小型风力发电机与小型发电机常见故障产生原因及处理方法.docx
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1、小型风力发电机的故障原因排除方法风力发电机剧烈抖动有以下现象风轮运转不平稳,并且响声增大,风机机头和机身有明显的振动,严重时可将钢丝绳拉索拔起,使风机摔倒损坏。(1)风力发电机剧烈抖动的原因分析:发电机底座固定螺栓松动;风轮叶片变形;尾翼固定螺钉松动;塔架拉索松弛。(2)剧烈抖动故障的排除方法:风力发电机剧烈抖动时有发生,多数是因主要工作部件螺栓松动引起的。若螺栓松动,将松动的螺栓拧紧(注意加弹簧垫)即可;若风轮叶片变形,需要卸下修复或更换新叶片(注意,风轮叶片更换应成套一起更换,以免破坏风轮平衡)。风机调向不灵有以下现象风轮在低风速时(一般3-5ms以下),经常不迎风,机头转动困难,风大时(
2、如风速超12ms以上),风轮不能及时偏转限速,使风轮长时间超速旋转,致使风机工作稳定性变坏。(1)调向不灵的原因分析:风机立柱(或塔架)上端压力轴承损坏,或风机安装时没有安装压力轴承,因长期不保养风机,使机座回转体长套内和压力轴承处油泥过多,黄油老化变硬,致使机头回转困难,回转体和压力轴承安装时,根本就没有加黄油,致使回转体内部生锈。(2)调向不灵故障的排除方法:卸下回转体,清洗后,若没有安装轴承,则需要补装压力轴承,若长期没有保养,使油泥过多或根本没有加油,则需认真清洗后,再涂新黄油即可。风机运行中的异常杂音有如下现象当风速小时出现明显的响声,或摩擦声,或出现明显的敲击声等。(1)异常杂音的
3、原因分析:螺钉、螺栓各紧固部位有松动之处;发电机轴承缺油或松动;发电机轴承损坏;风轮与其他部件摩擦。(2)异常杂音的排除方法:发现风机运转工作时有异常杂音,应立即停机检查。若紧固件螺丝松动,加好弹簧垫拧紧即可,若风轮与其他部件摩擦,找出故障点,调整或检修排除,若不属以上原因,则异常杂音可能出在发电机前,后轴承部位,此时应打开发电机前,后轴承盖,检查轴承,对轴承部件清洗或更换新轴承,并加好黄油,将发电机前、后轴承盖装回原位即可。发电机不发电的现象发电机运转工作时,无电流输出。(1)发电机不发电的原因分析:发电机输电线断路;发电机整流管损坏;输电线接头接触不良;发电机过热或线圈烧坏;保险管烧坏。(
4、2)发电机不发电故障的排除方法:如发现发电机不发电,应立即停机检查,检查时本着先易后难、由表及里的原则,先检查输电线各接头处接触是否牢靠,若各接头没有问题,可进一步检查发电机整流管或保险管是否有损坏,如整流管和保险管没有问题,则可进一步认定是发电机里边的问题。此时卸下发电机,打开前后端盖,取出转子,检查定子线周,如是定子线圈有短路,找出短路部位,重新更换线圈或更换新发电机。风轮转速明显降低的现象一般比较直观。即有风时风轮不好启动,运转时转速上不去,特别是额定风速时,风轮转速达不到额定转速。(1)风轮转速明显降低的原因分析。风轮叶片迎风面角度不正确。(2)排除方法。如风轮叶片变形或法兰叶片螺孔错
5、位,进行检查调整或更换新风轮叶片,应检查风轮叶片迎风角度,保风轮运转自如,若发电机轴承损坏,应更换新轴承。常见的发电机故障原因1故障现象:发电时,机器温度偏高。检查与分析:机器温度偏高的可能原因有:1.定子绕组局部短路。应查找短路点并予以解决,否则易烧坏绕组;2 .绕组绝缘不良。应进行干燥处理;3 .超载运行。应调整负载;4 .环境温度过高。应加强通风等措施来降低环境温度;5 .发电机风道堵塞。应疏通风道;6 .发电机端电压过高。调整端电压在额定值+5V范围内;7 .三相电流不平衡。调整负荷,使三相电流接近平衡即可。经检查该机为三相电流不平衡所致。调整负荷,使三相电流接近平衡,处理后,故障排除
6、。2故障现象:发电时,集电环火花大。检查与分析:出现该故障主要原因有:1.集电环与电刷接触处发生电解腐蚀现象。集电环极性应定期调整及更换;8 .电刷压力过大。应适当调节电刷弹簧压力;9 .集电环表面脏污。应定期对集电环表面进行清洁;10 电刷不良或磨损严重。更换性能良好的电刷即可。该机更换电刷后,故障排除。【3】故障现象:发电机工作时,振动过大。检查与分析:该故障主要原因有以下几点:1 .动力部分和发电机联轴器的同心度不准确。应重新调整;2 .轴承磨损严重或滚珠损坏,转子与定子铁心相擦,应更换或修复;3 .转子励磁绕组匝间短路。应重新绕制励磁绕组;4 .定子与转子间隙不均匀。可用铁片调整间隙。
7、该机经检查为定子与转子间隙不均匀所致,调整间隙后故障排除。4故障现象:小型低压发电机不能发电。检查与分析:该故障主要原因一般有以下几点:1 .失去剩磁或剩磁太弱。解决办法是用6V12V直流电源接至励磁绕组正负极充磁;2 .剩磁方向与励磁电流方向相反。解决办法是将励磁绕组两接线端对调;3 .励磁绕组回路有故障。解决办法是检查电刷与集电环之间的接触是否良好,接线螺钉是否松动,励磁绕组是否有断线或局部短路。该机经检查为剩磁太弱。经充磁处理后,故障排除。5故障现象:发电时,空载电压偏低。检查与分析:该故障可能原因有:1 .励磁磁场太弱。检查励磁电压是否过正常,励磁回路中接头是否松动或接触不良,励磁绕组
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