的任务是核对设计单位提供的杆塔明细表、平断面图与

8、现场是否相符,设计标桩是否丢失或移动，为基础施工做好准备，也为基础工程质量检查创造条件。2）路径复测的主要项目有：直线杆塔中心桩复测;转角杆塔中心桩复测;档距和标高的复测;丢桩补桩。3）路径复测前，施工人员必须熟悉设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表、杆塔图、基础图等有关资料;熟悉沿线交通、地形情况;拟定复测顺序，做好人员分工，准备好复测记录表格。4）路径复测宜朝一个方向进行。如从两头往中间进行，则交接处至少应超过一基杆塔位。5)分坑必须在复测结束后进行，不得边复测边分坑。在工期紧急情况下，允许若干段同时复测，但必须坚持一个耐张段复测无误后，方准对该段内的杆塔位分坑，但不宜挖坑。6)路径复测

9、时还应注意以下事项：(1)如经纬仪垂直度盘有误差，则应用正倒镜两次测角值取平均值。视距距离一次读尺最好不超过300m。(2)线路复测时应做好记录，当有以下情况时应查明原因予以纠正：以设计勘测钉立的相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm；采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%;转交桩的角度值，用方向法复测时对设计值偏差130。凡是实测值与设计值的之差超过允许偏差时，应会同设计人员进行复核，以查明原因。(3)对线路地形变化较大和杆塔间有跨越物，或者有设计要求开挖凸起的土石方时，应复测杆塔中心桩处、地形凸起点、被跨越物的标高。风偏对地

10、距离可能不够处亦复测其距离及标高，以便与设计核对。(4)对丢失的杆塔中心桩，应按数据予以补钉。对丢失的线路转角中心桩，可利用两耐张段延长线交点法给予补钉。(5)复测的同时应在杆塔中心桩的顺线路及横线路方向钉立辅助桩，用作分坑及基坑开挖的质量检查。辅助桩应用木桩，规格为40mmX40mm义400mm。钉的铺助桩数量：直线杆塔时，沿线路中心线方向及垂直线路方向的前后左右钉四个辅助桩。转角杆塔时，沿线路转角分角线方向及内分角线方向钉四个辅助桩;转角杆塔为单柱杆时沿线路中心线方向增多两个辅助桩。2杆塔基础的分坑(1)分坑测量前必须编制分坑尺寸明细表。该表内容应包括杆塔型式、基础根开(正面、侧面)、基础

11、对角线(包括基坑远点、近点、中心点)及坑口尺寸等项目。(2)准备合格的木桩：木桩规格为40mmX40mmX300mm,用于坑位中心桩及坑口四角桩。(3)必须在路径复测确认无误后，方准开始分坑测量。检查桩位处的施工基面，是否己按设计要求开挖，边坡是否稳固。(4)坑口宽度的计算。每个基础的坑口宽度是根据基础底板宽、坑深及安全放坡系数来计算。3土石方工程杆塔基础土石方开挖杆塔基础的坑深应以设计图纸的施工基地面为准，拉线坑的坑深以拉线坑中心的地面标高为基准。基坑开挖施工时要保护好分坑时所钉的辅助桩，特别是中心桩，辅助中心桩。如在基坑开挖施工中原钉桩要受到干扰，则应移至不受干扰位置，即增钉辅助桩，用以找

12、出中心桩。施工时应严格按要求的位置与深度开挖，特别是深度不应超挖。深度允许误差为+100毫米、-50毫米，坑底应平整，如一基是两个或四个坑，应按在允许误差标准以内最深一坑操平。一般土坑的开挖：1）开挖一般土坑基础，在挖掘前应将基面及基面附近的浮石等杂物清理干净。2）人工开挖基坑时，坑底面积在2m?以内时，只允许一坑一人操作，坑底面积超过2m2时，尽量一坑一人操作，也可由二人同时挖掘，但不得面对面施工。3）机械开挖基坑时，应选择合造的挖掘机械。挖掘机机手应有驾驶合格证，不允许无证开机，挖掘过程中应有一人地面指挥，按设计的基坑尺寸挖掘。坑挖好后，用人力修整坑底并铲除浮土。4）在开挖过程中，随时注意

13、土壤的变化。如果发生土壤湿度增大，或者土质松散时，应采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撑。主杆坑坑底必须铲平，中间不得有凹凸不平现象，坑的四角宜呈直角，坑口和坑底宜呈等腰梯形。5）堆在基坑上方的松土离坑口边应不小于：现浇混凝土基础1.0m；底拉盘基础0.5m。土坑挖好后应快安装底、拉盘或浇制混凝土，避免雨水浸湿基坑。一般基础开挖的边坡度土质分类砂石、砾土、游泥砂质粘土粘土、黄土坚土坡度（深比宽）1：0.751:0.61:0.51:0.44现浇混凝土基础的作业方法现浇混凝土基础分为钢筋混凝土基础。现场浇制碎基础，施工技术比较复杂，工作量比较大。质量控制更加重要。其主要工序为：钢筋笼子绑扎、架子搭设

14、及地脚螺栓的布置调整、立模、碎拌合、下料、振捣、养护拆模、鉴定。（1）施工准备1）技术准备：施工人员要熟悉施工图及施工技术手册。对各桩位进行复查。认真验收基坑，复测基坑的有效深度、宽度是否符合设计要求，坑底抄平。2）组织准备：根据碎浇筑的方量的大小，如有二次运输的还应考虑二次运输量的大小，确定普工及技工的人数，另外还应有一名测量人员，机械维护人员一名，电工一名，各特殊工种都应持相应的操作证上岗。每基基础施要应由专人负责。3）施工工器具、机具及材料准备：搅拌机、振捣器、试块板、铁锹、斗车、柴油发电机、1.2X2.4米的铁板，根据基础的几何尺寸配置的各种规格的钢模板、角模、钉锤、方木、22#铁丝、

15、管丝钳，以及施工所需的其它工器具、经纬仪、钢卷尺、塔尺。（2）现浇砂基础施工D钢筋的制作与安装钢筋到场后应经自检合格、第三方检测单位复检合格及报监理审批同意后方可使用。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直，可用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过仔细检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。基础钢筋笼的